1.本实用新型涉及一种压注模具。
背景技术：
2.硅胶有对人体组织无刺激性、无毒性、无过敏反应，是一种相当稳定的惰性物质，能耐高温，可消毒，还具有加工成型方便，易加工雕刻形状等优点。因此近几年硅胶玩具受到了广大家长以及小朋友的欢迎。硅胶玩具的生产，传统通常采用大型注塑机完成，由于玩具造型各异，结构复杂，采用传统的大型注塑机，加工难度大，且模具结构庞大复杂，成本高，不适合多数工厂加工。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工方便的硅胶玩具压注模具。
4.为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括：上模板、下模板,其特征在于：所述上模板的下端面设有左右对称的型腔凸芯，所述下模板的上端面设有左右对称的第一型腔凹槽，所述下模板上端的安装槽内设有左右对称的型腔冲压片，所述型腔冲压片上冲压有重叠于所述第一型腔凹槽的第二型腔凹槽，所述第二型腔凹槽、型腔凸芯之间的间隙形成玩具的型腔。
5.所述的硅胶玩具压注模具，其特征在于：所述下模板中间设有定位槽，所述型腔冲压片一侧设有与所述定位槽定位配合的定位边，所述上模板中间设有插入所述定位边之间的定位梁。
6.所述的硅胶玩具压注模具，其特征在于：所述下模板中间的定位槽两侧设有滑块，所述型腔冲压片的定位边两侧卡在所述滑块的卡槽内。
7.所述的硅胶玩具压注模具，其特征在于：所述下模板底部设有与所述滑块连通的脱模孔。
8.所述的硅胶玩具压注模具，其特征在于：其中一片所述型腔冲压片对应其第二型腔凹槽周边设有一组第一定位柱，另一片所述型腔冲压片对应其第二型腔凹槽周边设有一组与所述第一定位柱本位配合的第一定位孔。
9.所述的硅胶玩具压注模具，其特征在于：所述下模板周边设有撬模口。
10.所述的硅胶玩具压注模具，其特征在于：所述上模板上设有一组第二定位柱，所述下模板上设有一组与所述第二定位柱定位配合的第二定位孔。
11.所述的硅胶玩具压注模具，其特征在于：所述上模板上设有一组合分别与所述第一定位柱、第一定位孔定位配合的第三定位孔、第三定位柱。
12.本实用新型的硅胶玩具压注模具优点如下：由于多数玩具均为对称结构，本模将玩具对半加工，再通过下一道工序合并成一个完整的玩具，采用这种方式具有模具简单，脱模方便的优点。
13.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
附图说明
14.图1是本实用新型硅胶玩具压注模具的爆炸图；
15.图2是本实用新型硅胶玩具压注模具的剖视图；
16.图3是本实用新型上模板的结构示意图；
17.图4是本实用新型下模板的上端面结构示意图；
18.图5是本实用新型下模板的底部结构示意图；
19.图6是本实用新型型腔冲压片的结构示意图；
20.图7是本实用新型滑块的结构示意图。
具体实施方式
21.参照图1-7所示，本实用新型的硅胶玩具压注模具，以压注恐龙蛋为例，其模具包括：上模板1和下模板2。所述上模板1的下端面设有左右对称的型腔凸芯3。所述下模板2的上端面设有左右对称的第一型腔凹槽4，所述下模板2上端的安装槽5内设有左右对称的型腔冲压片6，且所述型腔冲压片6为活动设置。所述型腔冲压片6上冲压有重叠于所述第一型腔凹槽4的第二型腔凹槽7。所述型腔凸芯3、第二型腔凹槽7为恐龙蛋造型。所述第二型腔凹槽7、型腔凸芯3之间的间隙形成玩具的型腔8。当压注完成后，将左右对称的型腔冲压片6转到下一道工序进行合模，便得到完整的恐龙蛋造型。
22.优选的，所述下模板2中间设有定位槽9，所述型腔冲压片6一侧设有与所述定位槽9定位配合的定位边10，所述上模板1中间设有插入所述定位边10之间的定位梁11。以确保合模后，所述上模板1、下模板2、型腔冲压片6之间保持稳定。
23.优选的，所述下模板2中间的定位槽9两侧设有滑块12，所述型腔冲压片6的定位边10两侧卡在所述滑块12的卡槽13内，以进一步提高型腔冲压片6的稳定性。所述下模板2底部设有与所述滑块12连通的脱模孔14，可利用脱模杆插入脱模孔14将滑块12顶从，从而能更方便的将所述型腔冲压片6取出。
