一种物流仓储货物吊装用夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于夹持装置领域，具体涉及一种物流仓储货物吊装用夹持装置。


背景技术：

2.现今在物流仓储货物运输时，经常需要将货物从地面上起吊至一定高度，进行转运或装载在车辆上，在货物吊装前需要将货物通过夹持装置夹紧，以避免起吊时货物坠落，但目前的仓储货物吊装用的难以对货物进行快速夹持，难以将货物从夹持装置上快速放下。
3.目前，专利号为cn201820674215.5的实用新型专利公开了一种仓库用货物夹持装置，包括安装板，所述安装板的右侧外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定安装有圆筒，所述安装板的右侧顶部外壁固定安装有电机，所述电机外接电源，且所述电机的输出轴外壁固定安装有电机齿轮，所述电机齿轮的下方设置有圆筒齿轮，该夹持装置通过横杆在气缸内的运动，齿条、齿轮和弧形齿轮的配合，可以实现对仓库货物的快速夹持，且通过若干个卡爪可以对货物的夹持更加稳定，通过圆筒外的圆筒齿轮和电机，可以随时对此装置进行转动，实现多角度的调节，便于对不同货物的夹持，但目前的仓储货物吊装用的难以对货物进行快速夹持，难以将货物从夹持装置上快速放下。
4.因此，针对上述的目前的仓储货物吊装用的难以对货物进行快速夹持，难以将货物从夹持装置上快速放下的问题，亟需得到解决，以实现仓储货物吊装用的夹持装置可对货物进行快速夹持，可将货物从夹持装置上快速放下的能力。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种物流仓储货物吊装用夹持装置，该夹持装置旨在解决现有的仓储货物吊装用的难以对货物进行快速夹持，难以将货物从夹持装置上快速放下的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种物流仓储货物吊装用夹持装置，该夹持装置包括承载体和固定安装于所述承载体上端四角边缘处的第一固定块；所述第一固定块左右两端均固定安装有对称的第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆贯穿第一固定块固定安装有挤压板，所述挤压板外壁固定安装有橡胶板，所述承载体前后两端均固定安装有第二电动缸和第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆右端固定安装有第二固定块，所述第二固定块前后两端内壁固定安装有第一承载板，所述承载体左右两端贯穿开设有第一槽体，所述第一槽体内壁活动设置有第二承载板。
9.使用本技术方案的夹持装置时，第一承载板和第二承载板位于第一槽体的内壁，并且第一承载板的左端面与第二承载板的右端面相贴合，将货物放置在第一承载板和第二承载板的上端，开启两个第一电动缸使两个挤压板相向运动，即可利用两个挤压板对货物
进行快速挤压固定，利用吊机等吊装机械吊起吊环可实现对夹持装置的吊装，吊至目的地后，将该夹持装置放下，开启第二电动缸和第三电动缸，第二电动缸的伸缩杆带动第二承载板向左运动，第三电动缸的伸缩杆带动第一承载板向右运动，即可将第一承载板和第二承载板上的物体通过第四槽体落在地面上，实现将货物从夹持装置上快速放下。
10.优选地，所述承载体上端固定开设有对称的第二槽体，所述挤压板下端固定安装有对称的限位块，所述限位块的前后两端与第二槽体的前后两端内壁相贴合。挤压板在移动时，限位块沿第二槽体的内壁移动，从而实现了挤压板稳定移动的效果。
11.优选地，所述第一固定块前后两端贯穿开设有第三槽体，两个所述第一固定块前后两端内壁活动设置有活动板，所述活动板前后两端均固定安装有活动块，所述活动块与第三槽体相适配。活动块位于第三槽体的内壁，从而可通过吊起活动板实现对整个夹持装置的吊起。
12.优选地，所述活动板上端固定安装有均匀分布的吊环，所述活动板外壁固定安装有蓄电池。多个吊环的设置方便该夹持装置被吊机吊起。
13.优选地，所述承载体上下两端贯穿开设有第四槽体，所述第四槽体与第一槽体相互贯通。第四槽体和第一槽体相互贯通的设置可将第一承载板和第二承载板快速放置在第一承载板和第二承载板的上端，将第一承载板和第二承载板从第一槽体中移出时货品即可通过第四槽体落下。
14.优选地，所述第二电动缸的伸缩杆左端固定安装有第三固定块，所述第三固定块的外壁与第二承载板的前后两端相连接。开启第二电动缸可对第二承载板的位置进行快速调节。
15.优选地，所述第二承载板右端固定开设有均匀分布的限位槽，所述第一承载板左端固定安装有均匀分布的限位柱，所述限位柱和限位槽相适配。第二承载板向第一承载板处移动时，限位柱进入限位槽中，从而可实现第一承载板和第二承载板的快速拼接。
