一种气动涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶的技术领域，特别是涉及一种气动涂胶机。


背景技术：

2.挡风玻璃是一种用于挡风的装置，其在汽车上有着广泛的应用。汽车上的挡风玻璃在安装到汽车上以前，首先要将挡风玻璃的边缘涂上一层胶，之后在将涂完胶的挡风玻璃粘接到汽车的安装框上即可；目前向汽车的挡风玻璃上的涂胶方式是人工手持胶枪箱挡风玻璃上涂胶，其在涂胶的过程中需要工人手持胶枪沿挡风玻璃的边缘进行移动，其劳动强度大，工作效率低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动向玻璃板涂胶，避免了人工涂胶，降低了劳动强度，提高了工作效率，实用性高的气动涂胶机。
4.本实用新型的一种气动涂胶机，包括底板、支板、涂胶头、升降装置、支撑板、支撑轴、支撑框、固定板、前后移动装置、左右移动装置、驱动装置和夹持装置，支板固定安装在底板的上端，前后移动装置安装在支板的上部，支板上设置有气动涂胶装置，气动涂胶装置上设置有软管和涂胶头，气动涂胶装置的输出端通过软管与涂胶头的输入端连接，涂胶头安装在前后移动装置上，左右移动装置安装在底板上，升降装置固定安装在左右移动装置上，支撑板固定安装在升降装置上端，支撑轴转动安装在支撑板上，驱动装置安装在支撑板上，驱动装置用于对支撑轴的旋转进行驱动，支撑框固定安装在支撑轴上端，固定板固定安装在支撑框上端，夹持装置安装在固定板上；首先将玻璃板通过固定板上端的夹持装置夹持固定，之后打开升降装置，升降装置通过支撑轴使支撑轴带动支撑框升降，支撑框通过固定板使玻璃板升降，使玻璃板与涂胶头之间的距离处于适合涂胶的距离后，然后打开气动涂胶装置，使涂胶头向玻璃板的右部涂胶，之后打开前后移动装置，前后移动装置带动涂胶头前后移动，涂胶头在前后移动的过程中将玻璃板的右部边缘均匀的涂上胶，之后打开左右移动装置，使升降装置通过支撑板使支撑轴带动支撑框向左移动，支撑框通过固定板使玻璃板向左移动，之后打开驱动装置，驱动装置通过支撑轴带动支撑框旋转，支撑框通过固定板带动玻璃板旋转，至玻璃板上另一端需要涂胶的部位旋转至支撑轴的右侧，之后在使玻璃板移动至涂胶头下降，之后再次打开气动涂胶装置和前后移动装置，使涂胶头将玻璃板的另一端涂胶即可；当玻璃板为圆形时，将玻璃板通过夹持装置夹持固定，之后通过左右移动装置使玻璃板的边缘位于涂胶头的下端，之后打开驱动装置和气动涂胶装置，气动涂胶装置使涂胶头向玻璃板的边缘涂胶，驱动装置带动支撑轴和支撑框旋转，支撑框带动固定板旋转，固定板带动玻璃板旋转，玻璃板在旋转的同时被涂胶头将玻璃板的边缘均匀的涂上胶；其可以自动向玻璃板上涂胶，避免了人工涂胶，降低了劳动强度，提高了工作效率，实用性高。
5.优选的，所述前后移动装置包括两组固定块、第一丝杆、第一电机和滑块，两组固
定块分别固定安装在支板的前后两部，第一丝杆转动安装在两组固定块上，第一丝杆的前端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在固定块上，滑块前后滑动安装在支板上，滑块与第一丝杆螺装，涂胶头固定安装在滑块的下端；打开第一电机，第一电机带动第一丝杆旋转，旋转的第一丝杆通过滑块使涂胶头前后移动，涂胶头在前后移动的过程中使胶水均匀的涂在玻璃板右部的边缘部位，方便了对涂胶头的前后移动，使胶水可以均匀的经由涂胶头涂到玻璃板的边缘。
6.优选的，所述左右移动装置包括移动块、第二丝杆和第二电机，移动块左右滑动安装在底板上，第二丝杆转动安装在底板上，移动块与第二丝杆螺装，第二丝杆的左端与第二电机的输出端连接，第二电机固定安装在底板上，升降装置固定安装在移动块上端；打开第二电机，第二电机带动第二丝杆旋转，旋转的第二丝杆通过移动块带动升降装置向左移动，升降装置通过支撑板使支撑轴带动支撑框和固定板向左移动，固定板带动玻璃板向左移动，避免了玻璃板在旋转时碰撞到支板，提高了使用过程中的安全性。
7.优选的，所述驱动装置包括第三电机、驱动轴、驱动齿轮和从动齿轮，第三电机固定安装在支撑板上端，第三电机的输出端与驱动轴的下端连接，驱动齿轮固定安装在驱动轴上端，驱动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮固定安装在支撑轴上；打开第三电机，第三电机通过驱动轴带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮通过从动齿轮带动支撑轴旋转，支撑轴通过支撑框带动固定板旋转，固定板带动玻璃板旋转，使玻璃板上需要涂胶的部位旋转至支撑轴的右侧即可，方便了对玻璃板的移动，提高了便利性。
