多功能手动切割机的制作方法

1.本实用新型涉及手动切割机技术领域，具体为多功能手动切割机。


背景技术：

2.切割机按照是否使用电，可以分为手动切割机和电动切割机，手动切割机一般用来切割陶瓷砖，手动切割机的好处就是不用电，没有灰尘，比较环保，适合长期从事瓷砖建筑行业的工人，同时由于是手动，在使用的过程当中不需要像电动的那样洒水，也不用担心瓷砖被切坏，有坏边的情况。
3.现有的手动切割机功能较为单一，且通常只能进行水平或竖直的90
°
角切割，同时刀头和手柄为一体化结构，不方便对刀头进行维护，所以需要对现有的手动切割机进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供多功能手动切割机，以解决上述背景技术中提出的功能较为单一，且通常只能切割90
°
角，同时刀头和手柄为一体化结构，不方便对刀头进行维护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能手动切割机，包括基座，所述基座内侧壁上方设置有滑轨，且滑轨上设置有滑块，同时滑块顶部设置有旋转杆，所述旋转杆上开设有通孔，且通孔内侧设置有刀头，所述旋转杆远离滑块的一侧设置有手柄，且手柄一侧通过限位杆连接有刀头，所述基座内底部设置有正反螺纹杆，且正反螺纹杆一端连接有摇把，所述正反螺纹杆上设置有两个丝块，且丝块两侧均设置有第一限位块，所述基座底部设置有旋转块，且旋转块顶部贯穿基座底部连接有第二限位块，所述基座一侧设置有卡块，且卡块通过紧固件连接有刻度尺。
6.优选的，所述滑轨和滑块为滑动连接，且滑块和旋转杆为转动连接；
7.通过采用上述技术方案，便于带动旋转杆上的刀头水平移动，便于对不同厚度的加工件进行切割。
8.优选的，所述手柄和旋转杆为螺纹连接，所述限位杆和刀头、旋转杆均为卡合连接；
9.通过采用上述技术方案，便于对刀头进行安装和拆卸，方便进行后期维护。
10.优选的，一个所述丝块上设置的两个第一限位块延长线的相交角度为90
°
，且丝块呈“u”型；
11.通过采用上述技术方案，便于对不同边长的正方形加工件进行对角线切割，提高该切割机的切割范围。
12.优选的，所述旋转块和基座为螺纹连接，所述第二限位块呈长方体，且第二限位块和刻度尺呈平行状态；
13.通过采用上述技术方案，便于对加工件进行90
°
角的切割，且刻度尺方便对切割宽
度进行准确测量。
14.优选的，所述基座远离刻度尺的一侧设置开设凹槽，且凹槽一侧设置有旋转门，所述刻度尺和卡块为卡合连接，且刻度尺和卡块均与紧固件为螺纹连接；
15.通过采用上述技术方案，刻度尺和卡块为可拆卸结构，使得该切割机在不使用时可以减少其占用体积，同时方便运输。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能手动切割机，
17.(1)设置有限位杆，通过转动刀头便于带动限位杆对刀头进行限位，方便后期对刀头进行拆卸和维护；
18.(2)设置有第二限位块，通过旋转块可以带动第二限位块进行升降，便于对加工件进行限位，方便进行90
°
角切割，设置有刻度尺，便于对切割尺寸进行控制，设置有正反螺纹杆、丝块和第一限位块，通过转动摇把便于带动正反螺纹杆上的两个丝块相向移动，方便通过四个第一限位块对不同边长的正方形加工件进行限位，便于后期对其进行对角线切割，使得该切割机功能多样化；
19.(3)卡块和刻度尺为可拆卸结构，当不使用该切割机时，可以将刻度尺取出进行收纳，减少其所占空间体积。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型基座、摇把、丝块、第一限位块和第二限位块俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型基座、滑轨、滑块、旋转杆、通孔、刀头、手柄、卡块和刻度尺俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型基座、旋转块和第二限位块后视剖面结构示意图。
24.图中：1、基座，2、滑轨，3、滑块，4、旋转杆，5、通孔，6、刀头，7、手柄，8、限位杆，9、正反螺纹杆，10、摇把，11、丝块，12、第一限位块，13、旋转块，14、第二限位块，15、卡块，16、刻度尺。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：多功能手动切割机，根据图1和图3所示，基座1内侧壁上方设置有滑轨2，且滑轨2上设置有滑块3，同时滑块3顶部设置有旋转杆4，滑轨2和滑块3为滑动连接，且滑块3和旋转杆4为转动连接，滑块3可以沿着滑轨2进行水平移动，便于对下方的加工件进行切割，通过旋转杆4的旋转，可以使得旋转杆4上的刀头6可以接触到不同厚度的加工件。
27.基座1底部两侧均设置有滚轮，便于移动该装置。
28.根据图1和图3所示，旋转杆4上开设有通孔5，且通孔5内侧设置有刀头6，旋转杆4远离滑块3的一侧设置有手柄7，且手柄7一侧通过限位杆8连接有刀头6，手柄7和旋转杆4为
螺纹连接，限位杆8和刀头6、旋转杆4均为卡合连接，当需要拆卸刀头6时，可以转动手柄7，通过手柄7带动限位杆8脱离刀头6和旋转杆4，方便取出刀头6。
29.根据图1和图2所示，基座1内底部开设有长槽，长槽内设置有正反螺纹杆9，使正反螺纹杆9不对加工件直接放置在基座1上形成阻碍，且正反螺纹杆9一端连接有摇把10，正反螺纹杆9上设置有两个丝块11，且丝块11两侧均设置有第一限位块12，一个丝块11上设置的两个第一限位块12延长线的相交角度为90
°
，且丝块11呈“u”型，通过转动摇把10可以带动正反螺纹杆9上的两个丝块11相向移动，便于通过第一限位块12对不同边长的正方形状加工件进行限位，方便对其进行角线切割。
30.根据图2和图4所示，基座1底部设置有旋转块13，且旋转块13顶部贯穿基座1底部连接有第二限位块14，旋转块13和基座1为螺纹连接，且旋转块13和第二限位块14为活动连接，第二限位块14呈长方体，且第二限位块14和刻度尺16呈平行状态，需要对加工件进行90
°
角切割时，可以转动旋转块13，旋转块13带动第二限位块14上升至合适高度，随后将加工件的一边抵住第二限位块14，随后通过观察刻度尺16的刻度来确定切割尺寸。
31.根据图3和图4所示，基座1一侧设置有卡块15，且卡块15通过紧固件连接有刻度尺16，刻度尺16可以在对加工件进行90
°
切割时起到衡量切割位置的作用，基座1远离刻度尺16的一侧设置开设凹槽，且凹槽一侧设置有旋转门，刻度尺16和卡块15为卡合连接，且刻度尺16和卡块15均与紧固件为螺纹连接，当不使用该装置时可以拧松紧固件，取出刻度尺16，并将其放置在凹槽内进行存放，减少该装置的占用体积。
32.使用时，如需对正方形的加工件进行对角线切割时，可以将加工件放置在两个丝块11之间，通过摇动摇把10带动第一限位块12对加工件进行限位，随后按压手柄7，使得刀头6底部接触加工件表面，然后一边按压手柄7一边推动滑块3沿着滑轨2水平移动，即完成切割，当需要对加工件进行90
°
角切割时，将两个丝块11移动至贴近正反螺纹杆9两端的位置，通过转动旋转块13使得第二限位块14顶部高度超过基座1内底部高度，将加工件的一端抵住第二限位块14，并通过刻度尺16确定切割长度，随后重复操作完成切割。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。