一种汽车内饰用抗菌pp材料生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种汽车内饰用抗菌pp材料生产设备。


背景技术：

2.抗菌pp材料具有内在抗菌性，所制成的非织造布可以将玷污在汽车内饰上的细菌很快杀死或抑制其增殖，保持自身清洁状态，预防或降低疾病传播，从而提高人民健康水平。
3.在pp材料生产时需要对原料进行搅拌，使原料之间可以均匀混合，而现有的生产设备大多不具备清理功能，在搅拌混合之后原料容易粘结在设备的内壁不易清理，同时也比较浪费原料，使用存在一定的缺陷。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰用抗菌pp材料生产设备，具备在搅拌混合之后原料不易粘结在设备内壁上的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种汽车内饰用抗菌pp材料生产设备，包括混合箱，所述混合箱的顶部固定连接有驱动箱，所述混合箱内腔的顶部通过轴承转动连接套筒，所述套筒的顶部延伸至驱动箱的内腔，所述驱动箱内腔底部的左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述套筒外表面的顶部套接有第二齿轮，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面啮合，所述套筒的底部固定连接有转盘，所述转盘底部的左右两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相背的一侧均固定连接有柔性刮板，所述柔性刮板远离连接杆的一端与混合箱内腔的连接处紧密贴合，两个所述连接杆相对的一侧自上而下均匀固定连接有第一搅拌杆，所述驱动箱内腔顶部的中心处通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的底部贯穿套筒且延伸至混合箱的内腔，所述转轴的左右两侧自上而下均匀固定连接有第二搅拌杆。
7.作为上述方案的进一步描述，所述驱动箱内腔右侧的顶部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有齿牙板，所述转轴外表面的顶部套接有第三齿轮，所述齿牙板的外表面与第三齿轮的外表面啮合。
8.作为上述方案的进一步描述，所述转盘的左右两侧均活动连接有滚轮，所述混合箱内表面的顶部开设有配合滚轮使用的圈槽，所述滚轮的外表面与圈槽的内表面滑动连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述齿牙板顶部的左右两侧均固定连接有滑块，所述驱动箱内腔顶部的左右两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
10.作为上述方案的进一步描述，所述转盘的底部开设有通孔，所述转轴的外表面与通孔的内表面滑动连接。
11.作为上述方案的进一步描述，所述混合箱底部的中心处连通有排料管，且排料管的管口处设置有阀门。
12.作为上述方案的进一步描述，所述混合箱左侧的顶部连通有进料管，所述驱动箱的正面通过螺丝固定连接有挡板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过设置旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、套筒、转盘和连接杆，可以带动柔性刮板旋转，通过柔性刮板将混合箱内壁上粘结的原料清理下来，避免原料粘结在混合箱的内壁上，同时还可以带动第一搅拌杆旋转，对靠近混合箱内壁的原料进行搅拌，提高搅拌效率，通过设置以上结构，具备在搅拌混合之后原料不易粘结在设备内壁上的优点，解决了现有的生产设备大多不具备清理功能，在搅拌混合之后原料容易粘结在设备的内壁不易清理，同时也比较浪费原料，使用存在一定的缺陷的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构剖视图；
17.图3为本实用新型结构图2中a处的局部放大图；
18.图4为本实用新型结构图2中b处的局部放大图；
19.图5为本实用新型第一齿轮和第二齿轮结构立体图。
