一种煤层气集输过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤层气集输技术领域，尤其涉及一种煤层气集输过滤装置。


背景技术：

2.煤层气是与煤伴生、共生的气体资源，以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源，以甲烷为主要成分，属于非常规天然气，由于煤层气开采会破坏煤岩的完整性，产生大量的煤粉，在通过压缩机输送到中央处理厂时，需要使用粉尘过滤器进行过滤，避免煤粉进入集输管网而混入煤层气中。
3.现有的煤层气集输粉尘过滤装置，通常采用过滤箱配合过滤网的方式进行过滤，然而，过滤网对煤粉杂质过滤时，煤粉杂质会逐渐沾附堆积堵塞在过滤网上，不便于快速取出过滤网和过滤收集的杂质进行清理，降低过滤效率，并且需要定时进行清理，其中过滤装置在清理时需要先停产，再取出清理，将滤网安装好后才可再次开启，浪费了大量时间，降低了工作效率，为此，我们提出一种煤层气集输过滤装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤层气集输过滤装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种煤层气集输过滤装置，包括密封罐，所述密封罐的侧壁上分别连通设置有进气管和出气管，所述密封罐的内部设有用于进气管连通的滤筒，所述密封罐的内壁固定连接有多根支撑杆，且多根支撑杆相对的一端固定连接有与滤筒下端连通的导流管，所述支撑杆的上端固定连接有驱动马达，所述驱动马达的一侧设有与支撑杆固定的机盒，所述机盒的侧壁上滑动连接有两根顶杆，且两根顶杆与驱动马达通过往复移动机构连接，所述滤筒的下端固定连接有与顶杆对应的限位板。
7.优选地，所述进气管位于密封罐内的一端固定连接有压力传感器，所述滤筒的上端固定连接有与压力传感器接触的压板。
8.优选地，所述导流管为圆锥形结构，且其内径自上而下依次递减，所述导流管与滤筒的内壁滑动连接。
9.优选地，所述密封罐的侧壁上固定连接有与导流管连通的出料管，且出料管的一端连通设置有阀门。
10.优选地，所述往复移动机构包括固定连接在驱动马达输出端的摇柄，所述机盒的内壁滑动连接有矩形框，且摇柄的一端固定连接有与矩形框内壁接触的推杆，两根所述顶杆均与矩形框固定连接。
11.优选地，所述机盒的左右两端均贯穿开设有两个圆孔，且顶杆与圆孔滑动连接，两根所述顶杆对称设置在矩形框的左右两端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.通过设置的驱动马达、顶杆和限位板的配合使用，以达到通过驱动马达带动矩形框沿机盒的内壁不断前后移动的效果，有利于带动两根顶杆分别持续撞击限位板，产生振动将滤筒内的煤粉震落，进而便于使滤筒持续使用，提高了过滤效率，同时震落的煤粉掉落至导流管内，由出料管将煤粉排出密封罐，进而无需通过关闭设备打开密封罐来对滤筒进行更换和清理，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的a处局部放大图。
18.图中：1密封罐、2进气管、3滤筒、4支撑杆、5导流管、6驱动马达、7 机盒、8顶杆、9限位板、10压力传感器、11压板、12出料管、13阀门、14摇柄、15矩形框、16推杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种煤层气集输过滤装置，包括密封罐1，密封罐1为圆柱形结构，且进气管2固定连接在密封罐1的上端，密封罐1的侧壁上分别连通设置有进气管2和出气管，密封罐1的内部设有用于进气管2连通的滤筒3，进气管2位于密封罐1内的一端固定连接有压力传感器10，机盒7的内壁固定连接与压力传感器10连接的plc控制器，plc控制器与驱动马达6连接，滤筒3的上端固定连接有与压力传感器10接触的压板11，压板11将滤筒3的重量压在压力传感器10的上端，压力传感器10检测到滤筒3的重量并将信号传输给plc 控制器，通过plc控制器启动驱动马达6；
21.密封罐1的内壁固定连接有多根支撑杆4，且多根支撑杆4相对的一端固定连接有与滤筒3下端连通的导流管5，导流管5为圆锥形结构，且其内径自上而下依次递减，便于将震落的煤粉集中起来进行排放，导流管5与滤筒3的内壁滑动连接，当滤筒3的重量加大时，会带动滤筒3向下轻微移动，通过导流管5 与滤筒3内壁滑动连接，避免出现卡死的情况，密封罐1的侧壁上固定连接有与导流管5连通的出料管12，且出料管12的一端连通设置有阀门13，打开阀门13，由出料管12将煤粉排出密封罐1，进而无需通过关闭设备打开密封罐1 来对滤筒3进行更换和清理，提高了工作效率；
22.支撑杆4的上端固定连接有驱动马达6，驱动马达6的一侧设有与支撑杆4 固定的机盒7，机盒7的侧壁上滑动连接有两根顶杆8，且两根顶杆8与驱动马达6通过往复移动机构连接，当压力传感器10检测到滤筒3的重量超出额定数值时启动驱动马达6，驱动马达6通过往复移动机构带动两根定案8不断敲击限位板9，限位板9将震动传递给滤筒3，产生振动将滤筒3内的煤粉震落，进而便于使滤筒3持续使用，提高了过滤效率；
23.往复移动机构包括固定连接在驱动马达6输出端的摇柄14，机盒7的内壁滑动连接有矩形框15，且摇柄14的一端固定连接有与矩形框15内壁接触的推杆16，驱动马达6的输出
端与推杆16分别与摇柄14的两端固定连接，两根顶杆8均与矩形框15固定连接，滤筒3的下端固定连接有与顶杆8对应的限位板 9，机盒7的左右两端均贯穿开设有两个圆孔，且顶杆8与圆孔滑动连接，两根顶杆8对称设置在矩形框15的左右两端。
24.工作原理:本实用新型在使用时，将采集的煤层气与进气管2连通设置，将密封罐1侧壁上的出气管与集输管道连通，将过滤后的煤层气导出进行使用，当煤层气通过进气管2进入密封罐1内后，由滤筒3对煤层气进行过滤，将煤层气中的煤粉阻挡在滤筒3的内壁，使过滤后的煤层气从出气管导出，当滤筒3 内壁的煤粉积留到一定的量后，会加大滤筒3的重量，滤筒3带动压板1向下移动，压板11与压力传感器10接触，当压力传感器10检测到的重量超过额定数值时，压力传感器10将信号传输给机盒7内的plc控制器，使plc控制器启动驱动马达6，驱动马达6带动机箱7内的摇柄14转动，摇柄14带动推杆16 绕驱动马达6的输出端转动，推杆16顶动矩形框15的内壁，从而使推杆16打动矩形框15内壁沿机盒7的内壁不断左右往复移动，矩形框15带动两根顶杆8 分别持续撞击限位板9，产生振动将滤筒3内的煤粉震落，进而便于使滤筒3持续使用，提高了过滤效率，同时震落的煤粉掉落至导流管5内，打开阀门13，由出料管12将煤粉排出密封罐1，进而无需通过关闭设备打开密封罐1来对滤筒3进行更换和清理，提高了工作效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。