一种塑料加工冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工冷却装置。


背景技术：

2.塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
3.现有的塑料冷却装置冷却时间短，过程比较复杂，成本也比较高，效果不理想且会伴随塑料未完全成型从而有多余的塑料会附着在冷却设备上，导致冷却设备难以清洗，减少了使用寿命，同时还可能会造成环境污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种塑料加工冷却装置，达到塑料冷却装置冷却效率优益，方便人工对塑料冷却进行观察，且无法造成塑料会附着在冷却设备，方便对冷却设备进行检修维护，提升冷却设备作业稳定性的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工冷却装置，包括支撑框架，支撑框架的内壁分别固定连接有冷却盒和衔接框架，衔接框架的内壁螺纹连接有冷却机构，支撑框架的左侧内部固定连接有加工腔体，加工腔体的出料口固定连接有出料阀，加工腔体的内部活动连接有驱动机构，加工腔体的左侧面活动连接有密封套，密封套的内壁螺纹连接有固定夹，固定夹的内壁活动连接有加热管。
6.优选的，所述冷却机构包括鼓风机、冷凝器、连接管和喷头，鼓风机的出风口与冷凝器的进风口螺纹连接，冷凝器的出风口与连接管的进风口螺纹连接，连接管的出风口与喷头的进风口螺纹连接。
7.优选的，所述鼓风机和冷凝器的底座均与衔接框架的内壁螺纹连接，连接管贯穿衔接框架的底端，出料阀依次贯穿衔接框架的上下端。
8.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、轴承、螺杆和旋转转片的设置，驱动电机的输出轴与螺杆的右侧面固定连接，螺杆的外壁与旋转转片的内壁固定连接。
9.优选的，所述轴承的外圈与加工腔体的右侧内部固定连接，驱动电机的外壁与支撑框架的右侧内部固定连接。
10.优选的，所述加工腔体的左侧面和密封套的右侧面均开设有固定螺孔，固定螺孔的内壁螺纹连接有固定螺栓。
11.本实用新型提供了一种塑料加工冷却装置。具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过鼓风机、冷凝器、连接管和喷头的设置，装配简便，既能够对塑料冷却效率提升，方便人工对塑料冷却进行观察，且无法造成塑料会附着在冷却设备，又方便对冷却设备进行检修维护，提升冷却设备作业稳定性。
13.(2)、本实用新型通过加工腔体、密封套、加热管、驱动电机、轴承、螺杆和旋转转片的设置，采用简单的螺纹装配紧密连接，也方便后续对内部进行清理养护，以及通过简单的传动机构，在高温的辅助下，塑料材料能够得到充分反应，最终形成液态化塑料，为后续塑料形成提供有利因素。
附图说明
14.图1为本实用新型内视图；
15.图2为本实用新型正视图；
16.图3为本实用新型密封套的结构图；
17.图4为本实用新型加热管的结构图。
18.图中：1、支撑框架；2、冷却盒；3、加工腔体；4、密封套；5、出料阀； 6、衔接框架；7、冷却机构；8、加热管；9、驱动机构；10、固定螺栓；11、控制面板；12、固定螺孔；13、固定夹；701、鼓风机；702、冷凝器；703、连接管；704、喷头；901、驱动电机；902、轴承；903、螺杆；904、旋转转片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工冷却装置，包括支撑框架1，支撑框架1的内壁分别固定连接有冷却盒2和衔接框架6，衔接框架6的内壁螺纹连接有冷却机构7，支撑框架1的左侧内部固定连接有加工腔体3，加工腔体3的出料口固定连接有出料阀5，加工腔体3的内部活动连接有驱动机构9，加工腔体3的左侧面活动连接有密封套4，密封套4的内壁螺纹连接有固定夹13，固定夹13的内壁活动连接有加热管8，塑料冷却装置冷却效率优益，方便人工对塑料冷却进行观察，且无法造成塑料会附着在冷却设备，方便对冷却设备进行检修维护，提升冷却设备作业稳定性。
21.进一步，冷却机构7包括鼓风机701、冷凝器702、连接管703和喷头704，鼓风机701的出风口与冷凝器702的进风口螺纹连接，冷凝器702的出风口与连接管703的进风口螺纹连接，连接管703的出风口与喷头704的进风口螺纹连接，装配简便，既能够对塑料冷却效率提升，方便人工对塑料冷却进行观察，且无法造成塑料会附着在冷却设备，又方便对冷却设备进行检修维护，提升冷却设备作业稳定性。
22.进一步，鼓风机701和冷凝器702的底座均与衔接框架6的内壁螺纹连接，连接管703贯穿衔接框架6的底端，出料阀5依次贯穿衔接框架6的上下端，方便鼓风机701和冷凝器702安装在设备上，又便于拆卸更换，以及连接管703贯穿衔接框架6，迫使喷头704位于冷却盒2的上方，且喷头704 均匀的分配在冷却盒2上，致使冷却盒2内的塑料液体凝结固态化加快。
23.进一步，驱动机构9包括驱动电机901、轴承902、螺杆903和旋转转片 904的设置，驱动电机901的输出轴与螺杆903的右侧面固定连接，螺杆903 的外壁与旋转转片904的内
壁固定连接，通过简单的传动机构，以及加热管8 的辅助，进入加工腔体3内的塑料材料，能够得到充分反应，最终形成液态化塑料，为后续塑料形成提供有利因素。
24.进一步，轴承902的外圈与加工腔体3的右侧内部固定连接，驱动电机 901的外壁与支撑框架1的右侧内部固定连接，对轴承902和驱动电机901进行限位，提升螺杆903转动稳定性。
25.进一步，加工腔体3的左侧面和密封套4的右侧面均开设有固定螺孔12，固定螺孔12的内壁螺纹连接有固定螺栓10，采用螺纹连接的形式，既方便加工腔体3与密封套4对接，防止液态塑料从加工腔体3左侧面挤出，又方便拆卸分解，对内部进行清理。
26.在使用时，只需将固定螺栓10顺时针旋转入固定螺孔12内，加工腔体3 与密封套4对接，此时通过进料斗将塑料材料投入到加工腔体3内，加热管8 和驱动电机901运行，螺杆903围绕着轴承902进行顺时针运转，旋转转片 904对塑料材料进行搅动混合，最终出料阀5开启，液态塑料流动入冷却盒2 内，鼓风机701和冷凝器702作业，在连接管703的串联下，喷头704对冷却盒2内的液态塑料进行冷却。
27.综上可得，本实用新型通过鼓风机701、冷凝器702、连接管703和喷头 704的设置，装配简便，既能够对塑料冷却效率提升，方便人工对塑料冷却进行观察，且无法造成塑料会附着在冷却设备，又方便对冷却设备进行检修维护，提升冷却设备作业稳定性，本实用新型通过加工腔体3、密封套4、加热管8、驱动电机901、轴承902、螺杆903和旋转转片904的设置，采用简单的螺纹装配紧密连接，也方便后续对内部进行清理养护，以及通过简单的传动机构，在高温的辅助下，塑料材料能够得到充分反应，最终形成液态化塑料，为后续塑料形成提供有利因素。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。