立式混色机的制作方法

1.本申请涉及混色机领域，尤其是涉及立式混色机。


背景技术：

2.混色机是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒或树脂粉高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水分从排气管快速蒸发而达到干燥的目的的机器。
3.一些混色机在使用时会对内部物料进行加热，以加快产品的生成速率，但由于物料的温度较高，在出料时容易对操作人员造成伤害，因此，有必要提出立式混色机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决一些混色机内的产品温度较高，在出料时容易对操作人员造成伤害的问题，本申请提供立式混色机。
5.本申请提供立式混色机，采用如下的技术方案：
6.立式混色机，包括底板和混色机体，所述混色机体固定安装在底板的顶部，所述混色机体的底部一侧固定安装有倾斜设置的出料管，所述混色机体的侧壁开设有出料口，所述出料管与出料口相连通，所述出料管的底部固定安装有散热箱，所述散热箱的内底壁固定安装有散热风扇，所述出料管内底壁固嵌有垫网。
7.可选的，所述垫网的上表面与出料管的内底壁的上表面位于同一平面。
8.可选的，所述出料管的顶部固嵌有通风网，所述通风网与垫网呈相对分布，所述散热箱的底壁开设有若干抽风口。
9.可选的，所述散热箱的底部还固定安装有支撑腿，所述支撑腿固定安装在底板的顶部。
10.可选的，所述出料管的外表面还固定安装有若干散热翅片，若干所述散热翅片呈均匀分布。
11.可选的，所述出料口的内顶壁开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有挡料板，所述挡料板的顶部转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆与活动槽的内顶壁螺纹连接。
12.可选的，所述螺纹杆伸出混色机体的顶部固定安装有旋钮。
13.可选的，所述出料管呈扁平四方管结构。
14.综上所述，本申请包括以下有益效果：
15.1.本实用新型采用了出料管、垫网、通风网、散热箱、抽风口和散热风扇之间的相互配合，物料出料时能够平铺在出料管的上表面并向下缓慢滑动，散热风扇能够从抽风口将散热箱外部的空气抽入散热箱内，并穿过垫网作用至物料上对物料进行散热，配合散热翅片加快热量的散失，解决了一些混色机内的产品温度较高，在出料时容易对操作人员造成伤害的问题。
16.2.本实用新型采用了出料口、活动槽、挡料板、螺纹杆和旋钮之间的相互配合，转
动螺纹杆可调节活动槽与出料口内底壁的距离，可以调节混色机体与出料管通道的尺寸，进而能够调节混色机体内产品的出料速度，结构简单，使用灵活方便。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构外部示意图；
18.图2是本实用新型的整体结构内部示意图；
19.图3是本实用新型的出料管和散热箱的内部结构示意图；
20.图4是本实用新型的图2中a处放大图。
21.附图标记说明：1、底板；2、混色机体；21、出料口；22、活动槽；3、出料管；31、散热翅片；32、垫网；33、通风网；4、散热箱；41、支撑腿；42、抽风口；5、散热风扇；6、挡料板；61、螺纹杆；62、旋钮。
具体实施方式
22.以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
23.请参照图1-2，立式混色机，包括底板1和对物料进行混和的混色机体2，混色机体2的底部设置有若干用于支撑混色机体2的立杆，混色机体2通过立杆固定安装在底板1的顶部，在混色机体2的底部一侧固定安装有倾斜设置的出料管3，混色机体2的内腔与出料管3相连通，混色机体2内的物料进入出料管3后可沿着出料管3下滑，进而出料，出料管3的底部固定安装有散热箱4，散热箱4的内底壁固定安装有输出端朝向出料管3的散热风扇5，散热风扇5能够对沿着出料管3下滑的物料进行散热。
24.请参照图2-3，出料管3呈扁平四方管结构，使物料出料时能够平铺在出料管3的上表面并向下滑动，可将出料管3与水平面夹角可设置成5-10度，以减小物料下滑的速度，出料管3内底壁固嵌有垫网32，通过垫网32可将出料管3与散热箱4相连通，使散热风扇5的风力能够作用到出料管3内的物料上，垫网32的上表面与出料管3的内底壁的上表面位于同一平面，使垫网32不会影响物料的向下滑动，为了使出料管3和散热箱4内的气流能够流通，出料管3的顶部固嵌有通风网33，通风网33与垫网32呈相对分布，散热箱4的底壁开设有若干抽风口42，进而散热风扇5作业时能够从抽风口42将散热箱4外部的空气抽入散热箱4内，并穿过垫网32作用至物料上，对平铺在垫网32上并缓慢下滑的物料进行散热，最后将热空气从通风网33排出，以此来降低物料的温度，在一定温度范围内能够有效防止物料的温度较高，在出料时对操作人员造成伤害。
