一种移相器移相装置的制作方法

1.本实用新型涉及天线通信技术领域，尤其涉及一种移相器移相装置。


背景技术：

2.目前，电调天线作为蜂窝通信中的基站天线得到了广泛的应用，电调天线中移相器是最为核心的部件，通过操作移相器进行移相即可调节天线的下倾角。
3.现有的电调天线中使用的移相器一般采用机械结构实行移相操作，例如滑杆滑槽机构或齿轮齿条机构，这类机构需要较多的转接件与驱动件相连从而操作移相器移相，因此需要占用基站天线内的大量空间，导致基站天线内有限的空间中只能布局较少数量的移相器及其它设备，并且根据基站天线内的布局还需特制相应形状的转接件确保驱动力能够顺利传递至滑杆或齿轮，影响基站天线整体布局。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构紧凑的移相器移相装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种移相器移相装置，包括安装板，所述安装板上设有移相器组件，所述移相器组件包括固定线路板及与所述固定线路板导通的滑动线路板，所述固定线路板与所述安装板固定连接，所述滑动板线路板相对两端中的一端与所述固定线路板转动连接，另一端固定连接有压扣，还包括传动组件，所述传动组件包括螺杆及套设在所述螺杆上的移动块，所述螺杆相对两端中的一端与所述安装板转动连接，另一端依次连接有第一万向节、传动杆、第二万向节及连接杆，所述螺杆与所述第一万向节固定连接，所述传动杆的相对两端分别与所述第一万向节及所述第二万向节一一对应转动连接，所述连接杆与所述第二万向节固定连接，所述移动块具有与所述螺杆相配合的螺纹孔且所述移动块上设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述螺杆的轴向垂直，所述压扣伸入所述滑槽内并与所述滑槽的内周壁抵持。
6.进一步的，所述移相器组件的数量为两个且两个所述移相器组件在所述安装板上并列设置，所述螺杆位于两个所述移相器组件之间且所述移动块上设有两个所述滑槽，两个所述滑槽与两个所述移相器组件中的所述压扣一一对应配合。
7.进一步的，所述安装板的数量为多个且每个所述安装板上分别设有至少一个所述移相器组件，所述安装板沿竖直方向间隔设置，所述螺杆位于所述安装板的一侧且所述移动块上沿竖直方向间隔设有多个所述滑槽，所述滑槽的数量与所述移相器组件的数量一致且所述滑槽与所述移相器组件中的所述压扣一一对应配合。
8.进一步的，还包括底板，所述底板上多个支撑件且所述支撑件两两相对设置，所述支撑件上设有第一定位部，所述安装板上设有与所述第一定位部相配合的第二定位部。
9.进一步的，所述支撑件上设有多个所述第一定位部，多个所述第一定位部在所述支撑件上沿竖直方向间隔设置。
10.进一步的，所述移相器组件还包括定位钉，所述定位钉穿过所述滑动线路板并与
所述固定线路板固定连接，所述滑动线路板相对于所述定位钉可转动设置。
11.进一步的，所述移相器组件还包括卡环且所述定位钉上设有供所述卡环安装的凹槽，所述卡环位于所述固定线路板与所述滑动线路板之间，所述定位钉上还设有将所述滑动线路板压紧所述固定线路板上的第一弹性力臂。
12.进一步的，所述压扣包括间隔设置的卡持部及第二弹性力臂，所述滑动线路板伸入所述卡持部与所述第二弹性力臂之间且所述第二弹性力臂将所述滑动线路板压紧在所述卡持部上。
13.进一步的，所述安装板上还设有多个线扣且所述线扣分别位于所述固定线路板的相对两侧。
14.进一步的，所述固定线路板靠近所述滑动线路板的一面的部分区域具有润滑油层，所述滑动线路板与所述润滑油层抵持。
