一种简易装配工具的制作方法

1.本实用新型涉及工具技术领域，具体涉及一种简易装配工具。


背景技术：

2.现有的手拉起动器由拉盘罩、起动手柄、拉绳、起动轮等组成，其中起动轮主要包括起动轮本体及起动拨爪；起动轮本体设于拉盘罩内，拉绳的一端与起动轮本体拴接固定后缠绕在起动轮本体上，拉盘罩上设有出口，拉绳的另一端穿过出口与起动手柄拴接，起动手柄位于拉盘罩外，起动轮本体上装设有盘簧，盘簧的内端与拉盘罩相连，外端与起动轮本体相连；通过手拉起动器来启动发动机，启动时，利用起动手柄及拉绳带动起动轮本体转动，起动轮本体转动一定角度后，起动拨爪伸出与启动杯连接，继续拉动拉绳，从而启动发动机。装配起动器时需要采用驱动工具将拨盘本体旋转数周，驱动工具夹持拨盘本体保持不动，此时盘簧处于受力的状态，此时将拉绳从出口穿入拉盘罩内并与拨盘本体拴接，然后松开拨盘本体，拨盘本体在盘簧的作用下旋转将拉绳缠绕在拨盘本体上，直至盘簧恢复初始状态。
3.现有的驱动工具常采用改锥或钢棍插入拨盘本体的轮毂间然后旋转拨盘本体，由于改锥或钢棍容易打滑，且由于盘簧的作用不易保持拨盘本体旋转数周后的状态，使得装配拉绳时费时费力且效率低下；现有装配拉绳的专用设备，采用电机驱动拨盘本体转动以及气缸驱动拨齿插入拨盘本体的轮毂间，但是投资成本高、占用面积大，只适用于大规模的生产。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种简易装配工具，以解决现有的驱动工具常采用改锥或钢棍插入拨盘本体的轮毂间然后旋转拨盘本体，由于改锥或钢棍容易打滑，且由于盘簧的作用不易保持拨盘本体旋转数周后的状态，使得装配拉绳时费时费力且效率低下；现有装配拉绳的专用设备，采用电机驱动拨盘本体转动以及气缸驱动拨齿插入拨盘本体的轮毂间，但是投资成本高、占用面积大，只适用于大规模的生产的问题。
5.为了解决该技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种简易装配工具，包括：
7.手持部，包括轴承及连接轴，所述连接轴插设于所述轴承的内圈内且与所述轴承的内圈固定连接；
8.驱动部，包括第一连杆、第二连杆及手柄，所述第一连杆及第二连杆均呈l形，所述手柄呈n形，所述第一连杆的一端与所述连接轴固定连接，所述第一连杆的另一端与所述手柄的一端滑动插接配合，所述第二连杆的一端与所述手柄的另一端滑动插接配合；及
9.卡接部，所述卡接部包括圆盘及拨齿，所述圆盘的一端与所述第二连杆的另一端固定连接，所述圆盘与所述连接轴同轴线，所述拨齿设于所述圆盘远离所述第二连杆的一端且垂直于所述圆盘，至少两个所述拨齿沿所述圆盘的轴线呈圆周均匀间隔布置。
10.通过拨齿卡入拨盘本体的轮毂间，手持轴承的外圈，驱动手柄使得拨盘本体转动，使得驱动拨盘本体转动非常容易，且只需拉住手柄即可保持拨盘本体旋转数周后的状态，省时省力，大大提高了装配拉绳的效率，且该简易装配工具制作成本低、体积小、放置方便；另外，驱动部的手柄可在第一连杆及第二连杆内滑动可调，方便调节驱动时的力臂长度，使得转动盘簧的弹性系数较大时的拨盘本体时，加长力臂可更省力。
11.进一步地，所述手持部还包括手持套，所述手持套套设于所述轴承上且与所述轴承的外圈固定连接。设置手持套可减少手与轴承的外圈的摩擦，保护工人的手。