24.优选的，其中一片所述型腔冲压片6对应其第二型腔凹槽7周边设有一组第一定位柱15，另一片所述型腔冲压片6对应其第二型腔凹槽7周边设有一组与所述第一定位柱15本位配合的第一定位孔16。当二个所述型腔冲压片6合模（重叠）后，通过定位柱和定位孔的配合进行定位，以提高稳定性。
25.优选的，所述下模板2周边设有撬模口17，以方便将上模板1、下模板2分离，实现脱模。
26.优选的，所述上模板1上设有一组第二定位柱18，所述下模板2上设有一组与所述第二定位柱18定位配合的第二定位孔19。所述上模板1上设有一组合分别与所述第一定位柱15、第一定位孔16定位配合的第三定位孔20、第三定位柱21。以确保合模后，所述上模板1、下模板2、型腔冲压片6之间的精准定位，且保持稳定。
27.上所述，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等
同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。
技术特征：
1.一种硅胶玩具压注模具，包括：上模板（1）、下模板（2）,其特征在于：所述上模板（1）的下端面设有左右对称的型腔凸芯（3），所述下模板（2）的上端面设有左右对称的第一型腔凹槽（4），所述下模板（2）上端的安装槽（5）内设有左右对称的型腔冲压片（6），所述型腔冲压片（6）上冲压有重叠于所述第一型腔凹槽（4）的第二型腔凹槽（7），所述第二型腔凹槽（7）、型腔凸芯（3）之间的间隙形成玩具的型腔（8）。2.根据权利要求1所述的硅胶玩具压注模具，其特征在于：所述下模板（2）中间设有定位槽（9），所述型腔冲压片（6）一侧设有与所述定位槽（9）定位配合的定位边（10），所述上模板（1）中间设有插入所述定位边（10）之间的定位梁（11）。3.根据权利要求1所述的硅胶玩具压注模具，其特征在于：所述下模板（2）中间的定位槽（9）两侧设有滑块（12），所述型腔冲压片（6）的定位边（10）两侧卡在所述滑块（12）的卡槽（13）内。4.根据权利要求3所述的硅胶玩具压注模具，其特征在于：所述下模板（2）底部设有与所述滑块（12）连通的脱模孔（14）。5.根据权利要求1所述的硅胶玩具压注模具，其特征在于：其中一片所述型腔冲压片（6）对应其第二型腔凹槽（7）周边设有一组第一定位柱（15），另一片所述型腔冲压片（6）对应其第二型腔凹槽（7）周边设有一组与所述第一定位柱（15）本位配合的第一定位孔（16）。6.根据权利要求1所述的硅胶玩具压注模具，其特征在于：所述下模板（2）周边设有撬模口（17）。7.根据权利要求1所述的硅胶玩具压注模具，其特征在于：所述上模板（1）上设有一组第二定位柱（18），所述下模板（2）上设有一组与所述第二定位柱（18）定位配合的第二定位孔（19）。8.根据权利要求5所述的硅胶玩具压注模具，其特征在于：所述上模板（1）上设有一组分别与所述第一定位柱（15）、第一定位孔（16）定位配合的第三定位孔（20）、第三定位柱（21）。
技术总结
本实用新型公开一种结构简单、加工方便的硅胶玩具压注模具。采用的技术方案包括：上模板、下模板,所述上模板的下端面设有左右对称的型腔凸芯，所述下模板的上端面设有左右对称的第一型腔凹槽，所述下模板上端的安装槽内设有左右对称的型腔冲压片，所述型腔冲压片上冲压有重叠于所述第一型腔凹槽的第二型腔凹槽，所述第二型腔凹槽、型腔凸芯之间的间隙形成玩具的型腔。优点如下：具有模具简单，脱模方便的优点。优点。优点。
技术研发人员：夏晓东
受保护的技术使用者：浙江精东橡塑科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/24
再多了解一些
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