一种数控机床保养用清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床保养技术领域，具体是一种数控机床保养用清理装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.根据中国专利号cn211099547u，提供了一种数控机床保养用清理装置，包括外壳体，所述外壳体内侧两端对称设置有转动轮，所述转动轮内部贯穿有连接组件，所述转动轮外壁套设有传动带，所述传动带表面连接有软性磁条，所述软性磁条顶端外部设置有刮板，所述刮板固定在外壳体内侧顶部；本实用新型通过设计的传动带，将两个转动轮连接在一起，从而进行动力传输，使其带动软性磁条在工作台表面进行滚动操作，通过设计的软性磁条，对工作台上的微小废料进行吸附收集，避免传统的吹塑而导致其飘落到部件上，对其造成损坏。
4.通过设计的软性磁条，对工作台上的微小废料进行吸附收集，避免传统的吹塑而导致其飘落到部件上，对其造成损坏，但是上述专利在使用过程中，由于未对收集盒设置固定结构，从而导致装置在使用时少量的角度倾斜就会导致收集盒脱离装置的内部，从而导致收集盒内部收集的废料发生洒落的现象，同时对软性磁条的更换过程较为繁琐，且零件有丢失的可能，不便于使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决废料容易洒落的现象和对软性磁条无法进行便捷更换的问题，提供一种数控机床保养用清理装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床保养用清理装置，包括：
7.主体；
8.把手，固定在主体的顶端；
9.软性磁条，设置在主体的内部，且贯穿至主体的底端外壁；
10.收集机构，安装在主体的一端，且贯穿主体的内部至把手的下方，用于对废料进行便捷收集；
11.更换机构，安装在主体的另一端，且与软性磁条相互套接，用于对软性磁条进行便捷更换。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集机构包括刮料板、收料盒、托板、限位
板、拉块、弹簧、升降拉板以及限位卡板，所述拉块设置在主体的一端，所述限位板固定在拉块的一端，且贯穿至主体的内部，所述升降拉板位于限位板的上方，且贯穿至主体的内部，所述限位卡板固定在升降拉板的一端，且贯穿主体至限位板的内部，所述弹簧设置有多个，多个所述弹簧均匀分布在限位卡板的上表面，所述收料盒固定在限位板远离拉块的一端，且位于软性磁条的下方，所述托板位于收料盒的下表面，且与主体固定连接，所述刮料板固定在主体的内部，且位于软性磁条的上表面。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述更换机构包括限位翻板、螺栓、限位插块、限位转盘以及连接转杆，所述连接转杆安装在主体的两侧内部，所述限位转盘设置在主体的两侧内部，且与连接转杆、软性磁条相互套接，所述限位翻板安装在主体远离拉块的一端，所述限位插块固定在限位翻板靠近主体的一端两侧，且与连接转杆相互套接，所述螺栓位于限位翻板远离主体的一端两侧，且贯穿限位翻板、限位插块至连接转杆的内部。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位卡板的顶端设置有与多个弹簧相互套接的限位插杆，所述主体与升降拉板、限位卡板、限位插杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的升降滑槽。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料板的外壁呈椭圆状，所述限位板与限位卡板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定卡槽。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位翻板与主体通过铰链转动连接，所述连接转杆与主体通过转轴转动连接。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位插块的外壁呈圆锥状，所述限位翻板、限位插块、连接转杆与螺栓相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置收集机构，此机构可实现避免废料的洒落，通过拉动升降拉板使得限位卡板脱离限位板的内部，并推动多个限位插杆在主体的内部上升，同时对多个弹簧挤压，此时通过拉动拉块带动限位板使得收料盒脱离主体的内部，对废料清理后对上述操作进行反向操作，此时通过托板对收料盒托底，从而实现对收料盒进行便捷固定，有效避免使用时因角度的少量倾斜导致收料盒脱离主体的内部，造成废料洒落的现象；