20.图中：1、混合箱；2、驱动箱；3、套筒；4、旋转电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、转盘；8、连接杆；9、柔性刮板；10、第一搅拌杆；11、转轴；12、第二搅拌杆；13、电动气缸；14、齿牙板；15、第三齿轮；16、滚轮；17、圈槽；18、滑块；19、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，一种汽车内饰用抗菌pp材料生产设备，包括混合箱1，混合箱1的顶部固定连接有驱动箱2，混合箱1内腔的顶部通过轴承转动连接套筒3，套筒3的顶部延伸至驱动箱2的内腔，驱动箱2内腔底部的左侧固定连接有旋转电机4，旋转电机4的输出端固定连接有第一齿轮5，套筒3外表面的顶部套接有第二齿轮6，第一齿轮5的外表面与第二齿轮6的外表面啮合，套筒3的底部固定连接有转盘7，转盘7底部的左右两侧均固定连接有连接杆8，两个连接杆8相背的一侧均固定连接有柔性刮板9，柔性刮板9远离连接杆8的一端与混合箱1内腔的连接处紧密贴合，两个连接杆8相对的一侧自上而下均匀固定连接有第一搅拌杆10，驱动箱2内腔顶部的中心处通过轴承转动连接有转轴11，转轴11的底部贯穿套筒3且延伸至混合箱1的内腔，转轴11的左右两侧自上而下均匀固定连接有第二搅拌杆12，通过设置旋转电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、套筒3、转盘7和连接杆8，可以带动柔性刮板9旋转，通过柔性刮板9将混合箱1内壁上粘结的原料清理下来，避免原料粘结在混合箱1的内壁上，同时还可以带动第一搅拌杆10旋转，对靠近混合箱1内壁的原料进行搅拌，提高搅拌效率，通过
设置以上结构，具备在搅拌混合之后原料不易粘结在设备内壁上的优点，解决了现有的生产设备大多不具备清理功能，在搅拌混合之后原料容易粘结在设备的内壁不易清理，同时也比较浪费原料，使用存在一定的缺陷的问题。
23.本实用新型中，驱动箱2内腔右侧的顶部固定连接有电动气缸13，电动气缸13的伸缩端固定连接有齿牙板14，转轴11外表面的顶部套接有第三齿轮15，齿牙板14的外表面与第三齿轮15的外表面啮合，通过设置电动气缸13、齿牙板14和第三齿轮15，可以带动转轴11和第二搅拌杆12往复旋转，对混合箱1内的原料进行均匀搅拌。
24.其中的，转盘7的左右两侧均活动连接有滚轮16，混合箱1内表面的顶部开设有配合滚轮16使用的圈槽17，滚轮16的外表面与圈槽17的内表面滑动连接，通过设置滚轮16和圈槽17，可以对转盘7的移动起到导向的作用，同时也对转盘7的移动进行支撑。
25.具体的，齿牙板14顶部的左右两侧均固定连接有滑块18，驱动箱2内腔顶部的左右两侧均开设有配合滑块18使用的滑槽19，滑块18的外表面与滑槽19的内表面滑动连接，通过设置滑块18和滑槽19，可以对齿牙板14的移动起到导向的作用，同时也对齿牙板14的移动进行支撑。
26.具体的，转盘7的底部开设有通孔，转轴11的外表面与通孔的内表面滑动连接，通过设置通孔，可以方便转轴11移动。
27.本实用新型中，混合箱1底部的中心处连通有排料管，且排料管的管口处设置有阀门，通过设置排料管和阀门，可以方便将混合箱1内的原料排出。
28.具体的，混合箱1左侧的顶部连通有进料管，驱动箱2的正面通过螺丝固定连接有挡板，通过设置进料管，可以方便往混合箱1内注入原料。
29.工作原理：使用时，将旋转电机4和电动气缸13的插头通电，将抗菌pp材料原料通过进料管倒入混合箱1内，启动电动气缸13的控制开关，电动气缸13通过滑块18和滑槽19的导向带动齿牙板14左右移动，齿牙板14带动第三齿轮15往复旋转，第三齿轮15带动转轴11和第二搅拌杆12往复旋转，对混合箱1内的原料进行均匀搅拌，同时启动旋转电机4的控制开关，使旋转电机4转动，旋转电机4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动套筒3旋转，套筒3通过滚轮16和圈槽17的导向带动转盘7旋转，转盘7带动连接杆8和柔性刮板9旋转，通过柔性刮板9将混合箱1内壁上粘结的原料清理下来，避免原料粘结在混合箱1的内壁上，同时连接杆8还带动第一搅拌杆10旋转，对靠近混合箱1内壁的原料进行搅拌，提高搅拌效率；
30.通过设置以上结构，具备在搅拌混合之后原料不易粘结在设备内壁上的优点，解决了现有的生产设备大多不具备清理功能，在搅拌混合之后原料容易粘结在设备的内壁不易清理，同时也比较浪费原料，使用存在一定的缺陷的问题。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。