一种火力发电用螺旋推进器的制作方法

1.本实用新型涉及物料推进领域，具体属于一种火力发电用螺旋推进器。


背景技术：

2.火力发电厂一般采用双进双出钢球磨用于将原煤制成煤粉，供给锅炉燃烧。火力发电厂通过螺旋输送器将原煤从输入口用螺旋叶片推进到筒体中，进行研磨加工，从而完成细粉的制备目的。螺旋推进器一般包括结构复杂的螺旋叶片，螺旋叶片采用柔性连接方式连接于中心管，从而保证了其耐磨性和可调节性，中心管通过四个支撑杆的支撑连接。
3.针对上述的现有技术，螺旋推进器的螺旋叶片设计不够合理，设备运行连续性不够，且支撑杆的长度无法调节，从而导致设备可靠性不够。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种火力发电用螺旋推进器，优化了螺旋叶片的安装方式，提高了设备运行的连续性和可靠性。
5.本实用新型的目的通过以下的技术方案来实现：
6.一种火力发电用螺旋推进器，包括有中心管，中心管的一端固定连接有主动轴，中心管的另一端固定连接有多个环向排布的撑杆，所述中心管外缠绕有多个旋向相同的右螺旋叶片，右螺旋叶片为螺旋状的条状物，中心管的外壁与右螺旋叶片之间具有间隙，右螺旋叶片与中心管外壁之间通过挂链相柔性连接。
7.更进一步地，所述中心管外壁固定连接有多个关于所述中心管轴心相对称的折弯板，折弯板位于两个相邻的右螺旋叶片之间。
8.更进一步地，所述折弯板由角钢制成，折弯板的数量为10-14个。
9.更进一步地，所述中心管的端部固定连接有四个等距排布的撑杆，中心管的侧壁上开设有四个相对应的安装孔，安装孔内固定安装有轴套，轴套的内孔为内螺纹孔，撑杆的外壁设有与轴套的内孔相配合的外螺纹。
10.更进一步地，所述撑杆上螺纹连接有两个分别位于轴套两侧的螺母，位于中心管内侧的螺母上连接有罩置于撑杆端部的管帽，位于中心管外侧的螺母上连接有套设于撑杆外的管套。
11.更进一步地，所述撑杆外罩设有弧形的档板，档板固定连接于所述中心管的端部，档板的开口朝向撑杆。
12.更进一步地，所述右螺旋叶片的螺距是1600～1800mm，直径为1450～1550mm。
13.更进一步地，所述中心管包括变径段、直径段，中心管的长度为2900～3000mm，变径段的最大直径为1050～1100mm，直径段的直径为900～950mm。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
15.1.本实用新型的多个右螺旋叶片与中心管外壁之间均通过挂链相柔性连接，优化了螺旋叶片的安装方式，一方面保证了二者的间隙是可调节的，另一方面提高了右螺旋叶
片的耐磨性。多个右螺旋叶片并置排列提高了螺旋推进器原煤的推进效果，中心管外壁设置的折弯板进一步提升了推进效果，提高了设备运行的连续性和可靠性。
16.2.本实用新型的四个撑杆通过螺纹连接方式连接于中心管的端部，撑杆的长度可以调节，可以适应于不同管径的外管，保证中心管与外管处于同轴心的位置，从而提高了设备运行的连续性和可靠性，另外也方便中心管的拆卸和安装。
17.3. 本实用新型的撑杆分别由管套、管帽保护其外螺纹和顶部，保证了撑杆的安装稳定性，改善了撑杆长度调节的便捷性。
附图说明
18.图1是实施例中螺旋推进器的主视图。
19.图2是实施例中螺旋推进器的侧视图。
20.图3是实施例中撑杆的安装示意图。
21.其中，图中的附图标记为：1、主动轴；2、中心管；3、挂链；4、右螺旋叶片；5、内螺纹孔；6、折弯板；7、外螺纹；8、管帽；9、螺母；10、轴套；11、管套；12、撑杆；13、档板；14、螺栓。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述。
23.本实施例公开了一种火力发电用螺旋推进器，参照图1和图2，该火力发电用螺旋推进器包括有中心管2，中心管2的一端通过螺栓14固定连接有主动轴1，中心管2的另一端固定连接有四个环向排布的撑杆12，中心管2外缠绕有多个旋向相同的右螺旋叶片4，右螺旋叶片4为螺旋状的条状物，中心管2的外壁与右螺旋叶片4之间具有间隙，右螺旋叶片4的螺距是1600～1800mm，直径为1450～1550mm。中心管2包括变径段、直径段，中心管2的长度为2900～3000mm，变径段的最大直径为1050～1100mm，直径段的直径为900～950mm，右螺旋叶片4与中心管2外壁之间通过挂链3相柔性连接。
24.中心管2外壁固定连接有12个关于中心管2轴心相对称的折弯板6，折弯板6位于两个相邻的右螺旋叶片4之间，折弯板6由角钢制成，折弯板6的数量为12个。
25.参照图2和图3，中心管2的端部固定连接有四个等距排布的撑杆12，中心管2的侧壁上开设有四个相对应的安装孔，安装孔内固定安装有轴套10，轴套10的内孔为内螺纹孔5，撑杆12的外壁设有与轴套10的内孔相配合的外螺纹7。
26.撑杆12上螺纹连接有两个分别位于轴套10两侧的螺母9，位于中心管2内侧的螺母9上连接有罩置于撑杆12端部的管帽8，位于中心管2外侧的螺母9上连接有套设于撑杆12外的管套11。撑杆12外罩设有弧形的档板13，档板13固定连接于中心管2的端部，档板13的开口朝向撑杆12。
27.本实施例公开的火力发电用螺旋推进器工作原理为：本实施例中多个右螺旋叶片4与中心管2外壁之间均通过挂链3相柔性连接，优化了螺旋叶片的安装方式，一方面保证了二者的间隙是可调节的，另一方面提高了右螺旋叶片4的耐磨性。多个右螺旋叶片4并置排列提高了螺旋推进器原煤的推进效果，中心管2外壁设置的折弯板6进一步提升了推进效果，提高了设备运行的连续性和可靠性。
28.虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书界定的范围为准。


