一种反渗透膜元件及组件的制作方法

1.本实用新型涉及反渗透膜技术领域，具体而言，涉及一种反渗透膜元件及组件。


背景技术：

2.反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。现有的工业反渗透膜一般需要多支连接在一起装到一个膜壳内使用，数量一般为2到8支，安装时，先确认膜壳的进水方向，准备好第一支反渗透膜，调整第一支反渗透膜的进水方向与膜壳的进水方向相同，然后将第一支反渗透膜慢慢装填入膜壳。在完全填入之前暂停，将中心管连接器插入第一支反渗透膜的中心管，调整第二支反渗透膜方向与膜壳进水方向相同，将第二支反渗透膜的出水端通过中心管与第一支反渗透膜的进水端连接起来，然后把第二支反渗透膜慢慢装填入膜壳，以此类推，直到合适数量的反渗透膜装入膜壳内，完成一个膜壳的装填。目前工业反渗透膜两端的抗应力器结构一样，只是在进水端的抗应力器上装有原水密封圈，上述方法需要人工确认反渗透膜的方向，存在确认错误的情况，如果一支反渗透膜方向装反，会有大量原水从玻璃钢外壳外侧流过这支反渗透膜，产水量会下降。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种反渗透膜元件，其能够防止出现渗透膜安装方向出现错误的问题，避免由于渗透膜安装方向错误造成经济损失。
4.本实用新型的另一目的在于提供一种反渗透膜组件，其能够方便的将多个渗透膜芯组合使用，且能够避免渗透膜芯安装方向错误的情况发生。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.第一方面，本技术实施例提供一种反渗透膜元件，包括膜主体、中心管、膜壳、前封口端盖和后封口端盖，膜主体和中心管位于膜壳内，膜主体套设在中心管上，前封口端盖设置于膜壳的一端，后封口端盖设置于膜壳的另一端，中心管的一端穿过前封口端盖，并连接有插接头，后封口端盖上开设有与插接头匹配的限位槽，插接头能够伸入到限位槽内，限位槽与中心管的另一端连通，中心管上均匀间隔开设有多个小孔。
7.在本实用新型的一些实施例中，上述前封口端盖上绕轴线方向均匀间隔开设多个进水口，相邻进水口之间相互连通。
8.在本实用新型的一些实施例中，上述后封口端盖上绕轴线方向均匀间隔开设有多个浓水出口，相邻浓水出口之间相互连通。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述位于前封口端盖侧的膜壳上周向开设有密封槽，密封槽内设置有第一环形密封圈。
10.在本实用新型的一些实施例中，上述限位槽的内侧壁上开设有环形槽，环形槽内设置有第二密封圈。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述膜主体包括依次包覆设置的网状隔层、渗透膜和筛网层，网状隔层套设在中心管上。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述筛网层外覆设有膜片支撑层。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述位于后封口盖侧的膜主体一端设置有抗应力器。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述插接头的自由端设置有导向头，导向头为圆台结构。
15.第二方面，本技术实施例提供一种反渗透膜组件，包括外壳体和多个反渗透膜元件，多个反渗透膜元件依次排列在外壳体内，相邻的两个反渗透膜元件中，任意反渗透膜元件的插接头伸入到另一反渗透膜元件的限位槽内。
16.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