15.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的移相器移相装置采用驱使螺杆转动使移动块沿螺杆的轴向移动，进而通过移动块上的滑槽与安装在滑动线路板上的压扣的配合带动滑动线路板相对于固定线路板转动，以实现移相器的移相操作，并且螺杆的端部依次连接有第一万向节、传动杆、第二万向节及连接杆，其中连接杆与驱动螺杆转动的驱动件配合，并通过第一万向节、传动杆及第二万向节使连接杆与螺杆之间的相对位置可调，进而在不同布局的基站天线内部均能够将连接杆与驱动件顺利装配以驱动螺杆转动，方便传动组件布局，并且无需安装额外的转接件，通用性强，移相器移相装置整体结构紧凑、占用的空间小，利于简化基站天线内部布局以提高基站天线组装效率。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一的移相器移相装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例一的移相器移相装置的部分爆炸图；
18.图3为图2中a处的放大图；
19.图4为本实用新型实施例一的移相器移相装置中部分传动组件的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例一的移相器移相装置中压扣的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例一的移相器移相装置中定位钉的结构示意图；
22.图7为本实用新型实施例一的移相器移相装置中部分结构的俯视图；
23.图8为本实用新型实施例二的移相器移相装置的结构示意图。
24.标号说明：
25.1、安装板；11、转动支座；12、第二定位部；13、线扣；2、移相器组件；21、固定线路板；22、滑动线路板；23、卡环；24、润滑油层；3、压扣；31、卡持部；32、第二弹性力臂；4、传动组件；41、螺杆；42、移动块；43、滑槽；44、第一万向节；45、传动杆；46、第二万向节；47、连接杆；5、底板；51、支撑件；52、第一定位部；6、定位钉；61、凹槽；62、第一弹性力臂。
具体实施方式
26.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
27.请参照图1至图8，一种移相器移相装置，包括安装板1，所述安装板1上设有移相器
组件2，所述移相器组件2包括固定线路板21及与所述固定线路板21导通的滑动线路板22，所述固定线路板21与所述安装板1固定连接，所述滑动板线路板相对两端中的一端与所述固定线路板21转动连接，另一端固定连接有压扣3，还包括传动组件4，所述传动组件4包括螺杆41及套设在所述螺杆41上的移动块42，所述螺杆41相对两端中的一端与所述安装板1转动连接，另一端依次连接有第一万向节44、传动杆45、第二万向节46及连接杆47，所述螺杆41与所述第一万向节44固定连接，所述传动杆45的相对两端分别与所述第一万向节44及所述第二万向节46一一对应转动连接，所述连接杆47与所述第二万向节46固定连接，所述移动块42具有与所述螺杆41相配合的螺纹孔且所述移动块42上设有滑槽43，所述滑槽43的长度方向与所述螺杆41的轴向垂直，所述压扣3伸入所述滑槽43内并与所述滑槽43的内周壁抵持。
28.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的移相器移相装置的连接杆47与螺杆41之间的相对位置可调，进而在不同布局的基站天线内部均能够将连接杆47与驱动件顺利装配以驱动螺杆41转动，方便传动组件4布局，并且无需安装额外的转接件，通用性强，移相器移相装置整体结构紧凑、占用的空间小，利于简化基站天线内部布局以提高基站天线组装效率。
29.进一步的，所述移相器组件2的数量为两个且两个所述移相器组件2在所述安装板1上并列设置，所述螺杆41位于两个所述移相器组件2之间且所述移动块42上设有两个所述滑槽43，两个所述滑槽43与两个所述移相器组件2中的所述压扣3一一对应配合。