8.优选的，所述夹持装置包括四组伸缩杆、两组夹板、两组第三丝杆和双轴电机，固定板的左右两端均固定安装有两组伸缩杆，两组夹板分别固定安装在四组伸缩杆上，一组夹板固定安装在两组伸缩杆上，两组夹板分别与两组第三丝杆螺装，两组第三丝杆的螺纹旋向相反，两组第三丝杆均转动安装在支撑框上，两组第三丝杆的输入端均与双轴电机的输出端连接，双轴电机固定安装在固定板下端；将玻璃板放到固定板上后，打开双轴电机，双轴电机带动两组第三丝杆同步旋转，两组第三丝杆带动两组夹板相互靠近，至两组夹板将玻璃板夹紧固定在固定板上部即可；由于两组夹板之间的距离可以调节，所以其可以夹持不同宽度的玻璃板，局限性低，使用方便，实用性高。
9.优选的，还包括两组限位块，两组限位块分别固定安装在两组第三丝杆上；通过上述设置，防止了两组夹板在两组第三丝杆上超行程运动，提高了使用过程中的可靠性。
10.优选的，还包括多组橡胶垫，多组橡胶垫均固定安装在固定板上端；通过上述设置，使玻璃板安放在固定板上端的多组橡胶垫上，避免了固定板上端磕伤玻璃板的下端，提高了使用过程中的安全性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将玻璃板通过固定板上端的夹持装置夹持固定，之后打开升降装置，升降装置通过支撑轴使支撑轴带动支撑框升降，支撑框通过固定板使玻璃板升降，使玻璃板与涂胶头之间的距离处于适合涂胶的距离后，然后打开气动涂胶装置，使涂胶头向玻璃板的右部涂胶，之后打开前后移动装置，前后移动装置带动涂胶头前后移动，涂胶头在前后移动的过程中将玻璃板的右部边缘均匀的涂上胶，之后打开左右移动装置，使升降装置通过支撑板使支撑轴带动支撑框向左移动，支撑框通过固定板使玻璃板向左移动，之后打开驱动装置，驱动装置通过支撑轴带动支撑框旋转，支撑框通过固定板带动玻璃板旋转，至玻璃板上另一端需要涂胶的部位旋转至支撑轴的右侧，之
后在使玻璃板移动至涂胶头下降，之后再次打开气动涂胶装置和前后移动装置，使涂胶头将玻璃板的另一端涂胶即可；当玻璃板为圆形时，将玻璃板通过夹持装置夹持固定，之后通过左右移动装置使玻璃板的边缘位于涂胶头的下端，之后打开驱动装置和气动涂胶装置，气动涂胶装置使涂胶头向玻璃板的边缘涂胶，驱动装置带动支撑轴和支撑框旋转，支撑框带动固定板旋转，固定板带动玻璃板旋转，玻璃板在旋转的同时被涂胶头将玻璃板的边缘均匀的涂上胶；其可以自动向玻璃板上涂胶，避免了人工涂胶，降低了劳动强度，提高了工作效率，实用性高。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是支撑板、支撑轴和支撑框等的结构示意图；
14.图3是支板、第一电机和第一丝杆等的结构示意图；
15.图4是玻璃板的结构示意图；
16.附图中标记：1、底板；2、支板；3、涂胶头；4、升降装置；5、支撑板；6、支撑轴；7、支撑框；8、固定板；9、固定块；10、第一丝杆；11、第一电机；12、滑块；13、移动块；14、第二丝杆；15、第二电机；16、第三电机；17、驱动轴；18、驱动齿轮；19、从动齿轮；20、伸缩杆；21、夹板；22、第三丝杆；23、双轴电机；24、限位块；25、橡胶垫；26、玻璃板。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.支板2固定安装在底板1的上端，支板2上设置有气动涂胶装置，气动涂胶装置上设置有软管和涂胶头3，气动涂胶装置的输出端通过软管与涂胶头3的输入端连接，支撑板5固定安装在升降装置4上端，支撑轴6转动安装在支撑板5上，支撑框7固定安装在支撑轴6上端，固定板8固定安装在支撑框7上端，两组固定块9分别固定安装在支板2的前后两部，第一丝杆10转动安装在两组固定块9上，第一丝杆10的前端与第一电机11的输出端连接，第一电机11固定安装在固定块9上，滑块12前后滑动安装在支板2上，滑块12与第一丝杆10螺装，涂胶头3固定安装在滑块12的下端，移动块13左右滑动安装在底板1上，第二丝杆14转动安装在底板1上，移动块13与第二丝杆14螺装，第二丝杆14的左端与第二电机15的输出端连接，第二电机15固定安装在底板1上，升降装置4固定安装在移动块13上端，第三电机16固定安装在支撑板5上端，第三电机16的输出端与驱动轴17的下端连接，驱动齿轮18固定安装在驱动轴17上端，驱动齿轮18与从动齿轮19啮合，从动齿轮19固定安装在支撑轴6上，固定板8的左右两端均固定安装有两组伸缩杆20，两组夹板21分别固定安装在四组伸缩杆20上，一组夹板21固定安装在两组伸缩杆20上，两组夹板21分别与两组第三丝杆22螺装，两组第三丝杆22的螺纹旋向相反，两组第三丝杆22均转动安装在支撑框7上，两组第三丝杆22的输入端均与双轴电机23的输出端连接，双轴电机23固定安装在固定板8下端，两组限位块24分别固定安装在两组第三丝杆22上，多组橡胶垫25均固定安装在固定板8上端；首先将玻璃板26放在固定板8上端的多组橡胶垫25上，然后打开双轴电机23，双轴电机23带动两组第三丝杆22
