一种发泡压力差实时监管装置的制作方法

1.本实用新型涉及发泡装置技术领域，尤其涉及一种发泡压力差实时监管装置。


背景技术：

2.发泡装置，在发泡成型过程或发泡聚合物材料中，通过物理发泡剂或化学发泡剂的添加与反应，形成了蜂窝状或多孔状结构，发泡成型的基本步骤是形成泡核、泡核生长或扩大以及泡核的稳定，在给定的温度与压力条件下，气体的溶解度下降，以致达到饱和状态，使多余的气体排除并形成气泡，从而实现成核，因此在发泡过程中需要对压力进行实时监控，以保证发泡的质量，现有的发泡压力检测装置结构较为复杂，可靠性较低，难以进行更换或者清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在结构较为复杂，可靠性较低，难以进行更换或者清理等缺点，而提出的一种发泡压力差实时监管装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种发泡压力差实时监管装置，包括底座，所述底座的上端面上设置有发泡装置，所述发泡装置的上端面上连通有气孔，所述发泡装置的上端面上位于所述气孔的上方设置有底板，所述底板的上方设置有多组穿过所述底板与所述发泡装置螺纹连接的螺栓，所述底板的上端面上开设有与所述气孔连通的通孔，所述通孔的内部设置有弹性膜，所述底板的上端面上设置有延伸至所述通孔上方的支架，所述支架的上端面上位于所述通孔的上方垂直开设有贯穿式滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端与所述弹性膜的上端面抵接，所述滑杆的上端的外围端面上包裹有线匝，所述支架的上端面上设置有与所述线匝滑动抵接的触头，所述发泡装置的外侧端面上设置有控制器，所述触头与所述线匝的一端均与所述控制器电性连接。
6.优选的，所述发泡装置的上端面上位于所述气孔的外围开设有环形插槽，所述底板的下端面上设置有与环形所述插槽对应设置的插板，所述插板活动插接于所述插槽的内部。
7.优选的，所述底板的下端面上位于所述通孔的外围设置有密封圈，所述密封圈与所述发泡装置的上端面抵接。
8.优选的，所述滑槽的内侧端面上开设有多组凹槽，所述凹槽的内部转动连接有滚轮，所述滚轮与所述滑杆的外侧端面滑动抵接。
9.本实用新型提出的一种发泡压力差实时监管装置，有益效果在于：
10.通过所设置的弹性膜，当压力发生变化时，弹性膜鼓起或产生凹陷，使得能够推动滑杆沿滑槽上下移动，滑杆上的线匝与触头组合成滑动电阻，通过控制器对阻值变化进行监控以此实现对压力变化的实时检测，由于采用机械的形式进行测量，使得不会轻易受到外界电磁以及发泡装置内的温度干扰，使得可靠性较高，且底板设置于发泡装置的外侧，使
得方便进行拆卸以及更换。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种发泡压力差实时监管装置的主体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种发泡压力差实时监管装置的a区放大结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种发泡压力差实时监管装置的侧面剖视结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种发泡压力差实时监管装置的b区放大结构示意图。
15.图中：1、底座；2、发泡装置；201、控制器；202、气孔；203、插槽；3、底板；4、螺栓；5、插板；6、密封圈；7、弹性膜；8、支架；801、滑槽；802、凹槽；803、滚轮；9、滑杆；10、线匝；11、触头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-4，一种发泡压力差实时监管装置，包括底座1，底座1的上端面上设置有发泡装置2，发泡装置2的上端面上连通有气孔202，发泡装置2的上端面上位于气孔202的上方设置有底板3，底板3的上方设置有多组穿过底板3与发泡装置2螺纹连接的螺栓4，底板3的上端面上开设有与气孔202连通的通孔，通孔的内部设置有弹性膜7，底板3的上端面上设置有延伸至通孔上方的支架8，支架8的上端面上位于通孔的上方垂直开设有贯穿式滑槽801，滑槽801内滑动连接有滑杆9，滑杆9的下端与弹性膜7的上端面抵接，滑杆9的上端的外围端面上包裹有线匝10，支架8的上端面上设置有与线匝10滑动抵接的触头11，发泡装置2的外侧端面上设置有控制器201，触头11与线匝10的一端均与控制器201电性连接。
