一种起重机吊钩检验用挂架的制作方法

1.本实用新型涉及检验挂架技术领域，具体为一种起重机吊钩检验用挂架。


背景技术：

2.吊钩是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，
3.吊钩的三个危险断面应用煤油清洗，用放大镜看有无裂纹，传统的检验用挂架无法循环工作后对多个吊钩进行清洗，因此需要研发一种起重机吊钩检验用挂架。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种起重机吊钩检验用挂架，其包括：
7.龙门架，所述龙门架内顶壁左右对称设置有固定板，左侧的所述固定板左侧壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述固定板且设置有螺杆，所述螺杆上螺接贯穿设置有三个活动座，每个所述活动座底部均设置有垂直方向的电动推杆，每个所述电动推杆底部均设置有连接板，每个所述连接板底部均通过吊绳设置有两个用于连接起重机吊钩带锁挂钩；
8.检测台，所述检测台位于所述龙门架的正下方，所述检测台顶壁中部内凹开设有用于存放煤油的储油槽，所述检测台两侧放置有放大镜，所述检测台顶部一侧设置有控制面板，所述控制面板电性连接伺服电机和电动推杆。
9.作为本实用新型所述的一种起重机吊钩检验用挂架的一种优选方案，其中：所述螺杆的右端通过轴承设置在右侧的所述固定板上。
10.作为本实用新型所述的一种起重机吊钩检验用挂架的一种优选方案，其中：所述检测台顶部位于所述储油槽上方边沿对称铰接设置有侧盖，两个所述侧盖闭合后和下落的连接板共面。
11.作为本实用新型所述的一种起重机吊钩检验用挂架的一种优选方案，其中：所述检测台前侧壁对称设置有马达，所述马达的输出端贯穿所述检测台前侧壁且设置有两个对称的清洗辊，所述控制面板电性连接马达。
12.作为本实用新型所述的一种起重机吊钩检验用挂架的一种优选方案，其中：所述检测台外侧壁连通储油槽内腔设置有排液管，所述排液管设置有控制阀。
13.作为本实用新型所述的一种起重机吊钩检验用挂架的一种优选方案，其中：所述
检测台底壁两侧内凹开通有放腿口。
14.作为本实用新型所述的一种起重机吊钩检验用挂架的一种优选方案，其中：所述龙门架顶板的底部位于螺杆的正上方开设有限位槽，所述活动座顶端插入所述限位槽内
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将待检验的吊钩的圆环和钩体通过带锁挂钩钩住固定后，启动电动推杆下降连接板将吊钩送入储油槽内，关闭侧盖后，启动马达带动清洗辊对吊钩清洗，清洗后的吊钩滴油完毕，启动伺服电机带动螺杆转动，将清洗完毕后的吊钩送到检测台两侧，检测人员通过放大镜对其进行观察，而另一个活动座下方的待清洗的吊钩再次送入储油槽内，从而循环工作后对多个吊钩进行清洗，提高检测效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的仰视方向结构示意图；
19.图3为本实用新型龙门架顶板底部开设的限位槽结构示意图；
20.图4为本实用新型马达和清洗辊结构示意图；
21.图中：龙门架100、固定板110、伺服电机120、螺杆130、活动座140、电动推杆150、连接板160、吊绳170、带锁挂钩180、限位槽190、检测台200、储油槽210、马达220、清洗辊230、放大镜240、控制面板250、排液管260、放腿口270、侧盖280。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.请参阅图1-图4，本实施方式的一种起重机吊钩检验用挂架，其包括：
27.龙门架100，所述龙门架100内顶壁左右对称设置有固定板110，左侧的所述固定板110左侧壁设置有伺服电机120，所述伺服电机120的输出端贯穿所述固定板110且设置有螺杆130，所述螺杆130上螺接贯穿设置有三个活动座140，每个所述活动座140底部均设置有垂直方向的电动推杆150，每个所述电动推杆150底部均设置有连接板160，每个所述连接板
160底部均通过吊绳170设置有两个用于连接起重机吊钩带锁挂钩180；
28.检测台200，所述检测台200位于所述龙门架100的正下方，所述检测台200顶壁中部内凹开设有用于存放煤油的储油槽210，所述检测台200两侧放置有放大镜240，所述检测台200顶部一侧设置有控制面板250，所述控制面板250电性连接伺服电机120和电动推杆150。
29.所述螺杆130的右端通过轴承设置在右侧的所述固定板110，用于安装固定板110右端；
30.所述检测台200顶部位于所述储油槽210上方边沿对称铰接设置有侧盖280，两个所述侧盖280闭合后和下落的连接板160共面，避免转动中的清洗辊230将煤油甩出；
31.所述检测台200前侧壁对称设置有马达220，所述马达220的输出端贯穿所述检测台200前侧壁且设置有两个对称的清洗辊230，所述控制面板250电性连接马达220。
32.所述检测台200外侧壁连通储油槽210内腔设置有排液管260，所述排液管260设置有控制阀。
33.所述检测台200底壁两侧内凹开通有放腿口270，方便两个检测人员坐在放腿口270前方，腿部放入放腿口270内。
34.所述龙门架100顶板的底部位于螺杆130的正上方开设有限位槽190，所述活动座140顶端插入所述限位槽190内，在限位槽190的限制下活动座140不会随着螺杆130转动而转动，活动座140只会沿着螺杆130所在方向活动。
35.具体实施方式：将待检验的吊钩的圆环和钩体通过带锁挂钩180钩住固定后，启动电动推杆150下降连接板160将吊钩送入储油槽210内，关闭侧盖280后，启动马达220带动清洗辊230对吊钩清洗，清洗后的吊钩滴油完毕，启动伺服电机120带动螺杆130转动，将清洗完毕后的吊钩送到检测台200两侧，检测人员通过放大镜240对其进行观察，而另一个活动座140下方的待清洗的吊钩再次送入储油槽210内，从而循环工作后对多个吊钩进行清洗，提高检测效率。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。