一种钳工工作台

1.本实用新型涉及钳工加工技术领域，具体涉及一种钳工工作台。


背景技术：

2.钳工工作台是钳工常用设备之一，适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具；而现有的钳工工作台在使用时，常需要将工件从虎钳中取下才能进行划线，造成时间的浪费，使得加工效率降低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种方便划线的钳工工作台。
4.为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：
5.提供一种钳工工作台，其包括水平设置的工作台，工作台的下端设置有支撑腿，工作台上设置有虎钳；工作台上滑动设置有第一滑动架，第一滑动架的上端滑动设置有第二滑动架，第二滑动架上滑动设置有划线机构，划线机构位于虎钳的上方；第一滑动架的滑动方向、第二滑动架的滑动方向和虎钳的活动钳身的滑动方向相同，划线机构的滑动方向垂直于第二滑动架的滑动方向，且划线机构的滑动方向水平。
6.采用上述技术方案的有益效果为：滑动第一滑动架可将第二滑动架和划线机构从虎钳的上方移出，避免第一滑动架、第二滑动架和划线机构影响钳工加工；滑动第二滑动架和划线机构则可以在工件上进行划线，使得工件在虎钳上即可划线，避免时间的浪费，提高了加工效率。
7.进一步地，划线机构包括安装套和可拆卸连接在安装套下端的安装板，安装套和安装板中滑动设置有安装块，安装块的下端设置有划线笔；安装块与安装板之间设置有第一弹簧，安装块的上端设置有螺杆，螺杆螺纹连接在安装套的上端，且螺杆的上端设置有把手。
8.采用上述技术方案的有益效果为：转动把手，使安装块上的划线笔上升或下降，进而使划线笔靠近或远离工件；而第一弹簧则为安装块提供压力，提高螺杆与安装套之间螺纹连接的可靠性。
9.进一步地，安装套的下端设置有与划线笔匹配的沉孔，沉孔的侧壁设置有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有锁紧螺栓。
10.采用上述技术方案的有益效果为：沉孔用于安装划线笔，而锁紧螺栓则通过顶紧划线笔，确保划线笔稳定地安装在沉孔中。
11.进一步地，活动钳身上滑动设置有两个夹板，夹板的滑动方向垂直于活动钳身的滑动方向，夹板的滑动方向水平，夹板以虎钳中丝杠的轴线对称设置；夹板的侧面设置有第二弹簧。
12.采用上述技术方案的有益效果为：第二弹簧推动夹板，使两个夹板夹住工件，使工
件关于丝杠的轴线对称，从而对工件进行定位，确保划线准确。
13.进一步地，工作台上设置有第一t型滑轨，第一滑动架上设置有与第一t型滑轨匹配的第一t型螺栓。
14.采用上述技术方案的有益效果为：工作台上设置有第一t型滑轨，第一滑动架上设置有与第一t型滑轨匹配的第一t型螺栓，使第一滑动架能够在工作台上滑动，且可在第一t型螺栓上拧紧螺母来将第一滑动架固定在工作台上。
15.进一步地，第一滑动架的上端设置有第二t型滑轨，第二滑动架上设置有与第二t型滑轨匹配的第二t型螺栓。
16.采用上述技术方案的有益效果为：第一滑动架的上端设置有第二t型滑轨，第二滑动架上设置有与第二t型滑轨匹配的第二t型螺栓，使第二滑动架能够在第一滑动架上滑动，且可在第二t型螺栓上拧紧螺母来将第二滑动架固定在第一滑动架上。
17.进一步地，第二滑动架的上端设置有第三t型滑轨，划线机构的侧面设置有滑块，滑块上设置有与第三t型滑轨匹配的第三t型螺栓。
18.采用上述技术方案的有益效果为：第二滑动架的上端设置有第三t型滑轨，划线机构的侧面设置有滑块，滑块上设置有与第三t型滑轨匹配第三t型螺栓，使划线机构能够在第二滑动架上滑动，且可在第三t型螺栓上拧紧螺母来将划线机构固定在第二滑动架上。
19.进一步地，第一滑动架上沿第二滑动架的滑动方向设置有第一刻度，第二滑动架上设置有指示第一刻度的第一指针。
20.采用上述技术方案的有益效果为：通过第一指针指示第一刻度的位置，确定划线笔在丝杠轴线方向上的移动距离。
21.进一步地，第二滑动架上沿划线机构的滑动方向设置有第二刻度，划线机构上设置有指示第二刻度的第二指针，第二刻度的零刻度线和丝杠的轴线位于同一竖向平面上。
22.采用上述技术方案的有益效果为：通过第二指针指示第二刻度的位置，确定划线笔在垂直于丝杠轴线方向上的移动距离；第二刻度的零刻度线和丝杠的轴线位于同一竖向平面上，有利于将第二刻度与工件的位置关联。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
24.图2为图1的俯视图；
25.图3为本实用新型实施例中划线机构的结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例中虎钳的结构示意图；
