一种血浆医用分离膜混料机构的制作方法

1.本实用新型涉及混料技术领域，尤其涉及一种血浆医用分离膜混料机构。


背景技术：

2.目前，生产中需要对三种物料进行混合反应，首先需要将a物料与b物料放置在容器中混合，然后再将a和b物料混合完成后的物料再与c物料在容器中混合，需要用到两个容器，同时，如果只需要混合a物料和c物料时，则又要重新用容器进行混料，因此，需要设计一个既可以两个物料进行混合，又可以三个物料依次混合的容器。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述技术中的技术问题，本实用新型提供了一种血浆医用分离膜混料机构，包括，
4.从上到下依次设置的第一混料盘、第二混料盘和第三混料盘，所述第一混料盘上开设有与所述第二混料盘连通的若干通道一，所述第一混料盘上开设有与所述第三混料盘连通的若干通道二，所述第二混料盘上开设有与所述第三混料盘对于的漏料孔，所述第一混料盘上转动有开合盘，所述通道一和所述通道二的圆心共圆设置，所述通道一、通道二和开合盘同心设置，所述开合盘上开设有阀门，所述阀门的位置与所述通道一和通道二的位置相对应。
5.进一步地，所述第二混料盘包括盘体和转动设置在所述盘体上的挡环，其中，
6.所述漏料孔设置在所述盘体上。
7.进一步地，所述盘体的外壁上开设有凹槽，所述挡环侧壁上开设有凸起，其中，
8.所述凸起与凹槽适配，以使所述挡环转动设置在所述盘体上。
9.进一步地，所述挡环内壁上固定有固定环，所述固定环上开设有出料口，其中，
10.所述出料口的形状尺寸与所述漏料口形状尺寸适配。
11.进一步地，所述固定环内壁上设有搅拌叶，其中，
12.所述搅拌叶均匀设置在所述固定环上。
13.进一步地，所述通道一和通道二间隔设置在所述第一混料盘上，且，
14.所述通道一、通道二和阀门的尺寸一致；
15.所述通道一、通道二和阀门的数量一致。
16.进一步地，所述通道一和通道二的圆心之间的距离不小于两个所述通道一的直径。
17.进一步地，所述通道一的两端分别固定在所述第一混料盘和第二混料盘上；
18.所述通道二的两端分别固定在所述第一混料盘和第三混料盘上。
19.进一步地，所述通道一和通道二的底部开设有分别于第一混料盘连通的出口一和出口二。
20.进一步地，所述第一混料盘、第二混料盘和第三混料盘的直径依次增大。
21.有益效果：本实用新型为一种血浆医用分离膜混料机构，通过设置开合盘的转动，来实现通道一或通道二的开合，在第二混料盘的侧壁上设置搅拌叶，可以加速物料的混合，同时在第二混料盘上设置了出料口，当出料口对准漏料孔时，物料可以从第二混料盘掉落至第三混料盘内进行混合。
附图说明
22.图1是本实用新型整体结构第一示意图；
23.图2是本实用新型整体结构第二示意图；
24.图3是本实用新型第二混料盘结构示意图；
25.图中：
26.1、第一混料盘，2、第二混料盘，3、第三混料盘，4、通道一，5、通道二，6、漏料孔，7、开合盘，8、阀门，9、搅拌叶，10、盘体，11、挡环，12、凹槽，13、凸起，14、固定环，15、出料口，16、出口一，17、出口二。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
28.此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
29.实施例一
30.如图1～3所示，一种血浆医用分离膜混料机构，包括从上到下依次设置的第一混料盘、第二混料盘和第三混料盘，所述第一混料盘上开设有与所述第二混料盘连通的若干通道一，所述第一混料盘上开设有与所述第三混料盘连通的若干通道二，所述第二混料盘上开设有与所述第三混料盘对于的漏料孔，所述第一混料盘上转动有开合盘，所述通道一和所述通道二的圆心共圆设置，所述通道一、通道二和开合盘同心设置，所述开合盘上开设有阀门，所述阀门的位置与所述通道一和通道二的位置相对应。所述第一混料盘、第二混料盘和第三混料盘都可以放置物料。所述第一混料盘上开设有与所述第二混料盘连通的若干通道一，所述第一混料盘上开设有与所述第三混料盘连通的若干通道二，所述第二混料盘
