一种无纺布的切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布的切断装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：pet)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
3.无纺布的切断装置主要用于对无纺布进行截断处理，具备智能高效的优点，但是不便于进行卸料储存。
4.在使用时需要人工对截断的无纺布进行卸料放置，极大地降低了加工的效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布的切断装置，具备便于卸料等优点，解决了在使用时需要人工对截断的无纺布进行卸料放置，极大地降低了加工的效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布的切断装置，包括移动座和安装架，所述移动座的顶部固定安装有液压切割头，安装架上设有移动升降组件；移动升降组件上设有调节卸料组件。
7.移动升降组件包括固定安装于安装架底部的电动导轨，电动导轨的移动导轨处固定安装有电动推杆，电动推杆的底部固定安装有安装板，安装板与电动导轨的移动导轨处之间固定安装有数量为两个的伸缩杆。
8.调节卸料组件包括固定安装于安装板右侧的电机，电机的输出轴处固定安装有与安装板内腔左侧壁活动连接的螺纹杆，固定安装于安装板底部左侧的第一吸附管，开设于安装板底部的移动孔，螺纹杆的外部螺纹连接有穿过移动孔的第二吸附管，第一吸附管与第二吸附管之间连通有连接管，安装板的顶部固定安装有抽气泵，抽气泵的抽气口处连通有与连接管连通的软管。
9.进一步，所述移动座的顶部固定安装有导动辊架，移动座的顶部固定安装有位于导动辊架右侧的导动轮，移动座的右侧固定安装有储存箱。
10.进一步，所述移动座的前表面固定安装有控制机箱和显示屏，所述控制机箱、显示屏、液压切割头、电动推杆、电机、抽气泵和电动导轨之间互相电连接。
11.进一步，所述第一吸附管和第二吸附管的宽度等于移动座上表面的宽度。
12.进一步，所述螺纹杆与安装板的连接方式为转动连接，且螺纹杆的转动方式为圆周转动。
13.进一步，所述伸缩杆由外筒和内杆组成，外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至外筒外部的内杆。
14.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
15.该无纺布的切断装置，通过设置的调节卸料组件，从而方便了根据切断布料的长
度调节调节卸料组件配合移动升降组件对布料进行吸附卸料，避免人工卸料提高效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视图；
17.图2为本实用新型的正视图。
18.图中：1移动座、2液压切割头、3安装架、4电动推杆、5安装板、6伸缩杆、7电机、8螺纹杆、9第一吸附管、10移动孔、11第二吸附管、12连接管、13抽气泵、14软管、15导动轮、16导动辊架、17电动导轨、18储存箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种无纺布的切断装置，包括移动座1和安装架3，移动座1的顶部固定安装有液压切割头2，安装架3上设有移动升降组件；移动升降组件上设有调节卸料组件。
21.请参阅图1，为了进行移动升降卸料，本实施例中的移动升降组件包括固定安装于安装架3底部的电动导轨17，电动导轨17的移动导轨处固定安装有电动推杆4，电动推杆4的底部固定安装有安装板5，安装板5与电动导轨17的移动导轨处之间固定安装有数量为两个的伸缩杆6，伸缩杆6由外筒和内杆组成，外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至外筒外部的内杆。
22.请参阅图1-2，为了调节和吸附布料，本实施例中的调节卸料组件包括固定安装于安装板5右侧的电机7，电机7的输出轴处固定安装有与安装板5内腔左侧壁活动连接的螺纹杆8，螺纹杆8与安装板5的连接方式为转动连接，且螺纹杆8的转动方式为圆周转动，固定安装于安装板5底部左侧的第一吸附管9，开设于安装板5底部的移动孔10，螺纹杆8的外部螺纹连接有穿过移动孔10的第二吸附管11，第一吸附管9和第二吸附管11的宽度等于移动座1上表面的宽度，第一吸附管9与第二吸附管11之间连通有连接管12，安装板5的顶部固定安装有抽气泵13，抽气泵13的抽气口处连通有与连接管12连通的软管14。