12.进一步地，所述驱动部还包括锁紧螺钉，所述手柄的两端分别插设于所述第一连杆及所述第二连杆内，一所述锁紧螺钉沿所述第一连杆的径向与所述第一连杆螺纹连接，另一所述锁紧螺钉沿所述第二连杆的径向与所述第二连杆螺纹连接，所述锁紧螺钉的尾端与所述手柄抵接。通过锁紧螺钉将手柄固定在第一连杆及第二连杆上，方便可靠。
13.进一步地，所述手柄的两端开设有弧形的凹槽，所述手柄的两端的所述凹槽一一对应，所述锁紧螺钉的尾端能延伸至所述凹槽内并卡接在所述凹槽内。设置凹槽使得锁紧螺钉固定手柄更牢靠。
14.进一步地，所述驱动部还包括保护套，所述保护套转动套设于所述手柄的中部。设置保护套可减少手与手柄间的摩擦，保护工人的手。
15.进一步地，所述卡接部还包括连接板，所述连接板固设于所述圆盘远离所述第二连杆的一端，所述连接板上沿所述圆盘的径向开设有滑槽，所述拨齿通过所述滑槽与所述连接板滑动连接，所述连接板上沿所述滑槽延伸的方向间隔开设有第一通孔，所述拨齿上开设有第二通孔，通过连接螺栓穿过所述第一通孔及所述第二通孔将所述拨齿连接固定于所述连接板上。通过拨齿在滑槽内滑动可调节拨齿间的距离，以适应不同规格大小的手拉起动器，适用范围广泛。
16.采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过拨齿卡入拨盘本体的轮毂间，手持轴承的外圈，驱动手柄使得拨盘本体转动，使得驱动拨盘本体转动非常容易，且只需拉住手柄即可保持拨盘本体旋转数周后的状态，省时省力，大大提高了装配拉绳的效率，且该简易装配工具制作成本低、体积小、放置方便。
18.2、驱动部的手柄可在第一连杆及第二连杆内滑动可调，方便调节驱动时的力臂长度，使得转动盘簧的弹性系数较大的拨盘本体时，加长力臂可更省力。
19.3、通过拨齿在滑槽内滑动可调节拨齿离圆盘的轴线的距离，以适应不同规格大小的手拉起动器，适用范围广泛。
20.4、结构简单，机构灵活，适用性强。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
22.图1为本实用新型的主视图；
23.图2为图1中的a处放大视图；
24.图3为图1中的b向视图；
25.图4为图1中的c
‑
c剖视图。
26.附图标记：
27.手持部1，轴承11，连接轴12，手持套13；
28.驱动部2，第一连杆21，第二连杆22，手柄23，凹槽23a，锁紧螺钉24，保护套25；
29.卡接部3，圆盘31，拨齿32，连接板33，滑槽33a，连接螺栓34，螺母35。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
31.请参阅图1，本实施例提供的简易装配工具，包括手持部1、驱动部2及卡接部3。
32.手持部1，包括轴承11及连接轴12，连接轴12插设于轴承11的内圈内且与轴承11的内圈固定连接。作为进一步的优化方案，手持部1还包括手持套13，手持套13套设于轴承11上且与轴承11的外圈固定连接。设置手持套13可减少手与轴承11的外圈的摩擦，保护工人的手。
33.请一并参阅图2，驱动部2包括第一连杆21、第二连杆22及手柄23，第一连杆21及第二连杆22均呈l形，手柄23呈n形，第一连杆21的一端与连接轴12固定连接，第一连杆21的另一端与手柄23的一端滑动插接配合，第二连杆22的一端与手柄23的另一端滑动插接配合。作为进一步的优化方案，驱动部2还包括锁紧螺钉24，手柄23的两端分别插设于第一连杆21及第二连杆22内，一锁紧螺钉24沿第一连杆21的径向与第一连杆21螺纹连接，另一锁紧螺钉24沿第二连杆22的径向与第二连杆22螺纹连接，锁紧螺钉24的尾端与手柄23抵接。通过锁紧螺钉24将手柄23固定在第一连杆21及第二连杆22上，方便可靠。