17.本实用新型提供一种反渗透膜元件，包括膜主体、中心管、膜壳、前封口端盖和后封口端盖。上述膜主体为过滤需要过滤的液体的主要部件，通过反渗透原理实现液体的过滤。上述中心管用于将过滤出的纯净液体排出，上述膜壳为安装膜主体的部件，其形成的流向通道方便液体流动，还可防止液体外溢。上述前封口端盖和后封口端盖用于封闭膜壳的两端，可限制膜主体沿轴线方向移动，同时能够方便中心管的安装。上述膜主体和上述中心管位于上述膜壳内，上述膜主体套设在上述中心管上，上述前封口端盖设置于上述膜壳的一端，上述后封口端盖设置于上述膜壳的另一端，上述中心管的一端穿过上述前封口端盖，并连接有插接头，上述后封口端盖上开设有与上述插接头匹配的限位槽，上述插接头能够伸入到上述限位槽内，上述限位槽与上述中心管的另一端连通。需要过滤的液体沿前封口端盖处进入到膜壳内，使液体进入到中心管与膜壳之间的腔体结构内，上述中心管上均匀间隔开设有多个小孔。液体经过上述腔体结构内的膜主体时，利用反渗透原理使液体中需要分离出的物质进入到中心管内，而使分离出的物质沿小孔进入到中心管后，通过中心管可排出。同样的，未通过中心管分离的液体成分随液体继续运动到后封口端盖处排出。上述过程中，需要将多个反渗透膜元件连接使用，能够进一步提升过滤效果。但是，现有的反渗透膜元件的进水方向和出水方向确定比较困难，因此设置插接头和限位槽，通过插接头伸入到限位槽后作为导向结构，在安装时通过将多个反渗透模型的插接头和限位槽的首尾相连可保证反渗透膜元件的进出水方向一致，保证生产能够正常进行，也不会对反渗透膜元件造成损坏。
18.因此，该反渗透膜元件能够防止出现渗透膜安装方向出现错误的问题，避免由于渗透膜安装方向错误造成经济损失。
19.本实用新型还提供一种反渗透膜组件，包括外壳体和多个上述反渗透膜元件，多个上述反渗透膜元件依次排列在上述外壳体内，相邻的两个上述反渗透膜元件中，任意反渗透膜元件的插接头伸入到另一反渗透膜元件的限位槽内。该反渗透膜组件能够方便的将多个渗透膜芯组合使用，且能够避免渗透膜芯安装方向错误的情况发生。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
22.图2为图1中a处的放大图；
23.图3为本实用新型实施例的连接结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例的前封口端盖的安装结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例的后封口端盖的安装结构示意图；
26.图6为本实用新型实施例膜主体的结构示意图。
27.图标：1-后封口端盖，2-限位槽，3-膜壳，4-中心管，5-前封口端盖，6-插接头，7-第二密封环，8-进水口，9-外壳体，10-膜主体，101-网状隔层，102-渗透膜，103-筛网层，11-膜片支撑层，12-第一密封圈，13-浓水出口。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语若出现“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
33.在本实用新型实施例的描述中，若出现“多个”代表至少2个。
34.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例1
36.请参照图1和图3，图1所示图1为本实用新型实施例的结构示意图；图3为本实用新型实施例的连接结构示意图。本实施例提供一种反渗透膜元件，包括膜主体10、中心管4、膜壳3、前封口端盖5和后封口端盖1。上述膜主体10为过滤需要过滤的液体的主要部件，通过反渗透原理实现液体的过滤。上述中心管4用于将过滤出的纯净液体排出，上述膜壳3为安装膜主体10的部件，其形成的流向通道方便液体流动，还可防止液体外溢。上述前封口端盖5和后封口端盖1用于封闭膜壳3的两端，可限制膜主体10沿轴线方向移动，同时能够方便中心管4的安装。上述膜主体10和上述中心管4位于上述膜壳3内，上述膜主体10套设在上述中心管4上，上述前封口端盖5设置于上述膜壳3的一端，上述后封口端盖1设置于上述膜壳3的另一端，上述中心管4的一端穿过上述前封口端盖5，并连接有插接头6，上述后封口端盖1上开设有与上述插接头6匹配的限位槽2，上述插接头6能够伸入到上述限位槽2内，上述限位槽2与上述中心管4的另一端连通。