技术特征：
1.一种火力发电用螺旋推进器，包括有中心管(2)，中心管(2)的一端固定连接有主动轴(1)，中心管(2)的另一端固定连接有多个环向排布的撑杆(12)，其特征在于，所述中心管(2)外缠绕有多个旋向相同的右螺旋叶片(4)，右螺旋叶片(4)为螺旋状的条状物，中心管(2)的外壁与右螺旋叶片(4)之间具有间隙，右螺旋叶片(4)与中心管(2)外壁之间通过挂链(3)相柔性连接。2.根据权利要求1所述的火力发电用螺旋推进器，其特征在于，所述中心管(2)外壁固定连接有多个关于所述中心管(2)轴心相对称的折弯板(6)，折弯板(6)位于两个相邻的右螺旋叶片(4)之间。3.根据权利要求2所述的火力发电用螺旋推进器，其特征在于，所述折弯板(6)由角钢制成，折弯板(6)的数量为10-14个。4.根据权利要求1所述的火力发电用螺旋推进器，其特征在于，所述中心管(2)的端部固定连接有四个等距排布的撑杆(12)，中心管(2)的侧壁上开设有四个相对应的安装孔，安装孔内固定安装有轴套(10)，轴套(10)的内孔为内螺纹孔(5)，撑杆(12)的外壁设有与轴套(10)的内孔相配合的外螺纹(7)。5.根据权利要求4所述的火力发电用螺旋推进器，其特征在于，所述撑杆(12)上螺纹连接有两个分别位于轴套(10)两侧的螺母(9)，位于中心管(2)内侧的螺母(9)上连接有罩置于撑杆(12)端部的管帽(8)，位于中心管(2)外侧的螺母(9)上连接有套设于撑杆(12)外的管套(11)。6.根据权利要求5所述的火力发电用螺旋推进器，其特征在于，所述撑杆(12)外罩设有弧形的档板(13)，档板(13)固定连接于所述中心管(2)的端部，档板(13)的开口朝向撑杆(12)。7.根据权利要求1～6任一项所述的火力发电用螺旋推进器，其特征在于，所述右螺旋叶片(4)的螺距是1600～1800mm，直径为1450～1550mm。8.根据权利要求7所述的火力发电用螺旋推进器，其特征在于，所述中心管(2)包括变径段、直径段，中心管(2)的长度为2900～3000mm，变径段的最大直径为1050～1100mm，直径段的直径为900～950mm。

技术总结
本实用新型公开了一种火力发电用螺旋推进器，包括有中心管，中心管的一端固定连接有主动轴，中心管的另一端固定连接有多个环向排布的撑杆，所述中心管外缠绕有多个旋向相同的右螺旋叶片，右螺旋叶片为螺旋状的条状物，中心管的外壁与右螺旋叶片之间具有间隙，右螺旋叶片与中心管外壁之间通过挂链相柔性连接。本实用新型优化了螺旋叶片的安装方式，提高了设备运行的连续性和可靠性。备运行的连续性和可靠性。备运行的连续性和可靠性。


技术研发人员：缪森强 马利平
受保护的技术使用者：江阴市星宇电讯设备有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/24