27.其中，1、工作台，2、第一t型滑轨，3、第一t型螺栓，4、第一滑动架，5、支撑腿，6、虎钳，7、丝杠，8、活动钳身，9、固定钳身，10、划线机构，11、第二t型螺栓，12、第一指针，13、第一刻度，14、第二t型滑轨，15、第二滑动架，16、第三t型滑轨，17、第二刻度，18、第二指针，19、第三t型螺栓，20、安装套，21、把手，22、螺杆，23、安装块，24、第一弹簧，25、螺纹孔，26、锁紧螺栓，27、沉孔，28、划线笔，29、安装板，30、第二弹簧，31、夹板。
具体实施方式
28.下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解
本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
29.如图1和图2所示，本方案提供一种钳工工作台，其包括水平设置的工作台1，工作台1的下端设置有支撑腿5，工作台1上设置有虎钳6；工作台1上滑动设置有第一滑动架4，第一滑动架4的上端滑动设置有第二滑动架15，第二滑动架15上滑动设置有划线机构10，划线机构10位于虎钳6的上方；第一滑动架4的滑动方向、第二滑动架15的滑动方向和虎钳6的活动钳身8的滑动方向相同，划线机构10的滑动方向垂直于第二滑动架15的滑动方向，且划线机构10的滑动方向水平。
30.滑动第一滑动架4可将第二滑动架15和划线机构10从虎钳6的上方移出，避免第一滑动架4、第二滑动架15和划线机构10影响钳工加工；滑动第二滑动架15和划线机构10则可以在工件上进行划线，使得工件在虎钳6上即可划线，避免时间的浪费，提高了加工效率。
31.作为可选的实施方式，如图3所示，划线机构10包括安装套20和可拆卸连接在安装套20下端的安装板29，安装套20和安装板29中滑动设置有安装块23，安装块23的下端设置有划线笔28；安装块23与安装板29之间设置有第一弹簧24，安装块23的上端设置有螺杆22，螺杆22螺纹连接在安装套20的上端，且螺杆22的上端设置有把手21；转动把手21，使安装块23上的划线笔28上升或下降，进而使划线笔28靠近或远离工件；而第一弹簧24则为安装块23提供压力，提高螺杆22与安装套20之间螺纹连接的可靠性。
32.作为可选的实施方式，安装套20的下端设置有与划线笔28匹配的沉孔27，沉孔27的侧壁设置有螺纹孔25，螺纹孔25中螺纹连接有锁紧螺栓26；沉孔27用于安装划线笔28，而锁紧螺栓26则通过顶紧划线笔28，确保划线笔28稳定地安装在沉孔27中。
33.作为可选的实施方式，如图4所示，活动钳身8上滑动设置有两个夹板31，夹板31的滑动方向垂直于活动钳身8的滑动方向，夹板31的滑动方向水平，夹板31关于虎钳6中丝杠7的轴线对称设置；夹板31的侧面设置有第二弹簧30；第二弹簧30推动夹板31，使两个夹板31夹住工件，使工件关于丝杠7的轴线对称，从而对工件进行定位，确保划线准确。
34.作为可选的实施方式，工作台1上设置有第一t型滑轨2，第一滑动架4上设置有与第一t型滑轨2匹配的第一t型螺栓3，使第一滑动架4能够在工作台1上滑动，且可在第一t型螺栓3上拧紧螺母来将第一滑动架4固定在工作台1上；其中，第一滑动架4滑动到第一t型滑轨2的末端时，第一刻度13的零刻度线与固定钳身9装夹工件的一端在同一竖直平面上。
35.作为可选的实施方式，第一滑动架4的上端设置有第二t型滑轨14，第二滑动架15上设置有与第二t型滑轨14匹配的第二t型螺栓11，使第二滑动架15能够在第一滑动架4上滑动，且可在第二t型螺栓11上拧紧螺母来将第二滑动架15固定在第一滑动架4上。
36.作为可选的实施方式，第二滑动架15的上端设置有第三t型滑轨16，划线机构10的侧面设置有滑块，滑块上设置有与第三t型滑轨16匹配第三t型螺栓19，使划线机构10能够在第二滑动架15上滑动，且可在第三t型螺栓19上拧紧螺母来将划线机构10固定在第二滑动架15上。
37.作为可选的实施方式，第一滑动架4上沿第二滑动架15的滑动方向设置有第一刻度13，第二滑动架15上设置有指示第一刻度13的第一指针12；通过第一指针12指示第一刻度13的位置，确定划线笔28在丝杠7轴线方向上的移动距离。
38.作为可选的实施方式，第二滑动架15上沿划线机构10的滑动方向设置有第二刻度17，划线机构10上设置有指示第二刻度17的第二指针18，通过第二指针18指示第二刻度17的位置，确定划线笔28在垂直于丝杠7轴线方向上的移动距离；第二刻度17的零刻度线和丝杠7的轴线位于同一竖向平面上，有利于将第二刻度17与工件的位置关联。
39.本实用新型的工作过程为：
40.推动两块夹板31，将工件放置在两块夹板31之间；之后，松开两块夹板31，使两块夹板31夹住工件，使工件关于丝杠7的轴线对称；
41.转动丝杠7，通过活动钳身8将工件装夹在固定钳身9上；
42.滑动第一滑动架4，使划线机构10接近工件，接近后在第一滑动架4固定在工作台1上；
43.根据第一刻度13或第二刻度17将第二滑动架15或划线机构10滑动到相应位置之后进行固定，再转动把手21，使划线笔28接触工件；之后，根据第二刻度17或第一刻度13将划线机构10或第二滑动架15滑动到相应位置，从而实现划线。