30.由上述描述可知，移相器组件2可在安装板1上设置为并列的两个，并且螺杆41位于两个移相器组件2之间，进而通过一组传动组件4即可驱使两个移相器组件2进行移相，进一步优化了基站天线的内部结构。
31.进一步的，所述安装板1的数量为多个且每个所述安装板1上分别设有至少一个所述移相器组件2，所述安装板1沿竖直方向间隔设置，所述螺杆41位于所述安装板1的一侧且所述移动块42上沿竖直方向间隔设有多个所述滑槽43，所述滑槽43的数量与所述移相器组件2的数量一致且所述滑槽43与所述移相器组件2中的所述压扣3一一对应配合。
32.由上述描述可知，可将多个安装板1沿竖直方向间隔设置并在每个安装板1上分别设置至少一个移相器组件2，将螺杆41设置在安装板1的一侧即可通过一组传动组件4控制全部移相器组件2移相，使基站天线的内部结构更加紧凑。
33.进一步的，还包括底板5，所述底板5上多个支撑件51且所述支撑件51两两相对设置，所述支撑件51上设有第一定位部52，所述安装板1上设有与所述第一定位部52相配合的第二定位部12。
34.由上述描述可知，在底板5上设置支撑件51与安装板1配合以供安装板1安装，便于将移相器移相装置设置到基站天线内。
35.进一步的，所述支撑件51上设有多个所述第一定位部52，多个所述第一定位部52在所述支撑件51上沿竖直方向间隔设置。
36.由上述描述可知，支撑件51具有多个第一定位部52且多个第一定位部52沿竖直方向间隔设置，安装板1与不同的第一定位部52配合即可根据实际需求调整移相器移相装置的布局，或在同一底板5上安装多个安装板1。
37.进一步的，所述移相器组件2还包括定位钉6，所述定位钉6穿过所述滑动线路板22
并与所述固定线路板21固定连接，所述滑动线路板22相对于所述定位钉6可转动设置。
38.由上述描述可知，通过定位钉6与固定线路板21的配合实现滑动线路板22与固定线路板21之间的转动连接，防止滑动线路板22相对于固定线路板21转动时出现非预期的偏移。
39.进一步的，所述移相器组件2还包括卡环23且所述定位钉6上设有供所述卡环23安装的凹槽61，所述卡环23位于所述固定线路板21与所述滑动线路板22之间，所述定位钉6上还设有将所述滑动线路板22压紧所述固定线路板21上的第一弹性力臂62。
40.由上述描述可知，通过卡环23与定位钉6的配合使滑动线路板22相对于固定线路板21的高度固定，并通过定位钉6上的第一弹性力臂62将滑动线路板22压紧在固定线路板21上以确保滑动线路板22与固定线路板21保持接通状态。
41.进一步的，所述压扣3包括间隔设置的卡持部31及第二弹性力臂32，所述滑动线路板22伸入所述卡持部31与所述第二弹性力臂32之间且所述第二弹性力臂32将所述滑动线路板22压紧在所述卡持部31上。
42.由上述描述可知，通过卡持部31与第二弹性力臂32的配合使压扣3与滑动线路板22之间稳定连接。
43.进一步的，所述安装板1上还设有多个线扣13且所述线扣13分别位于所述固定线路板21的相对两侧。
44.由上述描述可知，在安装板1上设置多个线扣13以便于将移相器移相装置与基站天线内的其他零部件接通，并确保线缆与移相器移相装置的相对位置保持稳定。
45.进一步的，所述固定线路板21靠近所述滑动线路板22的一面的部分区域具有润滑油层24，所述滑动线路板22与所述润滑油层24抵持。
46.由上述描述可知，在固定线路板21的部分区域设置润滑油层24以降低滑动线路板22与固定线路板21之间的摩擦，既可以使滑动线路板22顺畅转动，还可以减少滑动线路板22及固定线路板21的磨损，延长移相器移相装置的使用寿命。
47.实施例一
48.请参照图1至图7，本实用新型的实施例一为：一种移相器移相装置，用于操作移相器进行移相操作，进而实现对基站天线的电下倾角的调节。