20.2、通过设置更换机构，此机构可实现对软性磁条的便捷更换，通过将两个与软性磁条相互套接的限位转盘放置在主体的内部，并与连接转杆相互套接，然后通过铰链翻转限位翻板，此时限位插块在限位翻板的推动下，移动卡入至连接转杆的内部，然后将螺栓旋转贯穿限位翻板、限位插块至连接转杆的内部，长时间使用后对上述操作进行反向操作，从而实现对软性磁条进行便捷更换。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的收集机构和更换机构剖面示意图；
23.图3为本实用新型的a处局部放大示意图。
24.图中：1、主体；2、收集机构；201、刮料板；202、收料盒；203、托板；204、限位板；205、拉块；206、弹簧；207、升降拉板；208、限位卡板；3、更换机构；301、限位翻板；302、螺栓；303、限位插块；304、限位转盘；305、连接转杆；4、把手；5、软性磁条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种数控机床保养用清理装置，包括：
27.主体1；
28.把手4，固定在主体1的顶端；
29.软性磁条5，设置在主体1的内部，且贯穿至主体1的底端外壁；
30.收集机构2，安装在主体1的一端，且贯穿主体1的内部至把手4的下方，用于对废料进行便捷收集；
31.更换机构3，安装在主体1的另一端，且与软性磁条5相互套接，用于对软性磁条5进行便捷更换。
32.在本实施例中：通过更换机构3可对软性磁条5进行便捷安装，在使用时通过把手4推动主体1使得软性磁条5对废料进行粘附并收取，此时可通过收集机构2有效避免因角度的少量倾斜导致废料洒落，长时间使用后通过更换机构3可对软性磁条5进行便捷更换。
33.请着重参阅1～3图，收集机构2包括刮料板201、收料盒202、托板203、限位板204、拉块205、弹簧206、升降拉板207以及限位卡板208，拉块205设置在主体1的一端，限位板204固定在拉块205的一端，且贯穿至主体1的内部，升降拉板207位于限位板204的上方，且贯穿至主体1的内部，限位卡板208固定在升降拉板207的一端，且贯穿主体1至限位板204的内部，弹簧206设置有多个，多个弹簧206均匀分布在限位卡板208的上表面，收料盒202固定在限位板204远离拉块205的一端，且位于软性磁条5的下方，托板203位于收料盒202的下表面，且与主体1固定连接，刮料板201固定在主体1的内部，且位于软性磁条5的上表面；
34.限位卡板208的顶端设置有与多个弹簧206相互套接的限位插杆，主体1与升降拉板207、限位卡板208、限位插杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的升降滑槽；
35.刮料板201的外壁呈椭圆状，限位板204与限位卡板208相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定卡槽。
36.在本实施例中：通过拉动升降拉板207使得限位卡板208脱离限位板204的固定卡槽的内部，并推动多个限位插杆在主体1的内部进行上升，同时对多个弹簧206进行挤压，此时通过拉动拉块205带动限位板204使得收料盒202脱离主体1的内部，从而对收料盒202内部的废料进行便捷清理，然后对上述操作进行反向操作，此时通过托板203对收料盒202进行托底，从而对收料盒202进行便捷固定，有效避免使用时因角度的少量倾斜导致收料盒202脱离主体1的内部。
37.请着重参阅1～2图，更换机构3包括限位翻板301、螺栓302、限位插块303、限位转盘304以及连接转杆305，连接转杆305安装在主体1的两侧内部，限位转盘304设置在主体1的两侧内部，且与连接转杆305、软性磁条5相互套接，限位翻板301安装在主体1远离拉块205的一端，限位插块303固定在限位翻板301靠近主体1的一端两侧，且与连接转杆305相互套接，螺栓302位于限位翻板301远离主体1的一端两侧，且贯穿限位翻板301、限位插块303至连接转杆305的内部；
38.限位翻板301与主体1通过铰链转动连接，连接转杆305与主体1通过转轴转动连接；
39.限位插块303的外壁呈圆锥状，限位翻板301、限位插块303、连接转杆305与螺栓302相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽。
40.在本实施例中：通过将两个与软性磁条5相互套接的限位转盘304放置在主体1的内部，并与连接转杆305相互套接，然后通过铰链翻转限位翻板301，此时限位插块303在限位翻板301的推动下，移动卡入至连接转杆305的内部，从而对限位转盘304进行限位固定，然后通过螺纹槽使得螺栓302旋转贯穿限位翻板301、限位插块303至连接转杆305的内部，便于对限位翻板301进行便捷固定，长时间使用后对上述操作进行反向操作，从而对软性磁条5进行便捷更换。
41.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。