18.发泡装置2的上端面上位于气孔202的外围开设有环形插槽203，底板3的下端面上设置有与环形插槽203对应设置的插板5，插板5活动插接于插槽203的内部，提高底板3与发泡装置2之间连接的稳定性。
19.底板3的下端面上位于通孔的外围设置有密封圈6，密封圈6与发泡装置2的上端面抵接，提高密封效果。
20.滑槽801的内侧端面上开设有多组凹槽802，凹槽802的内部转动连接有滚轮803，滚轮803与滑杆9的外侧端面滑动抵接，使得滑杆9能够更好的在滑槽801内滑动，减少阻力。
21.工作方式；工作时，将底板3通过螺栓4与发泡装置2相连，当发泡装置2内的压力发生改变时，弹性膜7鼓起或产生凹陷，使得能够推动滑杆9沿滑槽801上下移动，滑杆9上的线匝10与触头11组合成滑动电阻，通过控制器201对阻值变化进行监控以此实现对压力变化的实时检测，滑杆9在重力状态下自动与弹性膜7抵接。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种发泡压力差实时监管装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面上设置有发泡装置(2)，所述发泡装置(2)的上端面上连通有气孔(202)，所述发泡装置(2)的上端面上位于所述气孔(202)的上方设置有底板(3)，所述底板(3)的上方设置有多组穿过所述底板(3)与所述发泡装置(2)螺纹连接的螺栓(4)，所述底板(3)的上端面上开设有与所述气孔(202)连通的通孔，所述通孔的内部设置有弹性膜(7)，所述底板(3)的上端面上设置有延伸至所述通孔上方的支架(8)，所述支架(8)的上端面上位于所述通孔的上方垂直开设有贯穿式滑槽(801)，所述滑槽(801)内滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的下端与所述弹性膜(7)的上端面抵接，所述滑杆(9)的上端的外围端面上包裹有线匝(10)，所述支架(8)的上端面上设置有与所述线匝(10)滑动抵接的触头(11)，所述发泡装置(2)的外侧端面上设置有控制器(201)，所述触头(11)与所述线匝(10)的一端均与所述控制器(201)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种发泡压力差实时监管装置，其特征在于：所述发泡装置(2)的上端面上位于所述气孔(202)的外围开设有环形插槽(203)，所述底板(3)的下端面上设置有与环形所述插槽(203)对应设置的插板(5)，所述插板(5)活动插接于所述插槽(203)的内部。3.根据权利要求1所述的一种发泡压力差实时监管装置，其特征在于：所述底板(3)的下端面上位于所述通孔的外围设置有密封圈(6)，所述密封圈(6)与所述发泡装置(2)的上端面抵接。4.根据权利要求1所述的一种发泡压力差实时监管装置，其特征在于：所述滑槽(801)的内侧端面上开设有多组凹槽(802)，所述凹槽(802)的内部转动连接有滚轮(803)，所述滚轮(803)与所述滑杆(9)的外侧端面滑动抵接。

技术总结
本实用新型涉及发泡装置技术领域，尤其是一种发泡压力差实时监管装置，包括底座，所述底座的上端面上设置有发泡装置，所述发泡装置的上端面上连通有气孔，所述发泡装置的上端面上位于所述气孔的上方设置有底板，所述底板的上方设置有多组穿过所述底板与所述发泡装置螺纹连接的螺栓，所述底板的上端面上开设有与所述气孔连通的通孔，所述通孔的内部设置有弹性膜，所述底板的上端面上设置有延伸至所述通孔上方的支架，所述支架的上端面上位于所述通孔的上方垂直开设有贯穿式滑槽，该一种发泡压力差实时监管装置，解决了现有技术中存在结构较为复杂，可靠性较低，难以进行更换或者清理等缺点。等缺点。等缺点。


技术研发人员：朱志章
受保护的技术使用者：惠州市华彦文化产业有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/5/24