需要过滤的液体沿前封口端盖5处进入到膜壳3内，使液体进入到中心管4与膜壳3之间的腔体结构内，上述中心管4上均匀间隔开设有多个小孔。液体经过上述腔体结构内的膜主体10时，利用反渗透原理使液体中需要分离出的物质进入到中心管4内，而使分离出的物质沿小孔进入到中心管4后，通过中心管4可排出。同样的，未通过中心管4分离的液体成分随液体继续运动到后封口端盖1处排出。上述过程中，需要将多个反渗透膜元件连接使用，能够进一步提升过滤效果。但是，现有的反渗透膜元件的进水方向和出水方向确定比较困难，因此设置插接头6和限位槽2，通过插接头6伸入到限位槽2后作为导向结构，在安装时通过将多个反渗透模型的插接头6和限位槽2的首尾相连可保证反渗透膜元件的进出水方向一致，保证生产能够正常进行，也不会对反渗透膜元件造成损坏。
37.因此，该反渗透膜元件能够防止出现渗透膜102安装方向出现错误的问题，避免由于渗透膜102安装方向错误造成经济损失。
38.请参照图1和图4，在本实施例的一些实施方式中，上述前封口端盖5上绕轴线方向均匀间隔开设多个进水口8，相邻进水口8之间相互连通。
39.在本实施例中，上述封口端盖上绕轴线方向均匀间隔开设多个进水口8，相邻进水口8之间相互连通，开设的进水口8可使液体均匀的进入到膜壳3内，起到更好的过滤效果。
40.请参照图1和图5，在本实施例的一些实施方式中，上述后封口端盖1上绕轴线方向均匀间隔开设有多个浓水出口13，相邻浓水出口13之间相互连通。
41.在本实施例中，上述后封口端盖1上绕轴线方向均匀间隔开设有多个浓水出口13，相邻浓水出口13之间相互连通，可使通过膜主体10进行反渗透过滤后的浓水沿浓水出口13均匀排出，同时也避免膜主体10内出现压力不一致的问题，从而提升过滤的效果，以及可提升膜主体10的寿命。
42.请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，上述位于前封口端盖5侧的膜壳3上周向开设有密封槽，上述密封槽内设置有第一环形密封圈。
43.在本实施例中，上述密封槽和第一密封圈12形成的密封结构能够时候死膜壳3位于外部壳体内时能够进行很好的密封，避免液体进入到外部壳体与膜壳3之间的间隙，沿该间隙不经过过滤之间从后封口端盖1处排出。
44.请参照图1和图2，在本实施例的一些实施方式中，上述限位槽2的内侧壁上开设有环形槽，上述环形槽内设置有第二密封圈。
45.请参照图1和图2，在本实施例的一些实施方式中，上述环形槽用于安装第二密封圈，上述第二密封圈用于实现两个相邻反渗透膜元件的限位槽2与插接头6的密封连接，从而使两个相邻反渗透膜元件的中心管4密封连接，避免过滤后的液体重新沿两个中心管4之间的缝隙进入到膜主体10内，或者膜主体10处的液体直接沿缝隙进入到中心管4内，由此造成过滤效果差的问题。
46.请参照图6，在本实施例的一些实施方式中，上述膜主体10包括依次包覆设置的网状隔层101、渗透膜102和筛网层103，上述网状隔层101套设在上述中心管4上。
47.在本实施例中，上述网状隔层101、渗透膜102和筛网层103，上述网状隔层101、渗透膜102和筛网层103可构成反渗透膜102，当把相同体积的稀溶液(例如淡水)和浓溶液(例如盐水)分别置于半透膜的两侧时，稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动，这一现象称为渗透。当渗透达到平衡时，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一个压差，此压差即为渗透压。渗透压的大小取决于溶液的固有性质，即与浓溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。若在浓溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时，溶剂的流动方向将与原来的渗透方向相反，开始从浓溶液向稀溶液一侧流动，这一过程称为反渗透。反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动下，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法，它已广泛应用于各种液体的提纯与浓缩。
