一种多功能真空耙式干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及真空耙式干燥机技术领域，具体为一种多功能真空耙式干燥机。


背景技术：

2.真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。真空耙式干燥机，在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多；真空耙式干燥具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥。现有的真空耙式干燥机实用性较低，真空耙式干燥机功能较为单一，在对物料进行干燥时，不能对物料中杂质进行过滤处理，导致物料品质较差，且现有的真空耙式干燥机干燥效果不佳，在对物料进行干燥时，不能使物料受热均匀，导致物料干燥效率低，工作时间长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多功能真空耙式干燥机，以解决上述背景技术中提出的现有的真空耙式干燥机实用性较低，且现有的真空耙式干燥机干燥效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能真空耙式干燥机，包括真空耙式干燥机主体、进料斗、抽真空口、进气口、电机和出料口，所述真空耙式干燥机主体底部通过焊接方式固定连接有支撑底座，且真空耙式干燥机主体一面安装有控制面板，所述进料斗设置于真空耙式干燥机主体上方，且进料斗内部放置有过滤机构，所述抽真空口设置于进料斗一侧，且抽真空口通过抽真空管与真空泵安装连接，所述进气口设置于抽真空口另一侧，且进气口通过连接管道与蒸汽加热装置安装连接，所述电机安装于真空耙式干燥机主体一侧，且电机通过电机轴带动中心转动轴转动，同时中心转动轴两侧设置有搅拌耙齿，所述出料口设置于真空耙式干燥机主体底部，且出料口一侧设置有冷凝水出口。
5.通过采用上述技术方案，设有的出料口便于将干燥后的物料排出。
6.优选的，所述过滤机构包括限位板、安装框架、第一过滤网、第二过滤网和过滤网兜，所述限位板下方两侧设置有安装框架，且安装框架内部卡合连接有第一过滤网与第二过滤网，同时安装框架底部安装有过滤网兜。
7.通过采用上述技术方案，设有的过滤机构便于对需要干燥的物料进行过滤处理。
8.优选的，所述过滤网兜尺寸大于第一过滤网和第二过滤网尺寸。
9.通过采用上述技术方案，设有的过滤网兜过滤效果较好，可有效过滤物料中杂质。
10.优选的，所述进料斗尺寸大于过滤机构尺寸。
11.通过采用上述技术方案，设有的进料斗便于往真空耙式干燥机主体内部添加物料。
12.优选的，所述真空泵与蒸汽加热装置两者无接触。
13.通过采用上述技术方案，设有的真空泵配合蒸汽加热装置使用，便于更好的对物料进行烘干处理。
14.优选的，所述电机、中心转动轴和搅拌耙齿构成转动机构。
15.通过采用上述技术方案，设有的电机工作带动中心转动轴和搅拌耙齿转动，使得物料受热均匀。
16.与现有的技术相比，本实用新型有益效果是：该多功能真空耙式干燥机，
17.(1)设置有过滤机构和过滤网兜，过滤机构具有可拆卸，便于安装的优点，过滤机构通过限位板便于卡合放置于进料斗内部，方便对物料进行过滤处理，过滤网兜配合第一过滤网和第二过滤网使用，大大提高物料过滤效果，从而有效提高物料品质，这种过滤方式较为简单，过滤效果较好，便于使用；
18.(2)设置有蒸汽加热装置和真空泵，蒸汽加热装置通过连接管道将蒸汽输送至真空耙式干燥机主体内部，当湿的物料受到蒸汽间接加热，使得物料水分气化，真空泵工作通过抽真空管便于将真空耙式干燥机主体内部气化的水分及时抽走，使得物料获得更高的干燥效率，这种干燥方式较为简单，大大提高物料干燥效果。
附图说明
19.图1为本实用新型正视结构示意图；
20.图2为本实用新型内部结构示意图；
21.图3为本实用新型过滤机构结构示意图。
22.图中：1、真空耙式干燥机主体，2、支撑底座，3、控制面板，4、进料斗，5、过滤机构，501、限位板，502、安装框架，503、第一过滤网，504、第二过滤网，505、过滤网兜，6、抽真空口，7、抽真空管，8、真空泵，9、进气口，10、连接管道，11、蒸汽加热装置，12、电机，13、中心转动轴，14、搅拌耙齿，15、出料口，16、冷凝水出口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种多功能真空耙式干燥机，如图1和图3所示，真空耙式干燥机主体1底部通过焊接方式固定连接有支撑底座2，且真空耙式干燥机主体1一面安装有控制面板3，进料斗4设置于真空耙式干燥机主体1上方，且进料斗4内部放置有过滤机构5，限位板501下方两侧设置有安装框架502，且安装框架502内部卡合连接有第一过滤网503与第二过滤网504，同时安装框架502底部安装有过滤网兜505，限位板501起到限位作用，便于安装放置过滤机构5，第一过滤网503和第二过滤网504与安装框架502卡合连接，这种连接方式较为简单，便于拆卸、安装、更换新的滤网，过滤网兜505尺寸大于第一过滤网503和第二过滤网504尺寸，过滤网兜505便于对湿的物料中含有的杂质进行过滤处理，第一过滤网503便于对物料进行初步过滤，第二过滤网504可对物料进行二次过滤，第一过滤网503配合第二过滤网504和过滤网兜505使用，便于对物料进行层层过滤处理，经过滤机构5
过滤后的物料品质会大大提高，进料斗4尺寸大于过滤机构5尺寸，进料斗4的设置便于湿物料进入真空耙式干燥机主体1内部进行干燥处理，过滤机构5便于对湿物料中杂质进行过滤处理，这种上料方式较为简单，上料效果较好，大大提高物料的品质及质量。
25.如图2所示，抽真空口6设置于进料斗4一侧，且抽真空口6通过抽真空管7与真空泵8安装连接，进气口9设置于抽真空口6另一侧，且进气口9通过连接管道10与蒸汽加热装置11安装连接，真空泵8与蒸汽加热装置11两者无接触，蒸汽加热装置11工作通过连接管道10将蒸汽输送至真空耙式干燥机主体1内部，湿的物料受到蒸汽间接加热，使得物料水分气化，气化的水分由真空泵8工作通过抽真空管7及时抽走，真空泵8配合蒸汽加热装置11使用，大大提高物料干燥效果及效率，电机12安装于真空耙式干燥机主体1一侧，且电机12通过电机轴带动中心转动轴13转动，同时中心转动轴13两侧设置有搅拌耙齿14，电机12、中心转动轴13和搅拌耙齿14构成转动机构，电机12工作带动中心转动轴13和搅拌耙齿14转动，便于对真空耙式干燥机主体1内部物料进行充分均匀搅拌，使得物料受热均匀，传热面积大，热效率高，使其获得更高的干燥效率，出料口15设置于真空耙式干燥机主体1底部，且出料口15一侧设置有冷凝水出口16。
26.使用时，将需要干燥的湿物料通过进料斗4倒入真空耙式干燥机主体1内部，过滤机构5可对湿的物料进行过滤处理，接通电源，通过控制面板3控制电机12、真空泵8和蒸汽加热装置11工作，便于对物料进行干燥处理，产生的冷凝水由冷凝水出口16排出，出料口15便于将干燥后的物料排出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。