一种便于组装的塑胶模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种便于组装的塑胶模具。


背景技术：

2.便于组装的塑胶模具是一种用于塑胶注塑成型的装置；现有的一种便于组装的塑胶模具在使用过程中存在弊端，首先，模具在组装过程中，拆卸与安装较为繁琐，不便于组装，其次，模具在安装过程中，没有便于固定的装置，安装费时费力，降低安装效率，为此，我们提出一种便于组装的塑胶模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种便于组装的塑胶模具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种便于组装的塑胶模具，包括底板，所述底板的上端设置有辅助板，所述辅助板的上端设置有受力板，所述受力板的上端设置有压力板，所述压力板的上端设置有顶板，所述顶板的上端设置有注塑口，所述压力板的上端设置有一号固定孔，所述一号固定孔的内侧设置有一号螺栓，所述底板的上端设置有二号固定孔，所述二号固定孔的内侧设置有二号螺栓，所述底板的下端设置有固定块，所述底板的下端设置有辅助块，所述辅助块的一侧设置有移动柱，所述移动柱的一端设置有滑动块，所述移动柱的外侧设置有支撑弹簧。
6.优选的，所述底板与辅助板之间为活动连接，且辅助板数量为两组并呈对称排布，所述辅助板的内侧活动连接有缓冲机构，且缓冲机构为弹性结构，所述辅助板与受力板之间为活动连接，且受力板的横截面积与大于辅助板的横截面积。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于底板与辅助板的配合连接使用。
8.优选的，所述受力板与压力板之间为活动连接，且受力板与压力板的横截面积相等，所述压力板的上端贯穿有一号固定孔，所述一号固定孔数量为四组并呈阵列排布，所述一号固定孔的内侧活动连接有一号螺栓，所述一号螺栓的数量与一号固定孔的数量相同。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于受力板与压力板的配合使用。
10.优选的，所述受力板的上端开设有安装槽，且安装槽数量为四组并呈对称排布，所述压力板的上端固定连接有辅助桩，且辅助桩为圆柱结构，所述底板的上端开设有二号固定孔，且二号固定孔数量为四组，所述二号固定孔的内侧活动连接有二号螺栓，且二号螺栓与二号固定孔的数量相同。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于二号螺栓与二号固定孔的配合使用。
12.优选的，所述底板与固定块之间为固定连接，且固定块的宽度等于底板的宽度，所述固定块为长方体结构，所述底板与辅助块之间为固定连接，且辅助块与固定块的形状相
同，所述辅助块的一侧贯穿有移动柱，且移动柱为c字结构，所述移动柱的一端固定连接有滑动块，所述滑动块与底板之间为滑动连接，所述滑动块的一侧与辅助块的一侧活动连接有支撑弹簧，且支撑弹簧数量为两组并呈对称排布，所述支撑弹簧为弹性结构。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于辅助块与移动柱的使用。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种便于组装的塑胶模具，在模具安装过程中，使用者将压力板与顶板，通过一号固定孔与一号螺栓进行固定，使得顶板与压力板进行组装，接着将底板与辅助板进行连接，通过二号固定孔与二号螺栓进行固定组装，提高模具的组装效率，在模具进行安装固定时，使得者将通过移动柱沿着辅助块进行移动，使得滑动块沿着底板下端外表面进行滑动，使得支撑弹簧压缩，直至移动至合适位置，将缓慢松开移动柱，将滑动块一侧外表面与固定块一侧外表面固定在现有的装置上端，便于模具的固定与安装，提高安装效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种便于组装的塑胶模具的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种便于组装的塑胶模具的局部爆炸图；
17.图3为本实用新型一种便于组装的塑胶模具的图2中a的放大图；
18.图4为本实用新型一种便于组装的塑胶模具的局部结构示意图。
19.图中：1、底板；2、辅助板；3、受力板；4、压力板；5、顶板；6、注塑口；7、一号螺栓；8、一号固定孔；9、辅助桩；10、安装槽；11、缓冲机构；12、二号螺栓；13、二号固定孔；14、固定块；15、辅助块；16、移动柱；17、支撑弹簧；18、滑动块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
4所示，一种便于组装的塑胶模具，包括底板1，底板1的上端设置有辅助板2，辅助板2的上端设置有受力板3，受力板3的上端设置有压力板4，压力板4的上端设置有顶板5，顶板5的上端设置有注塑口6，压力板4的上端设置有一号固定孔8，一号固定孔8的内侧设置有一号螺栓7，底板1的上端设置有二号固定孔13，二号固定孔13的内侧设置有二号螺栓12，底板1的下端设置有固定块14，底板1的下端设置有辅助块15，辅助块15的一侧设置有移动柱16，移动柱16的一端设置有滑动块18，移动柱16的外侧设置有支撑弹簧17。
22.底板1与辅助板2之间为活动连接，且辅助板2数量为两组并呈对称排布，辅助板2的内侧活动连接有缓冲机构11，且缓冲机构11为弹性结构，辅助板2与受力板3之间为活动连接，且受力板3的横截面积与大于辅助板2的横截面积，有利于底板1与辅助板2的配合使用。
23.受力板3与压力板4之间为活动连接，且受力板3与压力板4的横截面积相等，压力板4的上端贯穿有一号固定孔8，一号固定孔8数量为四组并呈阵列排布，一号固定孔8的内侧活动连接有一号螺栓7，一号螺栓7的数量与一号固定孔8的数量相同，有利于一号螺栓7与一号固定孔8的配合使用。
24.受力板3的上端开设有安装槽10，且安装槽10数量为四组并呈对称排布，压力板4
的上端固定连接有辅助桩9，且辅助桩9为圆柱结构，底板1的上端开设有二号固定孔13，且二号固定孔13数量为四组，二号固定孔13的内侧活动连接有二号螺栓12，且二号螺栓12与二号固定孔13的数量相同，有利于二号螺栓12与二号固定孔13的配合使用。
25.底板1与固定块14之间为固定连接，且固定块14的宽度等于底板1的宽度，固定块14为长方体结构，底板1与辅助块15之间为固定连接，且辅助块15与固定块14的形状相同，辅助块15的一侧贯穿有移动柱16，且移动柱16为c字结构，移动柱16的一端固定连接有滑动块18，滑动块18与底板1之间为滑动连接，滑动块18的一侧与辅助块15的一侧活动连接有支撑弹簧17，且支撑弹簧17数量为两组并呈对称排布，支撑弹簧17为弹性结构，有利于滑动块18与移动柱16的配合使用。
26.需要说明的是，本实用新型为一种便于组装的塑胶模具，通过设置有一号螺栓7、一号固定孔8、二号螺栓12与二号固定孔13，在模具安装过程中，使用者将压力板4与顶板5，通过一号固定孔8与一号螺栓7进行固定，使得顶板5与压力板4进行组装，接着将底板1与辅助板2进行连接，通过二号固定孔13与二号螺栓12进行固定组装，提高模具的组装效率，通过设置有固定块14、辅助块15、移动柱16、支撑弹簧17与滑动块18，在模具进行安装固定时，使得者将通过移动柱16沿着辅助块15进行移动，使得滑动块18沿着底板1下端外表面进行滑动，使得支撑弹簧17压缩，直至移动至合适位置，将缓慢松开移动柱16，将滑动块18一侧外表面与固定块14一侧外表面固定在现有的装置上端，便于模具的固定与安装，提高安装效率，一种便于组装的塑胶模具，便于使用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。