一种数控锯床的锯切装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业器械技术领域，具体为一种数控锯床的锯切装置。


背景技术：

2.数控锯床的锯切装置是在数控锯床的锯切中一种非常常见的锯切装置，但是现有的数控锯床的锯切装置在锯片的更换不是非常的方便，从而影响了工作的效率，而且现有的数控锯床的锯切装置在锯切的时候工作效率不高，工作也不是非常的方便，针对以上问题，需要提供一种方便拆卸与安装的、工作效率高的数控锯床的锯切装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控锯床的锯切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种数控锯床的锯切装置，包括数控锯床底座，所述数控锯床底座的端面上设置有工作台，所述数控锯床底座的端面上并且位于工作台的两侧对称设置有移动滑轨，所述移动滑轨的端面上连接有移动支撑座，所述移动支撑座的横梁上连接有数控锯床机头，所述数控锯床机头的端面上连接有移动履带，所述移动履带的另一端连接有移动板，所述移动板的两侧对称设置有移动滑槽，所述移动板的端面上设置有感应连接台，所述移动板的端面上连接有电机箱，所述电机箱的背面并且与移动滑槽对应设置有连接滑块，所述电机箱的背面并且与感应连接台对应设置有感应触头，所述电机箱的内腔中设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮上连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的中心处连接有转动杆，所述转动杆的两端对称连接有锯片。
6.作为本实用新型优选的方案，所述移动滑轨与移动支撑座的连接方式为滑动连接，所述移动滑槽与连接滑块的连接方式为滑动连接。
7.作为本实用新型优选的方案，所述感应连接台与感应触头的连接方式为电性连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机通过导线与感应触头相连接并且连接方式为电性连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述驱动杆通过轴承座固定连接在电机箱上并且连接方式为转动连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮的连接方式为啮合连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述转动杆通过轴承座固定连接在电机箱上并且连接方式为转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过在装置中采用移动滑槽与连接滑块的连接方式为滑动连接的设计，使得锯片和数控锯床的床身能实现非常方便的更换，从而解决了锯片更换不方便的问题。
14.2、本实用新型中，通过采用锯片和数控锯床的床身结合的切割的设计，使得物品在切割的时候更加的方便，切割的效率也大大的提高，从而解决了切割不方便、切割效率不高的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型正等侧结构示意图；
16.图2为本实用新型数控锯床床身结构示意图；
17.图3为本实用新型数控锯床切割锯头结构示意图；
18.图4为本实用新型数控锯床切割锯头内部结构示意图；
19.图5为本实用新型电机箱结构示意图。
20.图中：1、数控锯床底座；2、工作台；3、移动滑轨；4、移动支撑座；5、数控锯床机头；6、移动履带；7、移动板；8、移动滑槽；9、感应连接台；10、电机箱；11、连接滑块；12、感应触头；13、驱动电机；14、驱动杆；15、驱动锥齿轮；16、从动锥齿轮；17、转动杆；18、锯片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种数控锯床的锯切装置，包括数控锯床底座1，数控锯床底座1的端面上设置有工作台2，数控锯床底座1的端面上并且位于工作台2的两侧对称设置有移动滑轨3，移动滑轨3的端面上连接有移动支撑座4，移动支撑座4的横梁上连接有数控锯床机头5，数控锯床机头5的端面上连接有移动履带6，移动履带6的另一端连接有移动板7，移动板7的两侧对称
设置有移动滑槽8，移动板7的端面上设置有感应连接台9，移动板7的端面上连接有电机箱10，电机箱10的背面并且与移动滑槽8对应设置有连接滑块11，电机箱10的背面并且与感应连接台9对应设置有感应触头12，电机箱10的内腔中设置有驱动电机13，驱动电机13的驱动端通过联轴器连接有驱动杆14，驱动杆14的另一端连接有驱动锥齿轮15，驱动锥齿轮15上连接有从动锥齿轮16，从动锥齿轮16的中心处连接有转动杆17，转动杆17的两端对称连接有锯片18。
27.实施例，请参照图1、图2、图3和图4，首先将整个装置接通电源，使其处于工作状态，之后将需要切割的物品摆放在工作台2上，然后将编写好的程序传输到数控锯床的控制终端，之后通过数控锯床的控制开关启动数控锯床，在感应连接台9与感应触头12的连接方式为电性连接，驱动电机13通过导线与感应触头12相连接并且连接方式为电性连接的条件下使得驱动电机13的驱动端转动。
28.实施例，请参照图1、图2、图4和图5，同时在驱动杆14通过轴承座固定连接在电机箱10上并且连接方式为转动连接的条件下带动驱动杆14转动，驱动杆14带动驱动锥齿轮15转动，在驱动锥齿轮15与从动锥齿轮16的连接方式为啮合连接的条件下带动从动锥齿轮16转动，在转动杆17通过轴承座固定连接在电机箱10上并且连接方式为转动连接的条件下带动转动杆17转动，从而带动转动杆17上的锯片18转动，同时通过数控锯床上多个方向上的控制，从而锯片18根据程序的要求，完成对物品的切割。
29.实施例，请参照图1、图2、图3和图5，通过在装置中采用移动滑槽8与连接滑块11的连接方式为滑动连接的设计，使得锯片和数控锯床的床身能实现非常方便的更换，从而在锯片18损坏的时候，能在不影响工作效率的同时完成对锯片18的更换，从而提高了工作的效率，通过采用锯片和数控锯床的床身结合的切割的设计，使得物品在切割的时候更加的方便，切割的效率也大大的加深。
30.本实用新型工作流程：首先将整个装置接通电源，使其处于工作状态，之后将需要切割的物品摆放在工作台2上，然后将编写好的程序传输到数控锯床的控制终端，之后通过数控锯床的控制开关启动数控锯床，在感应连接台9与感应触头12的连接方式为电性连接，驱动电机13通过导线与感应触头12相连接并且连接方式为电性连接的条件下使得驱动电机13的驱动端转动，同时在驱动杆14通过轴承座固定连接在电机箱10上并且连接方式为转动连接的条件下带动驱动杆14转动，驱动杆14带动驱动锥齿轮15转动，在驱动锥齿轮15与从动锥齿轮16的连接方式为啮合连接的条件下带动从动锥齿轮16转动，在转动杆17通过轴承座固定连接在电机箱10上并且连接方式为转动连接的条件下带动转动杆17转动，从而带动转动杆17上的锯片18转动，同时通过数控锯床上多个方向上的控制，从而锯片18根据程序的要求，完成对物品的切割，通过在装置中采用移动滑槽8与连接滑块11的连接方式为滑动连接的设计，使得锯片和数控锯床的床身能实现非常方便的更换，从而在锯片18损坏的时候，能在不影响工作效率的同时完成对锯片18的更换，从而提高了工作的效率，通过采用锯片和数控锯床的床身结合的切割的设计，使得物品在切割的时候更加的方便，切割的效率也大大的加深。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。