49.如图1和图2所示，所述移相器移相装置包括安装板1，所述安装板1上设有移相器组件2及用于调节所述移相器组件2的相位的传动组件4，所述移相器组件2包括固定线路板21及滑动线路板22，其中所述固定线路板21固定于所述安装板1上，所述滑动线路板22相对两端中的一端与所述固定板转动连接，另一端设有与所述传动组件4相配合的压扣3，所述固定线路板21呈扇形且所述滑动线路板22相对于所述固定线路板21转动的过程中所述滑动线路板22与所述固定线路板21保持接通，通过所述传动组件4带动所述滑动线路板22相对于所述固定线路板21转动即可调节所述移相器组件2的相位。
50.请结合图2和图4，所述传动组件4包括螺杆41及套设在所述螺杆41上的移动块42，所述螺杆41的一端与所述安装板1转动连接且所述安装板1上设有供所述螺杆41安装的转动支座11，所述移动块42具有与所述螺杆41相配合的螺纹孔，进而通过所述螺杆41相对于所述转动支座11的转动即可驱使所述移动块42沿所述螺杆41的轴向移动，且所述移动块42上设有滑槽43，所述滑槽43的长度方向与所述螺杆41的轴向垂直，部分所述压扣3伸入所述
滑槽43中并与所述滑槽43的内周壁抵持。当所述移动块42随所述螺杆41的转动在所述螺杆41上沿所述螺杆41的轴向移动时，所述压扣3伸入所述滑槽43的部分相对于所述移动块42沿所述滑槽43的长度方向移动并且所述压扣3相对于所述移动块42同步转动，进而与所述压扣3相连的滑动线路板22在所述压扣3的带动下动作，使所述滑动线路板22相对于所述固定线路板21转动，进而使所述滑动线路板22转动至目标位置即可完成所述移相器组件2的移相操作。
51.详细的，所述螺杆41远离所述转动支座11的一端还依次连接有第一万向节44、传动杆45、第二万向节46及连接杆47，其中所述螺杆41与所述第一万向节44固定连接，所述传动杆45的两端分别与所述第一万向节44及所述第二万向节46转动连接，所述连接杆47与所述第二万向节46转动连接，且所述连接杆47远离所述第二万向节46的一端与驱动件配合。进而通过所述第一万向节44、所述传动杆45及所述第二万向节46的动作可调整所述连接杆47与所述螺杆41的相对位置，使所述移相器移相装置在不同布局的基站天线内均能与驱动件组装，使基站天线的内部布局更加灵活，并且通过驱动件驱使连杆转动即可带动所述螺杆41转动以实现移相操作，所述连接杆47与驱动件之间无需增设转接件，满足了不同型号的基站天线的使用需求，通用性强，同时所述移相器移相装置结构紧凑，利于简化基站天线内部布局以提高基站天线组装效率。
52.如图2所示，在本实施例中，所述移相器组件2的数量为两个且两个所述移相器组件2在所述安装板1上并列设置，所述螺杆41位于两个所述移相器组件2之间且所述移动块42上设有两个所述滑槽43，两个所述滑槽43与两个所述移相器组件2中的所述压扣3一一对应配合，进而通过所述螺杆41的转动可同时操控两个所述移相器组件2进行移相，进一步优化了基站天线的内部结构，利于将基站天线的内部结构设计的更加紧凑。
53.请参照图2和图3，所述移相器移相装置还包括供所述安装板1安装的底板5，所述底板5上多个支撑件51，所述支撑件51在所述底板5上两两相对设置，所述支撑件51上设有第一定位部52，所述安装板1上设有与所述第一定位部52相配合的第二定位部12且所述安装板1的相对两侧分别设有所述第二定位部12，通过所述第一定位部52与所述第二定位部12可配合即可使所述安装板1与所述支撑件51的相对位置固定，以使所述安装板1在所述底板5上的位置保持稳定，进而将所述底板5安装至基站天线内即可方便的将所述移相器移相装置设置到基站天线内部。
54.具体的，所述支撑件51上设有多个所述第一定位部52，多个所述第一定位部52在所述支撑件51上沿竖直方向间隔设置，所述安装板1与位于不同高度的所述第一定位部52配合即可根据实际需求所述调整移相器移相装置的布局，或在同一所述底板5上安装多个所述安装板1，以节约空间。
55.如图3所示，在本实施例中，所述第一定位部52为卡块，所述第二定位部12为卡槽，通过所述卡块与所述卡槽的卡合即可将所述安装板1固定在所述支撑件51上。
