一种暖通风管用的降噪装置的制作方法

1.本实用新型涉及暖通风管技术领域，具体为一种暖通风管用的降噪装置。


背景技术：

2.通风管用于室内外的通风换气以及制冷和供暖等，通风管通过吊装的方式进行安装固定，通风管大多为金属材质，形状大多为长方形，在通风管的表面通常包裹有隔音材料，用于气流在通风管内部流动时的隔音降噪。
3.现有技术中，常见的暖通风管在使用时，通过在暖通风管的表面包裹隔音材料，对通风管进行隔音降噪，但仅通过在暖通风管外部进行隔音的措施对暖通风管进行降噪，降噪方式单一，降噪效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种暖通风管用的降噪装置，具备提升暖通风管降噪能力的优点，以解决现有技术中，常见的暖通风管在使用时，仅通过在暖通风管外部进行隔音的措施对暖通风管进行降噪，降噪方式单一，降噪效果较差的问题。
5.为实现提升暖通风管降噪能力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种暖通风管用的降噪装置，包括第一风管和第二风管，所述第一风管和第二风管的表面均固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有定位环，所述定位环的内壁分别与第一风管和第二风管的表面固定连接，所述第一风管和第二风管的表面均开设有圆孔，所述圆孔位于壳体的内部，所述第一风管、第二风管和壳体的表面均设置有外部防护组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外部防护组件包括隔音棉层、保温棉层和外罩，所述所述第一风管、第二风管和壳体的表面均与隔音棉层的内壁固定连接，所述隔音棉层的表面与保温棉层的内壁固定连接，所述保温棉层的表面与外罩的内壁固定连接，所述外罩的表面固定连接有安装块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一风管、第二风管和壳体的表面均固定连接有连接块，所述连接块固定连接在外罩的内壁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位环包括环体和通槽，所述环体固定连接在壳体的内壁，所述第一风管和第二风管的表面均与环体的内壁固定连接，所述通槽开设在环体的表面，所述通槽的内壁固定连接有竖板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内壁固定连接有吸音棉，所述吸音棉的厚度为五至八毫米。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一风管和第二风管的内壁均分别固定连接有分割横杆和分割竖杆，所述分割竖杆固定连接在分割横杆的表面。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种暖通风管用的降噪装置，具备以下有益效果：
12.1、该暖通风管用的降噪装置，通过设置壳体、定位环、圆孔和吸音棉，在使用时，气
流从第一风管的端部和第一风管上圆孔位置流出至壳体内，吸音棉吸收气流流动时产生的噪音，流出后的气流部分从第二风管上的圆孔进入第二风管内，部分经过定位环上的通槽从第二风管端部进入第二风管内，通过壳体、吸音棉和圆孔的配合降低气流流动时的噪音，达到了提升暖通风管降噪能力的效果，以解决现有技术中，常见的暖通风管在使用时，仅通过在暖通风管外部进行隔音的措施对暖通风管进行降噪，降噪方式单一，降噪效果较差的问题。
13.2、该暖通风管用的降噪装置，通过设置外部防护组件，在使用时，外部防护组件主要由隔音棉层、保温棉层和外罩组成，隔音棉层对第一风管和第二风管进行隔音降噪，保温棉层提高第一风管和第二风管的保温能力，外罩对隔音棉层和保温棉层进行保护，有效防止隔音棉层和保温棉层损坏，通过隔音棉层和保温棉层提高第一风管和第二风管的隔音与保温能力。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二风管位置处俯视截面图；
16.图3为本实用新型的吸音棉位置处右剖图；
17.图4为本实用新型的定位环位置处右剖图；
18.图5为本实用新型的第二风道位置处右剖图；
19.图6为本实用新型的定位环位置处结构示意图。