上开设有与所述第三混料盘对于的漏料孔。所述第一混料盘上的物料通过所述通道一进入所述第二滚混料盘，第一混料盘上的物料与第二混料盘上的物料混合。所述第一混料盘上的物料还可以通过所述通道二进入所述第三混料盘，第一混料盘进入到第三混料盘上的物料与第三混料盘上的物料混合。所述第二混料盘上的物料通过所述漏料孔进入所述第三混料盘，第二混料盘上的物料与第三混料盘上的物料混合，达到三种物料有不同混合方式的目的。为了使所述第一混料盘上的物料按混合需求顺利进入所述第二混料盘或所述第三混料盘，所述第一混料盘上转动有开合盘，所述通道一和所述通道二的圆心共圆设置，所述通道一、通道二和开合盘同心设置，所述开合盘上开设有阀门，所述阀门的位置与所述通道一和通道二的位置相对应。需要混合第一混料盘和第二混料盘上的物料时，转动所述开合盘将所述阀门与所述通道一对应，打开所述阀门，物料沿通道一进入第二混料盘；需要混合第一混料盘和第三混料盘上的物料时，转动所述开合盘将所述阀门与所述通道二对应，打开所述阀门，物料沿通道二进入第三混料盘。通过控制阀门的开关大小，可以控制物料的流出速度，以使物料可以充分混合。
31.所述第二混料盘包括盘体和转动设置在所述盘体上的挡环，其中，所述漏料孔设置在所述盘体上。所述盘体的外壁上开设有凹槽，所述挡环侧壁上开设有凸起，其中，所述凸起与凹槽适配，以使所述挡环转动设置在所述盘体上。所述挡环内壁上固定有固定环，所述固定环上开设有出料口，其中，所述出料口的形状尺寸与所述漏料口形状尺寸适配。所述固定环内壁上设有搅拌叶，其中，所述搅拌叶均匀设置在所述固定环上。所述第一混料盘上的物料进入所述第二混料盘时，转动所述挡环，所述挡环带动所述固定环转动。所述固定环内壁上设有搅拌叶，其中，所述搅拌叶均匀设置在所述固定环上。所述固定环带动搅拌叶转动时，所述固定环上的搅拌叶转动，以均匀搅拌物料。所述漏料孔设在所述盘体上，在所述固定环下方。所述固定环上开设有出料口，其中，所述出料口的形状尺寸与所述漏料口形状尺寸适配。所述固定环转动用以搅拌物料时，所述漏料口与所述出料口错开，同时所述固定环封住所述漏料口，避免未混合的物料漏出。物料混合后，转动所述挡环，挡环带动固定环转动，所述固定环转动至所述出料口与所述漏料口对应处时，物料从出料口与漏料口进入第三混料盘。
32.所述通道一和通道二间隔设置在所述第一混料盘上，且，所述通道一、通道二和阀门的尺寸一致。所述通道一和通道二的圆心之间的距离不小于两个所述通道一的直径。
33.所述通道一的两端分别固定在所述第一混料盘和第二混料盘上；所述通道二的两端分别固定在所述第一混料盘和第三混料盘上。
34.所述第三混料盘固定在所述通道二上，所述通道二有支撑三个混料盘的作用，为了使整个混料系统更加稳固，所述通道二数量为三个，成等边三角形分布。所述通道一与通道二间隔设置，数量有三个，所述阀门与通道一和通道二的数量一致，数量为3个。所述阀门的分布与所述通道二对应，为等边三角形。所述通道一与通道二间隔设置，同时与所述阀门对应，也为等边三角形。
35.所述通道一和通道二的底部开设有分别于第一混料盘连通的出口一和出口二。所述第一混料盘、第二混料盘和第三混料盘的直径依次增大。避免物料过多溢出盘体。
36.工作原理：待混合的物料可以分别放置于第一混料盘、第二混料盘和第三混料盘上。需要混合第一混料盘和第二混料盘上的物料时，转动开合盘将阀门与通道一对应，打开
阀门，物料沿通道一进入第二混料盘；需要混合第一混料盘和第三混料盘上的物料时，转动开合盘将阀门与通道二对应，打开所述阀门，物料沿通道二进入第三混料盘。需要混合第二混料盘和第三混料盘上的物料时，将固定环上的出料口与第二混料盘上的漏料口对应，物料进入第三混料盘。第二混料盘上设有搅拌叶，可以对物料进行混合搅拌。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。