一种切削液加工用搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及切削液搅拌技术领域，具体为一种切削液加工用搅拌罐。


背景技术：

2.切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，它具有良好的润滑冷却、清洗、防锈等特点，而切削液在加工时需要进行多项工序，其中搅拌工序是很重要的一项步骤，而搅拌罐则是最主要的加工工具。
3.现有技术中一种切削液加工用搅拌罐缺点不足：
4.1、现有技术中一种切削液加工用搅拌罐在使用时，搅拌罐直接放置于地面会因震动而产生偏移，长时间工作会对表面造成磨损，且表面没有设置减震结构，从而减少使用寿命，影响使用；
5.2、现有技术中一种切削液加工用搅拌罐在使用时，大多不设置有过滤结构，且装置内部难以清洗，降低工作效率且影响下次使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种切削液加工用搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括支撑架、渗漏网和收集罐，所述支撑架的表面套接有固定套筒，所述固定套筒的一侧固定连接有连接杆，所述支撑架一侧的中部设置有套杆，所述套杆的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的一端活动连接有按压杆，所述按压杆的一端通过固定板活动连接有收集罐。
8.优选的，所述渗漏网的表面设置有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部活动连接有罐盖，所述罐盖的顶部设置有电机。
9.优选的，所述收集罐的表面通过固定杆固定连接有提手，所述收集罐的底部开设有出料口，所述收集罐的表面开设有进料口。
10.优选的，所述电机的输出端活动连接有传动杆，所述传动杆的表面设置有搅拌叶。
11.优选的，所述进料口的一端设置有漏斗，所述出料口的表面设置有控制阀。
12.优选的，所述支撑架的顶部固定连接有限位板，所述支撑架的底部固定连接有支撑板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过支撑架、套杆、减震弹簧和按压杆的设置，使用时，可将搅拌罐放置在支撑架内，按压杆的一端连接在搅拌罐表面的一侧，当搅拌罐进行搅拌工作而产生晃动时，按压杆前后移动按压减震弹簧，减震弹簧可根据自身弹性减小缓冲，既减少了该装置在工作时所产生的震动，又可避免搅拌罐与地面直接接触而造成磨损，从而提高了该装置的使用寿命，加快了工作效率。
15.2、本实用新型通过搅拌罐、渗漏网和收集罐的设置，使用时，电机工作，电机的输
出端带动传动杆使得搅拌叶对搅拌罐内的液体进行搅拌，渗漏网工作，切削液可从渗漏网中转动掉落至收集罐中，部分渣滓留至搅拌罐内，使用完成，通过提手可将收集罐和搅拌罐分离，从而方便工作人员进行清洗，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的搅拌罐拆分结构示意图；
18.图3为本实用新型的收集罐剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的套杆剖面结构示意图。
20.图中：1、支撑架；2、渗漏网；3、收集罐；4、固定套筒；5、连接杆；6、套杆；7、减震弹簧；8、按压杆；9、搅拌罐；10、罐盖；11、电机；12、固定杆；13、提手；14、出料口；15、传动杆；16、搅拌叶；17、漏斗；18、控制阀；19、限位板；20、支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例，一种切削液加工用搅拌罐，包括支撑架1、渗漏网2和收集罐3，支撑架1的表面套接有固定套筒4，固定套筒4的一侧固定连接有连接杆5，支撑架1一侧的中部设置有套杆6，套杆6的内部设置有减震弹簧7，减震弹簧7的一端活动连接有按压杆8，按压杆8的一端通过固定板活动连接有收集罐3，渗漏网2的表面设置有搅拌罐9，通过支撑架1、套杆6、减震弹簧7和按压杆8的设置，使用时，可将搅拌罐9放置在支撑架1内，按压杆8的一端连接在搅拌罐9表面的一侧，当搅拌罐9进行搅拌工作而产生晃动时，按压杆8前后移动按压减震弹簧7，减震弹簧7可根据自身弹性减小缓冲，既减少了该装置在工作时所产生的震动，又可避免搅拌罐9与地面直接接触而造成磨损，从而提高了该装置的使用寿命，加快了工作效率，搅拌罐9的顶部活动连接有罐盖10，罐盖10的顶部设置有电机11，收集罐3的表面通过固定杆12固定连接有提手13，收集罐3的底部开设有出料口14，收集罐3的表面开设有进料口，电机11的输出端活动连接有传动杆15，传动杆15的表
面设置有搅拌叶16，通过搅拌罐9、渗漏网2和收集罐3的设置，使用时，电机11工作，电机11的输出端带动传动杆15使得搅拌叶16对搅拌罐9内的液体进行搅拌，渗漏网2工作，切削液可从渗漏网2中转动掉落至收集罐3中，部分渣滓留至搅拌罐9内，使用完成，通过提手13可将收集罐3和搅拌罐9分离，从而方便工作人员进行清洗，进而提高了该装置的实用性，进料口的一端设置有漏斗17，出料口14的表面设置有控制阀18，支撑架1的顶部固定连接有限位板19，支撑架1的底部固定连接有支撑板20。
25.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
26.1、支撑架1、套杆6、减震弹簧7和按压杆8的搭配工作，使用时，可将搅拌罐9放置在支撑架1内，按压杆8的一端连接在搅拌罐9表面的一侧，当搅拌罐9进行搅拌工作而产生晃动时，按压杆8前后移动按压减震弹簧7，减震弹簧7可根据自身弹性减小缓冲，既减少了该装置在工作时所产生的震动，又可避免搅拌罐9与地面直接接触而造成磨损，从而提高了该装置的使用寿命，加快了工作效率；
27.2、搅拌罐9、渗漏网2和收集罐3的搭配工作，使用时，电机11工作，电机11的输出端带动传动杆15使得搅拌叶16对搅拌罐9内的液体进行搅拌，渗漏网2工作，切削液可从渗漏网2中转动掉落至收集罐3中，部分渣滓留至搅拌罐9内，使用完成，通过提手13可将收集罐3和搅拌罐9分离，从而方便工作人员进行清洗，进而提高了该装置的实用性。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。