20.图中：1、第一风管；2、第二风管；3、壳体；4、定位环；401、环体；402、通槽；403、竖板；5、圆孔；6、外部防护组件；601、隔音棉层；602、保温棉层；603、外罩；604、安装块；605、连接块；7、吸音棉；8、分割横杆；9、分割竖杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型公开了一种暖通风管用的降噪装置，包括第一风管1和第二风管2，第一风管1和第二风管2的表面均固定连接有壳体3，第一风管1和第二风管2在壳体3中错位分布，壳体3的内壁固定连接有定位环4，定位环4用于第一风管1和第二风管2与壳体3之间的连接，将第一风管1和第二风管2在壳体3中固定的更加稳定牢固，定位环4的内壁分别与第一风管1和第二风管2的表面固定连接，第一风管1和第二风管2的表面均开设有圆孔5，圆孔5的数量为多个，多个圆孔5间隔均匀分布在第一风管1和第二风管2上，圆孔5位于壳体3的内部，第一风管1、第二风管2和壳体3的表面均设置有外部防护组件6，外部防护组件6用于提高第一风管1、第二风管2和壳体3的保温和隔音能力。
23.具体的，外部防护组件6包括隔音棉层601、保温棉层602和外罩603，第一风管1、第二风管2和壳体3的表面均与隔音棉层601的内壁固定连接，隔音棉层601的表面与保温棉层602的内壁固定连接，保温棉层602的表面与外罩603的内壁固定连接，外罩603的表面固定
连接有安装块604。
24.本实施方案中，隔音棉层601包裹在第一风管1、壳体3和第二风管2上，提高第一风管1、壳体3和第二风管2的隔音能力，保温棉层602包裹在隔音棉层601上，提高第一风管1、壳体3和第二风管2的保温能力，外罩603罩在保温棉层602上，对隔音棉层601和保温棉层602进行保护，有效防止隔音棉层601和保温棉层602损坏，通过隔音棉层601和保温棉层602提高第一风管1和第二风管2的隔音与保温能力。
25.具体的，第一风管1、第二风管2和壳体3的表面均固定连接有连接块605，连接块605固定连接在外罩603的内壁。
26.本实施方案中，连接块605用于第一风管1、第二风管2和壳体3与外罩603的连接，使第一风管1、第二风管2和壳体3的固定更加牢固稳定。
27.具体的，定位环4包括环体401和通槽402，环体401固定连接在壳体3的内壁，第一风管1和第二风管2的表面均与环体401的内壁固定连接，通槽402开设在环体401的表面，通槽402的内壁固定连接有竖板403。
28.本实施方案中，通槽402的数量为多个，多个通槽402间隔均匀分布在环体401上，竖板403固定在通槽402中，对经过通槽402的气流进行分散。
29.具体的，壳体3的内壁固定连接有吸音棉7，吸音棉7的厚度为五至八毫米。
30.本实施方案中，吸音棉7用于吸收壳体3内气流流动时产生的噪音。
31.具体的，第一风管1和第二风管2的内壁均分别固定连接有分割横杆8和分割竖杆9，分割竖杆9固定连接在分割横杆8的表面。
32.本实施方案中，分割竖杆9和分割横杆8用于对第一风管1流出的气流和流入第二风管2的气流进行分散。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，气流从第一风管1的端部和第一风管1上圆孔5位置流出至壳体3内，从第一风管1端部流出的气流经过分割横杆8与分割竖杆9的配合对气流进行分散，吸音棉7吸收气流流动时产生的噪音，流出后的气流部分从第二风管2上的圆孔5进入第二风管2内，部分经过定位环4上的通槽402从第二风管2端部进入第二风管2内，气流通过通槽402时被竖板403进行分散，通过壳体3、吸音棉7和圆孔5的配合降低气流流动时的噪音，隔音棉层601包裹在第一风管1、壳体3和第二风管2上，提高第一风管1、壳体3和第二风管2的隔音能力，保温棉层602包裹在隔音棉层601上，提高第一风管1、壳体3和第二风管2的保温能力，外罩603罩在保温棉层602上，对隔音棉层601和保温棉层602进行保护，有效防止隔音棉层601和保温棉层602损坏，通过隔音棉层601和保温棉层602提高第一风管1和第二风管2的隔音与保温能力，安装块604固定在外罩603上，用于第一风管1、壳体3和第二风管2的吊装。
34.综上所述，该暖通风管用的降噪装置，通过设置壳体3、定位环4、圆孔5和吸音棉7，以解决现有技术中，常见的暖通风管在使用时，仅通过在暖通风管外部进行隔音的措施对暖通风管进行降噪，降噪方式单一，降噪效果较差的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。