16.优选地，所述第一固定块左右两端贯穿开设有通孔，所述通孔的内壁与第一电动缸的伸缩杆的外壁相贴合。第一电动缸的伸缩杆沿通孔的内壁移动，从而实现了挤压板稳定移动的效果。
17.(3)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的夹持装置利用两个第一电动缸使两个挤压板相向运动，即可利用两个挤压板对货物进行快速挤压固定，利用吊机等吊装机械吊起吊环可实现对夹持装置的吊装，本装置的第二电动缸的伸缩杆可带动第二承载板向左运动，第三电动缸的伸缩杆带动第一承载板向右运动，即可将第一承载板和第二承载板上的货物通过第四槽体落在地面上，实现将货物从夹持装置上快速放下。
附图说明
19.图1为本实用新型夹持装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型夹持装置一种具体实施方式的承载体的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型夹持装置一种具体实施方式的第一承载板和第二承载板的立体拆分结构示意图；
22.图4为本实用新型夹持装置一种具体实施方式的活动块和第一固定块的立体拆分
结构示意图。
23.附图中的标记为：1、承载体；2、第一固定块；3、第一电动缸；4、挤压板；5、橡胶板；6、第二电动缸；7、第三电动缸；8、第二固定块；9、第一槽体；10、第一承载板；11、第二槽体；12、限位块；13、第三槽体；14、活动块；15、活动板；16、吊环；17、蓄电池；18、第四槽体；19、限位柱；20、第三固定块；21、第二承载板；22、限位槽；23、通孔。
具体实施方式
24.本具体实施方式是一种物流仓储货物吊装用夹持装置，其立体结构示意图如图1所示，其承载体1的立体结构示意图如图2所示，该夹持装置包括承载体1和固定安装于承载体1上端四角边缘处的第一固定块2；第一固定块2左右两端均固定安装有对称的第一电动缸3，第一电动缸3的伸缩杆贯穿第一固定块2固定安装有挤压板4，挤压板4外壁固定安装有橡胶板5，承载体1前后两端均固定安装有第二电动缸6和第三电动缸7，第三电动缸7的伸缩杆右端固定安装有第二固定块8，第二固定块8前后两端内壁固定安装有第一承载板10，承载体1左右两端贯穿开设有第一槽体9，第一槽体9内壁活动设置有第二承载板21，第一固定块2前后两端贯穿开设有第三槽体13，两个第一固定块2前后两端内壁活动设置有活动板15，活动板15前后两端均固定安装有活动块14，活动块14与第三槽体13相适配，活动板15上端固定安装有均匀分布的吊环16，活动板15外壁固定安装有蓄电池17，第一固定块2左右两端贯穿开设有通孔23，通孔23的内壁与第一电动缸3的伸缩杆的外壁相贴合。
25.为了实现挤压板4的稳定移动，承载体1上端固定开设有对称的第二槽体11，挤压板4下端固定安装有对称的限位块12，限位块12的前后两端与第二槽体11的前后两端内壁相贴合。挤压板4在移动时，限位块12沿第二槽体11的内壁移动，从而实现了挤压板4的稳定移动。
26.为了实现将第一承载板10和第二承载板21上的货品快速放下，承载体1上下两端贯穿开设有第四槽体18，第四槽体18与第一槽体9相互贯通，第二电动缸6的伸缩杆左端固定安装有第三固定块20，第三固定块20的外壁与第二承载板21的前后两端相连接，第二承载板21右端固定开设有均匀分布的限位槽22，第一承载板10左端固定安装有均匀分布的限位柱19，限位柱19和限位槽22相适配。开启第二电动缸6使第二承载板21向左移动，开启第三电动缸7使第一承载板10向右移动，货品即可通过第四槽体18落在地面上，实现将货品从第一承载板10和第二承载板21上快速放下。
27.该夹持装置第一承载板10和第二承载板21的立体拆分结构示意图如图3所示，其活动块14和第一固定块2的立体拆分结构示意图如图4所示。
28.使用本技术方案的夹持装置时，第一承载板10和第二承载板21位于第一槽体9的内壁，并且第一承载板10的左端面与第二承载板21的右端面相贴合，将货物放置在第一承载板10和第二承载板21的上端，开启两个第一电动缸3使两个挤压板4相向运动，即可利用两个挤压板4上的橡胶板5对货物进行快速挤压固定，利用吊机等吊装机械吊起吊环16可实现对该夹持装置的吊装，吊至目的地后，将该夹持装置放下，开启第二电动缸6和第三电动缸7，第二电动缸6的伸缩杆带动第二承载板21向左运动，第三电动缸7的伸缩杆带动第一承载板10向左运动，即可将第一承载板10和第二承载板21上的物体通过第四槽体18落在地面上，实现将货物从夹持装置上快速放下。