一种基站天线安装板的防水结构的制作方法

1.本实用新型涉及天线安装技术领域，具体涉及一种基站天线安装板的防水结构。


背景技术：

2.基站天线行业中，安装板外露在天线背面，作为支点起到支撑天线的作用。安装板上有安装孔，螺栓穿过安装孔后将安装板固定在天线上。螺栓穿过安装板和天线罩，与天线内部的支撑座通过螺纹连接紧固。由于安装板外露在天线背面，安装孔必须要做防水设计，否则天线内部会有雨水漏入，从而导致天线不能正常工作。
3.安装板的安装孔防水结构行业中常规设计为：安装板与天线罩之间加防水垫片，同时在安装板的安装孔打防水胶，见附图1。这种设计有以下缺点：
4.1、防水垫片外露会受到紫外线照射，其材质为硅胶或者橡胶，时间长了容易老化。由于受到安装板和天线罩两者的直接挤压，防水垫片老化后有出现裂纹的隐患，雨水会从裂纹漏入天线内部，导致天线不能正常工作。
5.2、防水垫片刚安装时与安装板和天线罩贴紧的非常紧密，但防水垫片受到安装板和天线罩的长期挤压，由于其材质为硅胶或者橡胶，时间长了会慢慢变薄，从而导致防水垫片与两者不能完全贴紧。这种情况不仅会引起天线漏水，还会造成安装板的安装螺栓不能完全锁紧，天线在长期受到风吹振动后螺栓有松动脱出风险。
6.3、安装板打完防水胶以后，在螺栓头周围有残胶需要人工清理，增加了人工成本。其次，防水胶需要人工打胶，人工打胶的质量存在一定的不稳定性，如果打胶质量不好也会导致天线漏水。