25.请参照图1-2，为了进一步增加物料的散热效果，出料管3的外表面还固定安装有若干散热翅片31，若干散热翅片31呈均匀分布，出料管3采用导热材料进行制作，物料将温度传递给通风网33后，通风网33可通过散热翅片31加快热量的散失，散热箱4的底部还固定安装有对散热箱4进行支撑的支撑腿41，支撑腿41固定安装在底板1的顶部，进而能够提高散热箱4的稳定性。
26.请参照图4，混色机体2的侧壁开设有出料口21，出料管3与出料口21相连通，混色机体2内产品生成后，可通过出料口21进入到出料管3内，出料口21的内顶壁开设有活动槽22，活动槽22内滑动连接有挡料板6，挡料板6闭合时可对混色机体2内的物料进行阻挡，阻止物料进入出料管3，在挡料板6的顶部转动连接有螺纹杆61，且螺纹杆61与活动槽22的内
顶壁螺纹连接，转动螺纹杆61可调节活动槽22与出料口21内底壁的距离，以调节混色机体2与出料管3通道的尺寸，进而调节出料的速度，物料的温度并不是特别高的时候，将出料口21完全打开后可增加出料的速度，另外，螺纹杆61伸出混色机体2的顶部固定安装有方便作业人员对螺纹杆61进行转动的旋钮62。
27.本申请的立式混色机的实施原理为：出料时，转动旋钮62使螺纹杆61带动挡料板6沿着活动槽22向上滑动，混色机体2与出料管3之间的通道，使物料平铺在出料管3的上表面并向下缓慢滑动，启动散热风扇5，散热风扇5能够从抽风口42将散热箱4外部的空气抽入散热箱4内，并穿过垫网32作用至物料上对物料进行散热，配合散热翅片31加快热量的散失。
28.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.立式混色机，包括底板（1）和混色机体（2），所述混色机体（2）固定安装在底板（1）的顶部，其特征在于：所述混色机体（2）的底部一侧固定安装有倾斜设置的出料管（3），所述混色机体（2）的侧壁开设有出料口（21），所述出料管（3）与出料口（21）相连通，所述出料管（3）的底部固定安装有散热箱（4），所述散热箱（4）的内底壁固定安装有散热风扇（5），所述出料管（3）内底壁固嵌有垫网（32）。2.根据权利要求1所述的立式混色机，其特征在于：所述垫网（32）的上表面与出料管（3）的内底壁的上表面位于同一平面。3.根据权利要求2所述的立式混色机，其特征在于：所述出料管（3）的顶部固嵌有通风网（33），所述通风网（33）与垫网（32）呈相对分布，所述散热箱（4）的底壁开设有若干抽风口（42）。4.根据权利要求1所述的立式混色机，其特征在于：所述散热箱（4）的底部还固定安装有支撑腿（41），所述支撑腿（41）固定安装在底板（1）的顶部。5.根据权利要求1所述的立式混色机，其特征在于：所述出料管（3）的外表面还固定安装有若干散热翅片（31），若干所述散热翅片（31）呈均匀分布。6.根据权利要求1所述的立式混色机，其特征在于：所述出料口（21）的内顶壁开设有活动槽（22），所述活动槽（22）内滑动连接有挡料板（6），所述挡料板（6）的顶部转动连接有螺纹杆（61），且所述螺纹杆（61）与活动槽（22）的内顶壁螺纹连接。7.根据权利要求6所述的立式混色机，其特征在于：所述螺纹杆（61）伸出混色机体（2）的顶部固定安装有旋钮（62）。8.根据权利要求1所述的立式混色机，其特征在于：所述出料管（3）呈扁平四方管结构。

技术总结
本申请公开了立式混色机，涉及混色机领域，包括底板和混色机体，混色机体固定安装在底板的顶部，混色机体的底部一侧固定安装有倾斜设置的出料管，混色机体的侧壁开设有出料口，出料管与出料口相连通，出料管的底部固定安装有散热箱，散热箱的内底壁固定安装有散热风扇，出料管内底壁固嵌有垫网，垫网的上表面与出料管的内底壁的上表面位于同一平面。本申请的物料出料时能够平铺在出料管的上表面并向下缓慢滑动，散热风扇能够从抽风口将散热箱外部的空气抽入散热箱内，并穿过垫网作用至物料上对物料进行散热，配合散热翅片加快热量的散失，解决了一些混色机内的产品温度较高，在出料时容易对操作人员造成伤害的问题。出料时容易对操作人员造成伤害的问题。出料时容易对操作人员造成伤害的问题。


技术研发人员：吴昌平 杜果 秦升言 李菁雯 秦锦华 谢娟
受保护的技术使用者：深圳市比亚美塑胶模具有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/3/1