34.作为进一步的优化方案，手柄23的两端开设有弧形的凹槽23a，手柄23的两端的凹槽23a一一对应，锁紧螺钉24的尾端能延伸至凹槽23a内并卡接在凹槽23a内。设置凹槽23a使得锁紧螺钉24固定手柄23更牢靠。本实施例中，手柄23的两端的凹槽23a均匀间隔布置且一一对应。
35.当然，驱动部2还可以设置保护套25，保护套25转动套设于手柄23的中部。设置保护套25可减少手与手柄23间的摩擦，保护工人的手。本实施例中，保护套25的两端均设有挡板，挡板与手柄固定连接。
36.卡接部3包括圆盘31及拨齿32，圆盘31的一端与第二连杆22的另一端固定连接，圆盘31与连接轴12同轴线，拨齿32设于圆盘31远离第二连杆22的一端且垂直于圆盘31，至少两个拨齿32沿圆盘31的轴线呈圆周均匀间隔布置。
37.请一并图3及图4，作为进一步的优化方案，卡接部3还包括连接板33，连接板33固设于圆盘31远离第二连杆22的一端，连接板33上沿圆盘31的径向开设有滑槽33a，拨齿32通过滑槽33a与连接板33滑动连接，连接板33上沿滑槽33a延伸的方向间隔开设有第一通孔，拨齿32上开设有第二通孔，通过连接螺栓34穿过第一通孔及第二通孔将拨齿32连接固定于连接板33上，并用螺母35锁紧。通过拨齿32在滑槽33a内滑动可调节拨齿32与圆盘31的轴线间的距离，以适应不同规格大小的手拉起动器，适用范围广泛。本实施例中，设有三个连接板33，三个连接板33绕圆盘31的轴线呈圆周等间距布置。
38.请一并参阅图1
‑
4，上述简易装配工具的具体使用过程为：
39.首先根据手拉起动器的规格调整拨齿32与圆盘31的轴线间的距离，松开螺母35，取出连接螺栓34，将拨齿32沿滑槽33a移动，待移动到位后，插入连接螺栓34，再拧紧螺母35；将手拉起动器放置在工作台上的卡槽内，将拨齿32插入拨盘本体的轮毂间，一手握住轴承11的外圈，一手握住手柄23，保持握轴承11的手不动，握住手柄23的手驱动手柄23绕圆盘31的轴线转动，从而带动拨盘本体转动，当转动预定圈数时，保持手柄23不动，将拉绳一端穿过拉盘罩出口并拴接在拨盘本体上，然后松开手柄23，从拨盘本体的轮毂间取出上述简易装配工具，拨盘本体在盘簧的作用下旋转，将拉绳缠绕在拨盘本体上。当盘簧的弹性系数较大时，可松开锁紧螺钉24，将手柄23向远离圆盘31轴线的方向拉动，延长手柄23的转动力臂，然后拧紧锁紧螺钉24，即可使得转动拨盘本体时省力。
40.上述简易装配工具通过拨齿32卡入拨盘本体的轮毂间，手持轴承11的外圈，驱动手柄23使得拨盘本体转动，使得驱动拨盘本体转动非常容易，且只需拉住手柄23即可保持拨盘本体旋转数周后的状态，省时省力，大大提高了装配拉绳的效率，且该简易装配工具制作成本低、体积小、放置方便；驱动部2的手柄23可在第一连杆21及第二连杆22内滑动可调，方便调节驱动时的力臂长度，使得转动盘簧的弹性系数较大的拨盘本体时，加长力臂可更省力；通过拨齿32在滑槽33a内滑动可调节拨齿32离圆盘31的轴线的距离，以适应不同规格大小的手拉起动器，适用范围广泛；结构简单，机构灵活，适用性强。
41.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。