技术实现要素：

7.1、实用新型要解决的技术问题
8.针对现有的安装板的安装孔防水结构存在较多弊端的技术问题，本实用新型提供了一种基站天线安装板的防水结构，它能克服现有防水结构的多个技术弊端，且结构简单，易于实现。
9.2、技术方案
10.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
11.一种基站天线安装板的防水结构，包括天线罩，贴合安装于天线罩上的安装板，以及用于连接天线罩和天线罩的紧固件，所述安装板上设有至少两个安装孔，所述安装孔内装有密封件，所述安装孔包括同轴心的第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第二通孔位于第一通孔和第三通孔之间，所述第一通孔和第三通孔的孔径大于第二通孔的孔径，所述密封件包括安装于第一通孔内的第一密封圈，安装于第二通孔内的第二密封圈，以及安装于第三通孔内的第三密封圈，所述第一密封圈的厚度大于所述第一通孔的孔深，所述第二密封圈的厚度大于所述第二通孔的孔深，所述第三密封圈的厚度大于所述第三通孔的孔深，所述紧固件上设有覆盖于第一通孔上的紧固端头，所述紧固端头与安装板的端面相抵接。
12.可选地，所述第一密封圈的直径小于所述第一通孔的孔径，所述第二密封圈的直径小于所述第二通孔的孔径，所述第三密封圈的直径小于所述第三通孔的孔径。
13.可选地，所述紧固件为螺栓，所述紧固端头为螺栓的螺栓头，所述第一通孔的孔径小于螺栓的螺栓头直径。
14.可选地，所述安装板上位于安装孔的位置向上隆起，所述第三通孔由安装板向上隆起形成。
15.可选地，所述密封件的材质为弹性材料。
16.可选地，所述密封件的材质为硅胶或橡胶。
17.可选地，还包括支撑座，所述支撑座上设有若干与安装孔相对设置的螺纹孔，所述螺纹孔与紧固件螺纹配合。
18.可选地，还包括固连于支撑座底部的反射板。
19.3、有益效果
20.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
21.本基站天线安装板的防水结构在使用时，密封件位于安装孔内，在封闭环境下不会受到紫外线照射，可以大幅度降低密封件的老化速度；且，本基站天线安装板的防水结构中，密封件不作为安装板和天线罩之间的垫板，安装板与天线罩直接接触，安装板上受到的锁紧力直接传递至天线罩上，可以确保紧固件一直是锁紧状态，不会有松动脱出的风险；同时，基站天线安装板的防水结构中，密封件可实现多层防水密封，不需要打防水胶，避免了人工清理残胶，减少了人工成本，也避免了打胶质量不稳定的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型背景技术提出的现有基站天线安装板的防水结构的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提出的一种基站天线安装板的防水结构的结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提出的一种基站天线安装板的防水结构中安装板的结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例提出的一种基站天线安装板的防水结构中密封件的结构示意图；
26.1、天线罩；2、安装板；3、紧固件；4、安装孔；4a、第一通孔；4b、第二通孔；4c、第三通孔；5、密封件；5a、第一密封圈；5b、第二密封圈；5c、第三密封圈；6、紧固端头；7、支撑座；8、反射板。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一
个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.本实用新型中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
31.结合附图1-4，本实施例的一种基站天线安装板的防水结构，包括天线罩1，贴合安装于天线罩1上的安装板2，以及用于连接天线罩1和天线罩1的紧固件3，所述安装板2安装于天线罩1的上方，所述安装板2的下端面与天线罩1的上端面抵接在一起，所述安装板2上设有至少两个安装孔4，通过两个紧固件3将安装板2固定于天线罩1上，可防止安装板2和天线罩1之间相互转动，所述安装孔4内装有密封件5，所述密封件5的轴心位置开设有供紧固件3穿过的通孔，所述安装孔4包括同轴心的第一通孔4a、第二通孔4b和第三通孔4c，所述第二通孔4b位于第一通孔4a和第三通孔4c之间，所述第一通孔4a位于安装板2的上端面上，所述第三通孔4c位于安装板2的下端面上，所述第一通孔4a和第三通孔4c的孔径大于第二通孔4b的孔径，所述密封件5包括安装于第一通孔4a内的第一密封圈5a，安装于第二通孔4b内的第二密封圈5b，以及安装于第三通孔4c内的第三密封圈5c，所述第一密封圈5a的厚度大于所述第一通孔4a的孔深，所述第二密封圈5b的厚度大于所述第二通孔4b的孔深，所述第三密封圈5c的厚度大于所述第三通孔4c的孔深，所述第一密封圈5a和第三密封圈5c的直径大于第二通孔4b的孔径，所述紧固件3上设有覆盖于第一通孔4a上的紧固端头6，所述紧固端头6与安装板2的端面相抵接，在通过紧固件3连接安装板2和天线罩1时，第一密封圈5a会在紧固端头6和第一通孔4a内壁的挤压下形成第一层密封，在紧固端头6与安装板2的端面相抵接时，所述第一密封圈5a便不会继续形变，第三密封圈5c会在天线罩1和第三通孔4c内壁的挤压下形成第二层密封，在所述安装板2的下端面与天线罩1的上端面抵接在一起时，所述第三密封圈5c便不会继续形变，并且第一密封圈5a和第三密封圈5c受到的挤压力会驱使第二密封圈5b变形形成第三层密封。
32.本基站天线安装板的防水结构在使用时，密封件5位于安装孔内，在封闭环境下不会受到紫外线照射，可以大幅度降低密封件5的老化速度；且，本基站天线安装板的防水结构中，密封件5不作为安装板2和天线罩1之间的垫板，安装板2与天线罩1直接接触，安装板2上受到的锁紧力直接传递至天线罩1上，可以确保紧固件3一直是锁紧状态，不会有松动脱出的风险；同时，基站天线安装板的防水结构中，密封件5可实现多层防水密封，不需要打防水胶，避免了人工清理残胶，减少了人工成本，也避免了打胶质量不稳定的问题。
33.作为本实用新型的可选方案，所述第一密封圈5a的直径小于所述第一通孔4a的孔径，所述第二密封圈5b的直径小于所述第二通孔4b的孔径，所述第三密封圈5c的直径小于所述第三通孔4c的孔径，因为密封圈的厚度是大于通孔的孔深的，一旦密封圈受到轴向的
挤压力，必然会在径向方向上发生一定的延伸形变，通过将通孔的孔径设计成大于密封圈的直径，及时密封圈在径向方向上发生一定的延伸形变，也可以保证密封圈是整体位于通孔内的。
34.作为本实用新型的可选方案，所述紧固件3为螺栓，所述紧固端头6为螺栓的螺栓头，所述第一通孔4a的孔径小于螺栓的螺栓头直径，在通过螺栓连接安装板2和天线罩1时，所述螺栓的螺栓头是不会进入安装板2的安装孔4内的，从而保证螺栓头上的锁紧力是直接传递至安装板2上的。
35.作为本实用新型的可选方案，所述安装板2上位于安装孔4的位置向上隆起形成圆弧形，所述第三通孔4c由安装板2向上隆起形成且呈圆锥状，因为隆起的边缘位置具有倒角，这样的设计使得第一通孔4a、第二通孔4b和第三通孔4c均可以为做成较深的孔深。
36.作为本实用新型的可选方案，所述密封件5的材质为弹性材料，所述密封件5的材质为硅胶或橡胶，当然地，也可以是其他常用的密封弹性材料。
37.作为本实用新型的可选方案，还包括支撑座7，所述支撑座7上设有若干与安装孔4相对设置的螺纹孔，所述天线罩1上设有供紧固件3穿过的通孔，所述螺纹孔与紧固件3螺纹配合从而实现锁紧固连。
38.作为本实用新型的可选方案，还包括通过螺钉固连于支撑座7底部的反射板8，所述反射板8能提高天线信号的接收灵敏度，并可作为支撑座7的底板支撑板使用。
39.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。