同步旋转，两组第三丝杆22带动两组夹板21相互靠近，至两组夹板21将玻璃板26夹紧固定在固定板8上部，之后打开升降装置4，升降装置4通过支撑轴6使支撑轴6带动支撑框7升降，支撑框7通过固定板8使玻璃板26升降，使玻璃板26与涂胶头3之间的距离处于适合涂胶的距离后，然后打开气动涂胶装置，使涂胶头3向玻璃板26的右部涂胶，之后打开第一电机11，第一电机11带动第一丝杆10旋转，旋转的第一丝杆10通过滑块12使涂胶头3前后移动，涂胶头3在前后移动的过程中使胶水均匀的涂在玻璃板26右部的边缘部位，之后打开第二电机15，第二电机15带动第二丝杆14旋转，旋转的第二丝杆14通过移动块13带动升降装置4向左移动，升降装置4通过支撑板5使支撑轴6带动支撑框7和固定板8向左移动，固定板8带动玻璃板26向左移动，然后打开第三电机16，第三电机16通过驱动轴17带动驱动齿轮18旋转，驱动齿轮18通过从动齿轮19带动支撑轴6旋转，支撑轴6通过支撑框7带动固定板8旋转，固定板8带动玻璃板26旋转，使玻璃板26上需要涂胶的部位旋转至支撑轴6的右侧，之后在通过左右移动装置使移动块13通过升降装置4、支撑板5和支撑轴6使支撑框7向右移动，支撑框7通过固定板8使玻璃板26向右移动，至玻璃板26的右部位于涂胶头3下方，再通过涂胶头3的前后移动向玻璃板26的右部边缘涂胶即可；由于两组夹板21之间的距离可以调节，所以其可以夹持不同宽度的玻璃板26，局限性低，使用方便，通过升降装置4的升降可以通过支撑板5、支撑轴6和支撑框7调节固定板8的高度，固定板8可以调节玻璃板26的高度，使玻璃板26与涂胶头3之间的距离处于适合涂胶的距离，方便了对玻璃板26高度的调节，使用方便，而且其可以自动向玻璃板26上涂胶，避免了人工涂胶，降低了劳动强度，提高了工作效率，实用性高。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种气动涂胶机，其在工作时，首先将玻璃板26放在固定板8上端的多组橡胶垫25上，然后打开双轴电机23，双轴电机23带动两组第三丝杆22同步旋转，两组第三丝杆22带动两组夹板21相互靠近，至两组夹板21将玻璃板26夹紧固定在固定板8上部，之后打开升降装置4，升降装置4通过支撑轴6使支撑轴6带动支撑框7升降，支撑框7通过固定板8使玻璃板26升降，使玻璃板26与涂胶头3之间的距离处于适合涂胶的距离后，然后打开气动涂胶装置，使涂胶头3向玻璃板26的右部涂胶，之后打开第一电机11，第一电机11带动第一丝杆10旋转，旋转的第一丝杆10通过滑块12使涂胶头3前后移动，涂胶头3在前后移动的过程中使胶水均匀的涂在玻璃板26右部的边缘部位，之后打开第二电机15，第二电机15带动第二丝杆14旋转，旋转的第二丝杆14通过移动块13带动升降装置4向左移动，升降装置4通过支撑板5使支撑轴6带动支撑框7和固定板8向左移动，固定板8带动玻璃板26向左移动，然后打开第三电机16，第三电机16通过驱动轴17带动驱动齿轮18旋转，驱动齿轮18通过从动齿轮19带动支撑轴6旋转，支撑轴6通过支撑框7带动固定板8旋转，固定板8带动玻璃板26旋转，使玻璃板26上需要涂胶的部位旋转至支撑轴6的右侧，之后在通过左右移动装置使移动块13通过升降装置4、支撑板5和支撑轴6使支撑框7向右移动，支撑框7通过固定板8使玻璃板26向右移动，至玻璃板26的右部位于涂胶头3下方，再通过涂胶头3的前后移动向玻璃板26的右部边缘涂胶即可。
20.本实用新型的一种气动涂胶机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的气动涂胶机的气动涂胶装置、涂胶头3、升降装置4、伸缩杆20、双轴电机23和玻璃板26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造
性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。