一种用于环保再生的甲醇提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种提取装置，特别涉及一种用于环保再生的甲醇提取装置，属于环保再生的甲醇提取技术领域。


背景技术：

2.环保再生的甲醇是指从废液中提取的甲醇，由于该类甲醇是混合在水中的，在提取甲醇时，需要将甲醇从水中提取出来，提取的甲醇可以作为再生原料进行使用，能够提高资源利用率，解决社会物资匮乏问题，环保再生的甲醇在回收利用时，需要使用到提取装置。
3.传统的用于环保再生的甲醇提取装置在实际的使用过程中，易导致回收的甲醇受到二次加热，由于甲醇的沸点小于水的沸点，当回收的甲醇受到二次加热后，会加快其挥发速度，增加了甲醇的损耗，大大增加了甲醇的回收成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于环保再生的甲醇提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环保再生的甲醇提取装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有若干电加热器，所述箱体内固定安装有第一隔板和第二隔板，且所述第二隔板位于第一隔板的上方，所述箱体内且位于第一隔板的下方设有水浴区间，所述箱体内且位于第一隔板与第二隔板之间设有散热区间，所述箱体内顶壁上固定安装有提取箱，所述提取箱的底端穿过第二隔板、第一隔板并延伸至水浴区间内，所述提取箱的外壁上包覆有隔热棉，且所述隔热棉位于散热区间内，所述箱体的顶端卡合安装有封盖，所述封盖位于提取箱的上方，所述第二隔板的上表面放置有两个接料盒，所述提取箱位于两个接料盒之间的位置，所述提取箱内固定安装有第三隔板，所述第三隔板的顶端固定安装有进料管，所述第三隔板上固定安装有若干蒸馏管，每个所述蒸馏管上均固定安装有倾斜导管，每个所述倾斜导管远离对应设置的蒸馏管的一端均穿过提取箱并延伸至其外部，每个所述倾斜导管远离对应设置的蒸馏管的一端均位于相匹配设置的接料盒的上方。
6.优选的，所述箱体的外壁上固定安装有若干电源插头，每个所述电源插头均与相匹配设置的电加热器电性连接。
7.优选的，所述箱体的外壁上固定安装有进水管，所述箱体远离进水管一侧的外壁上固定安装有排水管。
8.优选的，所述箱体相远离的两个外壁上均开凿有长条形开口，每个所述长条形开口均位于相匹配设置的接料盒的一侧，所述箱体相远离的两个外壁上均开凿有若干散热口，每个所述散热口均与散热区间连通。
9.优选的，所述封盖的下表面固定安装有密封塞，所述密封塞远离封盖的一端插入
进料管内并与其卡合连接。
10.优选的，所述隔热棉的外壁上套接有环形铁圈，所述环形铁圈夹持安装在第一隔板与第二隔板之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于环保再生的甲醇提取装置，具有降低回收成本的特点，在具体的使用中，与传统的用于环保再生的甲醇提取装置相比较而言：通过电加热器对水浴区间内的水进行加热，继而可以对提取箱中的环保再生的甲醇进行水浴处理，由于甲醇的沸点低于水的沸点，随着水温的升高，甲醇会比水先蒸发，能够让甲醇与水分离，蒸发的甲醇溶液进入蒸馏管内，当甲醇在蒸馏管顶部冷凝后会沿着倾斜导管流入接料盒内，通过散热口即可将热量从箱体内排出，防止热量传递至第二隔板上方的区间内，避免接料盒内的甲醇溶液受到二次加热，有效降低了甲醇溶液受热加快挥发的几率，从而能够降低甲醇损耗率，大大降低了其回收成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧视图；
14.图3为本实用新型的提取箱结构示意图；
15.图4为本实用新型的封盖结构示意图；
16.图5为本实用新型的隔热棉结构示意图。