23.需要说明的是，移动座1的顶部固定安装有导动辊架16，移动座1的顶部固定安装有位于导动辊架16右侧的导动轮15，移动座1的右侧固定安装有储存箱18，移动座1的前表面固定安装有控制机箱和显示屏，控制机箱、显示屏、液压切割头2、电动推杆4、电机7、抽气泵13和电动导轨17之间互相电连接。
24.上述实施例的工作原理为：
25.通过设置的电机7，从而方便了根据切断布料的宽度，使电机7工作带动螺纹杆8转动的同时，通过第二吸附管11与螺纹杆8的螺纹连接，从而实现了第二吸附管11在移动孔10内左右移动根据布料的宽度调节第一吸附管9与第二吸附管11之间的距离，进而配合电动推杆4推动安装板5上下移动配合抽气泵13工作抽气的同时，利用抽气泵13、软管14、第一吸附管9、第二吸附管11和连接管12之间的连通，使得第一吸附管9和第二吸附管11对移动座1
上切断的布料进行吸附，配合电动导轨17带动布料移动至储存箱18上方，进而实现电动推杆4带动布料下移至储存箱18内，配合抽气泵13断电使第一吸附管9和第二吸附管11与布料分离将布料放置在储存箱18内进行储存。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种无纺布的切断装置，包括移动座(1)和安装架(3)，其特征在于：所述移动座(1)的顶部固定安装有液压切割头(2)，安装架(3)上设有移动升降组件；移动升降组件上设有调节卸料组件；移动升降组件包括固定安装于安装架(3)底部的电动导轨(17)，电动导轨(17)的移动导轨处固定安装有电动推杆(4)，电动推杆(4)的底部固定安装有安装板(5)，安装板(5)与电动导轨(17)的移动导轨处之间固定安装有数量为两个的伸缩杆(6)；调节卸料组件包括固定安装于安装板(5)右侧的电机(7)，电机(7)的输出轴处固定安装有与安装板(5)内腔左侧壁活动连接的螺纹杆(8)，固定安装于安装板(5)底部左侧的第一吸附管(9)，开设于安装板(5)底部的移动孔(10)，螺纹杆(8)的外部螺纹连接有穿过移动孔(10)的第二吸附管(11)，第一吸附管(9)与第二吸附管(11)之间连通有连接管(12)，安装板(5)的顶部固定安装有抽气泵(13)，抽气泵(13)的抽气口处连通有与连接管(12)连通的软管(14)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布的切断装置，其特征在于：所述移动座(1)的顶部固定安装有导动辊架(16)，移动座(1)的顶部固定安装有位于导动辊架(16)右侧的导动轮(15)，移动座(1)的右侧固定安装有储存箱(18)。3.根据权利要求1所述的一种无纺布的切断装置，其特征在于：所述移动座(1)的前表面固定安装有控制机箱和显示屏，所述控制机箱、显示屏、液压切割头(2)、电动推杆(4)、电机(7)、抽气泵(13)和电动导轨(17)之间互相电连接。4.根据权利要求1所述的一种无纺布的切断装置，其特征在于：所述第一吸附管(9)和第二吸附管(11)的宽度等于移动座(1)上表面的宽度。5.根据权利要求1所述的一种无纺布的切断装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)与安装板(5)的连接方式为转动连接，且螺纹杆(8)的转动方式为圆周转动。6.根据权利要求1所述的一种无纺布的切断装置，其特征在于：所述伸缩杆(6)由外筒和内杆组成，外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至外筒外部的内杆。

技术总结
本实用新型涉及一种无纺布的切断装置，包括移动座和安装架，所述移动座的顶部固定安装有液压切割头，安装架上设有移动升降组件；移动升降组件上设有调节卸料组件，移动升降组件包括固定安装于安装架底部的电动导轨，电动导轨的移动导轨处固定安装有电动推杆，电动推杆的底部固定安装有安装板，安装板与电动导轨的移动导轨处之间固定安装有数量为两个的伸缩杆，调节卸料组件包括固定安装于安装板右侧的电机，电机的输出轴处固定安装有与安装板内腔左侧壁活动连接的螺纹杆。该无纺布的切断装置，通过设置的调节卸料组件，从而方便了根据切断布料的长度调节调节卸料组件配合移动升降组件对布料进行吸附卸料，避免人工卸料提高效率。效率。效率。


技术研发人员：姜静荣
受保护的技术使用者：连云港市向阳机械有限公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/5/24