48.请参照图6，在本实施例的一些实施方式中，上述筛网层103外覆设有膜片支撑层11。
49.在本实施例中，上述膜片支撑层11用于支撑上述网状隔层101、渗透膜102和筛网层103，避免出现塌陷和不平整问题。
50.在本实施例的一些实施方式，位于后封口盖侧的上述膜主体10一端设置有抗应力器(图中未示出)。上述抗应力器用于均匀布料液体，保护膜主体10不被冲出变形。
51.在本实施例的一些实施方式中，上述插接头6的自由端设置有导向头(图中未示出)，上述导向头为圆台结构。上述导向头能够起到导向作用，引导插接头6方便的进入到限位槽2内。
52.在本实施例的一些实施方式中，上述反渗透膜元件长度为20英寸，直径为8英寸，选用长度为506mm的反渗透膜元件能够方便后期使用维护，也及便于清洗。
53.在使用时，通过插接头6伸入到限位槽2后作为导向结构，在安装时通过将多个反渗透模型的插接头6和限位槽2的首尾相连可保证反渗透膜元件的进出水方向一致，保证生产能够正常进行，也不会对反渗透膜元件造成损坏。
54.实施例2
55.请参照图3，本实施例提供一种反渗透膜102组件，包括外壳体9和多个上述反渗透膜元件，多个上述反渗透膜元件依次排列在上述外壳体9内，相邻的两个上述反渗透膜元件中，任意反渗透膜元件的插接头6伸入到另一反渗透膜元件的限位槽2内。
56.在本实施例中，该反渗透膜102组件能够方便的将多个渗透膜102芯组合使用，且能够避免渗透膜102芯安装方向错误的情况发生。
57.综上，本实用新型的实施例提供一种反渗透膜元件及组件，该反渗透膜元件包括膜主体10、中心管4、膜壳3、前封口端盖5和后封口端盖1。上述膜主体10为过滤需要过滤的液体的主要部件，通过反渗透原理实现液体的过滤。上述中心管4用于将过滤出的纯净液体排出，上述膜壳3为安装膜主体10的部件，其形成的流向通道方便液体流动，还可防止液体外溢。上述前封口端盖5和后封口端盖1用于封闭膜壳3的两端，可限制膜主体10沿轴线方向移动，同时能够方便中心管4的安装。上述膜主体10和上述中心管4位于上述膜壳3内，上述膜主体10套设在上述中心管4上，上述前封口端盖5设置于上述膜壳3的一端，上述后封口端盖1设置于上述膜壳3的另一端，上述中心管4的一端穿过上述前封口端盖5，并连接有插接头6，上述后封口端盖1上开设有与上述插接头6匹配的限位槽2，上述插接头6能够伸入到上述限位槽2内，上述限位槽2与上述中心管4的另一端连通。需要过滤的液体沿前封口端盖5处进入到膜壳3内，使液体进入到中心管4与膜壳3之间的腔体结构内，上述中心管4上均匀间隔开设有多个小孔。液体经过上述腔体结构内的膜主体10时，利用反渗透原理使液体中需要分离出的物质进入到中心管4内，而使分离出的物质沿小孔进入到中心管4后，通过中心管4可排出。同样的，未通过中心管4分离的液体成分随液体继续运动到后封口端盖1处排出。上述过程中，需要将多个反渗透膜元件连接使用，能够进一步提升过滤效果。但是，现有的反渗透膜元件的进水方向和出水方向确定比较困难，因此设置插接头6和限位槽2，通过插接头6伸入到限位槽2后作为导向结构，在安装时通过将多个反渗透模型的插接头6和限位槽2的首尾相连可保证反渗透膜元件的进出水方向一致，保证生产能够正常进行，也不会对反渗透膜元件造成损坏。因此，该反渗透膜元件能够防止出现渗透膜102安装方向出现错误的问题，避免由于渗透膜102安装方向错误造成经济损失。本实用新型还提供一种反渗透膜102组件，包括外壳体9和多个上述反渗透膜元件，多个上述反渗透膜元件依次排列在上述外壳体9内，相邻的两个上述反渗透膜元件中，任意反渗透膜元件的插接头6伸入到另一反渗透膜元件的限位槽2内。该反渗透膜102组件能够方便的将多个渗透膜102芯组合使用，且能够避免渗透膜102芯安装方向错误的情况发生。
58.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。