17.图中：1、箱体；11、进水管；12、长条形开口；13、散热口；14、排水管；2、电加热器；21、电源插头；3、第一隔板；4、第二隔板；5、接料盒；6、封盖；61、密封塞；7、提取箱；71、第三隔板；72、蒸馏管；73、进料管；74、倾斜导管；8、隔热棉；81、环形铁圈；9、散热区间；10、水浴区间。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于环保再生的甲醇提取装置，包括箱体1，箱体1内固定安装有若干电加热器2，箱体1内固定安装有第一隔板3和第二隔板4，且第二隔板4位于第一隔板3的上方，箱体1内且位于第一隔板3的下方设有水浴区间10，箱体1内且位于第一隔板3与第二隔板4之间设有散热区间9，箱体1内顶壁上固定安装有提取箱7，提取箱7的底端穿过第二隔板4、第一隔板3并延伸至水浴区间10内，提取箱7的外壁上包覆有隔热棉8，且隔热棉8位于散热区间9内，箱体1的顶端卡合安装有封盖6，封盖6位于提取箱7的上方，第二隔板4的上表面放置有两个接料盒5，提取箱7位于两个接料盒5之间的位置，提取箱7内固定安装有第三隔板71，第三隔板71的顶端固定安装有进料管73，第三隔板71上固定安装有若干蒸馏管72，每个蒸馏管72上均固定安装有倾斜导管74，每个倾斜导管74远离对应设置的蒸馏管72的一端均穿过提取箱7并延伸至其外部，每个倾斜导管74远离对应设置的蒸馏管72的一端均位于相匹配设置的接料盒5的上方，通过电加热器2对水
浴区间10内的水进行加热，继而可以对提取箱7中的环保再生的甲醇进行水浴处理，由于甲醇的沸点低于水的沸点，随着水温的升高，甲醇会比水先蒸发，能够让甲醇与水分离，蒸发的甲醇溶液进入蒸馏管72内，当甲醇在蒸馏管72顶部冷凝后会沿着倾斜导管74流入接料盒5内，水浴区间10内的部分热量进入散热区间9内，通过散热口13即可将热量从箱体1内排出，防止热量传递至第二隔板4上方的区间内，避免接料盒5内的甲醇溶液受到二次加热，有效降低了甲醇溶液受热加快挥发的几率，从而能够降低甲醇损耗率，大大降低了其回收成本。
20.箱体1的外壁上固定安装有进水管11，箱体1远离进水管11一侧的外壁上固定安装有排水管14，通过进水管11可以向水浴区间10中加入自来水，在作业结束后再由排水管14将热水排出，隔热棉8的外壁上套接有环形铁圈81，环形铁圈81夹持安装在第一隔板3与第二隔板4之间，通过环形铁圈81可以对隔热棉8进行限位加固，确保隔热棉8能够牢固包覆在提取箱7的外壁上，箱体1的外壁上固定安装有若干电源插头21，每个电源插头21均与相匹配设置的电加热器2电性连接，将电源插头21设置在箱体1的外壁上，可以防止电源插头21沾水，有效提高电加热器2使用时的安全系数，封盖6的下表面固定安装有密封塞61，密封塞61远离封盖6的一端插入进料管73内并与其卡合连接，通过密封塞61对进料管73进行封堵，在蒸馏提取作业时，能够防止甲醇从进料管73处排出，箱体1相远离的两个外壁上均开凿有长条形开口12，每个长条形开口12均位于相匹配设置的接料盒5的一侧，箱体1相远离的两个外壁上均开凿有若干散热口13，每个散热口13均与散热区间9连通，通过长条形开口12可以将接料盒5从箱体1内抽出，便于取料，通过散热口13可以将散热区间9内的热量排出，降低接料盒5内收集的甲醇受到二次加热的几率。
21.具体的，本实用新型使用时，首先通过进料管73将环保再生的甲醇液体倒入提取箱7内，再将封盖6卡合安装在箱体1的顶端，此时密封塞61插入进料管73内并与其卡合连接，可以防止蒸发的甲醇从进料管73排出，通过进水管11将自来水排入水浴区间10内，通过电加热器2可以对自来水进行加热，由于甲醇的沸点低于水的沸点，随着水温的升高，甲醇会比水先蒸发，蒸发的甲醇溶液进入蒸馏管72内，当甲醇在蒸馏管72顶部冷凝后会沿着倾斜导管74流入接料盒5内，通过隔热棉8可以降低提取箱7内热量的散失速度，而水浴区间10内的部分热量进入散热区间9内，通过散热口13即可将热量从箱体1内排出，防止热量传递至第二隔板4上方的区间内，避免接料盒5内的甲醇溶液受到二次加热，有效降低了甲醇溶液受热加快挥发的几率，从而能够降低甲醇损耗率，大大降低了其回收成本。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。