一种用于电线生产的管式绞线机的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线生产技术领域，具体涉及一种用于电线生产的管式绞线机的冷却装置。


背景技术：

2.众所周知，绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线及电子线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，在电线生产中经常用到管式绞线机对多根导体线扭成一股，扭成后需要对扭成一股的导体线进行冷却降温。
3.经检索，中国2021年3月30日专利公开号为cn212847883u的实用新型专利公开了一种用于电线生产的管式绞线机，其中包括冷却装置，冷却装置包括循环箱，循环箱的左端开设有进水口，循环箱的右端连通有水冷却器，水冷却器的顶端连通有上水管，上水管的左端连通有水泵，水泵的底端固定连接有水箱，且水泵的输出端连通有出水管，出水管的底端与水箱的顶端连通，水箱的底端固定连接有支撑座，支撑柱的底端与底座的顶端固定连接，水箱的底端连通有喷洒管，其在使用时，通过水冷却器能对水进行冷却，水泵将冷却后的水通过上水管从水冷却器内抽出，通过出水管将水输送至水箱的内部，最后水依次沿着喷洒管和喷洒头排出，对绞丝交工后的导体线进行降温处理。
4.上述的现有技术方案中，在进行喷水冷却时，水喷射到导体线上容易溅出水，水与其他的设备接触容易触发短路，容易导致电线生产线的停滞，并且喷淋完毕导线体上容易附着有水，实用性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电线生产的管式绞线机的冷却装置，以解决背景技术中提出的在进行喷水冷却时，水喷射到导体线上容易溅出水，水与其他的设备接触容易触发短路，容易导致电线生产线的停滞，并且喷淋完毕导线体上容易附着有水的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电线生产的管式绞线机的冷却装置，包括箱体和水冷却器，所述水冷却器安装在箱体上，箱体的左端和右端分别开设有进线口和出线口，箱体上安装有进水管和泄水管，泄水管上安装有泄水阀，箱体上安装有第一水泵和第二水泵，第一水泵的输入端安装有吸水管，吸水管贯穿箱体并伸至箱体的底部，第一水泵的输出端与水冷却器的输入端连通，第二水泵的输入端与水冷却器的输出端连通，第二水泵的输出端安装有出水管，出水管贯穿箱体连通有喷淋环管，喷淋环管上均布安装有多个喷头，箱体的内部通过支架安装有海绵圈，箱体的右内壁上安装有固定圈，固定圈上转动连接有齿圈，齿圈上安装有多个吹风叶，箱体上安装有电机，电机的输出轴贯穿箱体连接有齿轮，齿轮与齿圈相啮合。
9.优选的，所述齿圈通过限位圈与固定圈转动连接。
10.进一步的，所述进线口和出线口处均设置有缓冲圈，缓冲圈上均布安装有多个万向球。
11.再进一步的，多个所述喷头均朝向右设置。
12.作为本方案进一步的方案，所述吸水管的底端安装有吸水罩。
13.作为本方案再进一步的方案，所述喷淋环管上设置有卡箍，卡箍安装在箱体的内侧壁上。
14.在前述方案的基础上，所述箱体上安装有透视板。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述箱体的内底壁上设置有朝向左设置的千分之五的坡度。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电线生产的管式绞线机的冷却装置，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型中，通过箱体、水冷却器、第一水泵、第二水泵、喷淋环管和多个喷头的配合，便于对导线体进行喷淋冷却，并且减少在喷淋冷却时水的溅出，安全性较高，因此，该用于电线生产的管式绞线机的冷却装置便于减少在喷淋冷却时水的溅出，安全性较高。