56.如图5所示，所述压扣3包括间隔设置的卡持部31及第二弹性力臂32，所述滑动线路板22伸入所述卡持部31与所述第二弹性力臂32之间且所述第二弹性力臂32将所述滑动线路板22压紧在所述卡持部31上，以将所述压扣3与所述滑动线路板22的相对位置保持稳定，确保所述滑动线路板22在所述压扣3的带动下稳定动作。
57.请结合图2和图6，所述移相器组件2还包括定位钉6及卡环23，所述定位钉6穿过所
述滑动线路板22并与所述固定线路板21固定连接，所述滑动线路板22相对于所述定位钉6可转动设置，以实现所述滑动线路板22与所述固定线路板21之间的转动连接，所述定位钉6上设有供所述卡环23安装的凹槽61且所述卡环23位于所述固定线路板21与所述滑动线路板22之间，所述定位钉6上还设有第一弹性力臂62，所述定位钉6及所述卡环23装配至所述移相器组件2中后所述第一弹性力臂62将所述滑动线路板22压紧在所述固定线路板21上以确保所述滑动线路板22与所述固定线路板21保持接通的状态。
58.请结合图1和图2，所述安装板1上还设有多个线扣13，所述线扣13分别位于所述固定线路板21的相对两侧以固定与所述移相器组件2相配合的线缆，方便所述移相器移相装置与基站天线内的其他零部件接通并确保线缆与所述移相器移相装置稳定连接。
59.如图7所示，为了确保所述滑动线路板22能够相对于所述固定线路板21顺畅转动，所述固定线路板21靠近所述滑动线路板22的一面的部分区域具有润滑油层24且所述滑动线路板22与所述润滑油层24抵持，所述润滑油层24覆盖所述滑动线路板22相对于所述固定线路板21转动时活动的区域，以降低所述滑动线路板22与所述固定线路板21之间的摩擦，同时减少所述滑动线路板22及所述固定线路板21的磨损，延长所述移相器移相装置的使用寿命。
60.实施例二
61.请参照图8，本实用新型的实施例二是在实施例一的基础上对移相器移相装置构造提出的另外一种技术方案。
62.如图8所示，在本实施例中，安装板1的数量为两个且每个所述安装板1上分别设有一个移相器组件2，所述安装板1在底板5上沿竖直方向间隔设置，螺杆41位于所述安装板1的一侧且移动块42上沿竖直方向间隔设有多个滑槽43，滑槽43的数量与所述移相器组件2的数量一致且所述滑槽43与所述移相器组件2中的压扣3一一对应配合。进而转动所述螺杆41即可同时调节两个所述移相器组件2的相位，使基站天线的内部结构更加紧凑。
63.优选的，所述安装板1的数量还可以设置为两个以上，每个所述安装板1上还可以设置两个或两个以上的移相器组件2，且每个所述安装板1上的所述移相器组件2沿所述螺杆41的长度方向间隔设置，并增加所述螺杆41上的所述移动块42的数量与所述压扣3分别配合，进而通过转动所述螺杆41可同时控制复数个所述移相器组件2进行移相，为基站天线的设计提供更多选择。
64.综上所述，本实用新型提供的移相器移相装置采用螺杆转动使移动块沿螺杆的轴向移动，并通过移动块上的滑槽与安装在滑动线路板上的压扣的配合带动滑动线路板相对于固定线路板转动以实现移相器的移相操作，且螺杆的端部依次连接有第一万向节、传动杆、第二万向节及连接杆，螺杆与驱动螺杆转动的驱动件配合且连接杆与螺杆之间的相对位置可调，使连接杆在不同布局的基站天线内部均能够与驱动件顺利装配并且无需安装额外的转接件，使移相器移相装置结构紧凑，方便传动组件在基站天线内布局，并且移相器移相装置能够与多种类型的基站天线适配，通用性强，移相器移相装置占用的空间小，利于简化基站天线内部布局以提高基站天线组装效率；移相器移相装置中的移相器组件可设置为复数个，并可通过一组传动组件同时控制多个移相器组件进行移相操作，便于调节的同时使移相器组件在基站天线内排列的更加紧凑，优化基站天线的内部结构，使基站天线的内部设计具有更多选择。
65.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。