19.2.本实用新型中，通过设置海绵圈，便于对导体线上的大部分水珠刮下来，通过设置电机、齿轮、齿圈、多个吹风叶的配合，开启电机，带动多个吹风叶进行转动，便于对刮完水珠的导线体进行吹风，便于将附着在导线体上残留的水吹下来，因此，该用于电线生产的管式绞线机的冷却装置便于减少导线体带着水从出线口排出，安全性较高，实用性较高。
附图说明
20.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型整体的立体结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、水冷却器；3、泄水阀；4、第一水泵；5、第二水泵；6、吸水管；7、出水管；8、喷淋环管；9、喷头；10、支架；11、海绵圈；12、固定圈；13、齿圈；14、吹风叶；15、电机；16、齿轮；17、限位圈；18、缓冲圈；19、万向球；20、吸水罩；21、卡箍；22、透视板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-4，一种用于电线生产的管式绞线机的冷却装置，包括箱体1和水冷却器2，水冷却器2安装在箱体1上，箱体1的左端和右端分别开设有进线口和出线口，便于导线体的导入和导出，箱体1上安装有进水管和泄水管，通过进水管便于往箱体1内注入水，泄水
管上安装有泄水阀3，打开泄水阀3，便于通过泄水管将箱体1内的水排出，箱体1上安装有第一水泵4和第二水泵5，第一水泵4的输入端安装有吸水管6，吸水管6贯穿箱体1并伸至箱体1的底部，第一水泵4的输出端与水冷却器2的输入端连通，第二水泵5的输入端与水冷却器2的输出端连通，第二水泵5的输出端安装有出水管7，出水管7贯穿箱体1连通有喷淋环管8，喷淋环管8上均布安装有多个喷头9，开启第一水泵4、第二水泵5和水冷却器 2，第一水泵4将箱体1内部的水加压至水冷却器2内进行冷却，然后通过第二水泵5将冷却后的水加压至喷淋环管8，通过多个喷头9对导线体进行喷淋冷却，箱体1的内部通过支架 10安装有海绵圈11，通过海绵圈11便于对导体线上的大部分水珠刮下来，箱体1的右内壁上安装有固定圈12，固定圈12上转动连接有齿圈13，齿圈13上安装有多个吹风叶14，箱体1上安装有电机15，电机15的输出轴贯穿箱体1连接有齿轮16，齿轮16与齿圈13相啮合，开启电机15，电机15的输出轴转动，带动齿轮16转动，通过齿轮16与齿圈13的啮合作用，带动齿圈13转动，进而带动多个吹风叶14进行转动，便于对刮完水珠的导线体进行吹风，便于将附着在导线体上残留的水吹下来，减少导线体带着水从出线口排出。
28.进一步的，齿圈13通过限位圈17与固定圈12转动连接，便于进行限位，进线口和出线口处均设置有缓冲圈18，缓冲圈18上均布安装有多个万向球19，便于导线体的导入和导出，多个喷头9均朝向右设置，便于减少水的喷溅，吸水管6的底端安装有吸水罩20，便于减少杂质通过吸水管6进入第一水泵4，便于保护第一水泵4，喷淋环管8上设置有卡箍21，卡箍21安装在箱体1的内侧壁上，便于对喷淋环管8进行支撑，箱体1上安装有透视板22，便于对箱体1内部的水位进行观察，箱体1的内底壁上设置有朝向左设置的千分之五的坡度，便于水的排出。
29.综上所述，该用于电线生产的管式绞线机的冷却装置，在使用时，首先开启第一水泵4、第二水泵5和水冷却器2，第一水泵4将箱体1内部的水加压至水冷却器2内进行冷却，然后通过第二水泵5将冷却后的水加压至喷淋环管8，通过多个喷头9进行喷淋，开启电机15，电机15的输出轴转动，带动齿轮16转动，通过齿轮16与齿圈13的啮合作用，带动齿圈13 转动，进而带动多个吹风叶14进行转动，便于进行吹风，将导线体从进线口导入后依次穿过喷淋环管8、海绵圈11和齿圈13后从出线口导出，首先导线体经过多个喷头9的喷淋冷却，然后在经过海绵圈11，将导体线上的大部分水珠刮下来，然后再通过吹风，将将附着在导线体上残留的水吹下来，减少导线体带着水从出线口排出，安全可靠，实用性较高。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。