阻燃面料印染水洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种面料生产车间的水洗装置，具体是一种阻燃面料印染水洗装置。


背景技术：

2.阻燃面料生产时由于需要经过氨熏工艺，因此需多道水洗工艺，水洗后需要烘干再进行下一工艺。现有的工艺阻燃面料经过水洗后直接进入烘干设备进行烘干，由于水分含量大，造成烘干时间长，生产效率低，若调高烘干温度以缩短烘干时间，由于阻燃剂的作用，面料颜色容易变暗，尤其是采用士林染料染色时更为明显。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种阻燃面料印染水洗装置，该装置具有挤水机构，能够在阻燃面料进入烘干设备前将布料中含有的水分挤出，以再不调高烘干温度的情况下，缩短烘干时间。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种阻燃面料印染水洗装置，包括水洗箱、设置在所述水洗箱出口的出布架，还包括挤水机构，所述挤水机构包含初次挤水机构和二次挤水机构，所述初次挤水机构设置在所述水洗箱内并位于该水洗箱的出口端，且该初次挤水机构的高度高于所述水洗箱内水洗液高度，所述二次挤水机构设置在所述出布架上，在所述二次挤水机构的下方设置有集水机构。该技术方案通过设置挤水机构，能够在阻燃面料进入烘干设备前将布料中含有的水分挤出，以再不调高烘干温度的情况下，缩短烘干时间，提高生产效率。
5.进一步地所述的初次挤水机构包括上挤水板和下挤水板，所述下挤水板通过弹性伸缩组件安装在门型安装座上，所述上挤水板安装在盖板上，所述盖板的一端铰接在所述安装座上，另一端通过锁紧机构连接在所述安装座上，所述安装座固定在所述水洗箱的侧板上并沿着所述水洗箱的横向布置，在所述下挤水板的顶面上设置有沿其长度布置的过水槽，所述过水槽贯穿所述下挤水板两端的端面，若干过水槽等间距布置在所述下挤水板的顶面上，以使得其顶面形成齿形面。该技术方案通过设置过水槽将挤水板挤出的水排出，提高挤水效果，并且齿形面减少阻燃布前进的阻力，不会影响布料正常的传动。
6.进一步地，所述的过水槽的槽底两端均向下倾斜设置。如此设计过水槽，便于水的排出。
7.进一步地，所述的弹性伸缩组件包括由内外套管组成的伸缩杆以及套装在所述伸缩杆外侧的支撑弹簧，伸缩管的顶端与所述下挤水板的底面固定连接，其底端固定在安装座上。通过设置弹性伸缩组件，弹簧的刚度能够使得上、下挤水板能够将两者之间的阻燃布的水挤出，又不会压力不会过大，影响坯布的传动。
8.进一步地，在所述的安装座上开设有安装槽，所述锁紧机构设置在安装槽内；便于锁紧机构的安装。
9.进一步地，所述的锁紧机构包括锁紧块和限位杆，在所述安装槽内设置有两平行设置的固定板，两固定板之间形成用于容纳锁紧块的容纳槽，工作时，所述锁紧块位于所述容纳槽内，所述限位杆一端具有球头，另一端依次穿过其中一个固定板、锁紧块以及另一个固定板，并通过锁紧螺母/锁紧销固定。通过限位杆的抽拉可以打开盖板，便于在工作开始时阻燃布的通过。
10.所述的集水机构包括呈漏斗状的集水斗和集水箱，所述集水斗固定在所述集水箱上，且两者连通，所述集水箱具有排水口，所述排水口通过管道与水洗箱连接。集水机构的设置，防止二次挤水机构挤出水污染车间底面，并且能够对水再次循环利用。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
12.1.本实用新型通过设置挤水机构，能够在阻燃面料进入烘干设备前将布料中含有的水分挤出，以在不调高烘干温度的情况下，缩短烘干时间，在保证布匹质量的前提，提高生产效率；
13.2.本实用新型的下挤水板下方设置有弹性伸缩组件，防止布匹通过挤水组件时压力过大而影响坯布的正常传动；
14.3.本实用新型的上挤水板通过锁紧机构可开合地设置在下挤水板的上方，便于开始时坯布从挤水组件内通过，提高使用的方便性。
15.4.本实用新型在水洗设备上进行改造即可，不用另购新的水洗设备，且结构简单，易于改造，改造成本低。
附图说明
16.构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中：
17.图1示出了本实用新型阻燃面料印染水洗装置的其中一个视角的结构示意图；
18.图2示出了本实用新型阻燃面料印染水洗装置的另一个视角的结构示意图；
19.图3示出了本实用新型阻燃面料印染水洗装置的锁紧机构的结构示意图；
20.图4示出了图3示出的锁紧机构的锁紧块的结构示意图；
21.图5示出了本实用新型阻燃面料印染水洗装置实施例2的其中一个视角的结构示意图。
22.图中标号所代表的意义为1、水洗箱；2、出布架，201、下托辊；202、上压辊；3、挤水组件，301、初次挤水机构，302、二次挤水机构，321、下挤水板，322、上挤水板，323、盖板，324、安装座，325、锁紧机构，326、弹性伸缩杆，327、安装槽，328、过水槽，3251、限位归纳，3252、固定板，3253、容纳槽，3261、伸缩杆，3262支撑弹簧；4、集水机构，5、托布辊，6、压布棍，7、清理机构，701、上清理辊，702、下清理辊。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
24.实施例1：如图1和2所示的一种阻燃面料印染水洗装置，包括水洗箱1、设置在水洗箱1出口的出布架2、挤水机构3，挤水机构3用于将坯布中的水挤出，挤水机构3包含初次挤
水机构301和二次挤水机构302，通过两次挤水的操作提高挤水效果。在水洗箱1的进口和出口端均设置有安装在水洗箱1上的托布棍5，在水洗箱1内底部设置有压布棍3，以便于布的传动，初次挤水机构301设置在水洗箱1内并位于该水洗箱1的出口端，且该初次挤水机构1的高度高于水洗箱1内水洗液高度，二次挤水机构302设置在出布架1上，在二次挤水机构302的下方设置有集水机构4。通过设置挤水机构，能够在阻燃面料进入烘干设备前将布料中含有的水分挤出，以再不调高烘干温度的情况下，缩短烘干时间，提高生产效率。当然，挤水机构3也可以为一个，也能挤出坯布中的水分，缩短烘干时间。出布架2上设置有可转动的上压辊202和下托辊201，下托辊201通过联轴器与电机的输出轴连接，通过电机的驱动，下托辊201转动，进而与上压辊202配合进而拖动坯布向前运动，上压辊202通过滑块可上下滑动地安装在出布架上，以调整上压辊202和下托辊201之间的距离。
25.初次挤水机构301和二次挤水机构302结构相同，下面根据附图2、3和4，以二次挤水机构302为例对挤水机构的结构进行详细说明：二次挤水机构302包括上挤水板322和下挤水板321，下挤水板321通过弹性伸缩组件安装在门型安装座上，安装座324固定在集水机构4的顶部，上挤水板322安装在盖板323上，盖板323的一端铰接在安装座324上，另一端通过锁紧机构325连接在安装座324上，在下挤水板321的顶面上设置有沿其长度布置的过水槽328，过水槽328贯穿所述下挤水板321两端的端面，过水槽328的槽底两端均向下倾斜设置。若干过水槽328等间距布置在所述下挤水板321的顶面上，以使得其顶面形成齿形面，在挤水板的顶面设置有防刮毛层，如可以在挤水板的工作面上包覆塑料膜或者其他光滑材质制成的防刮毛层。由于初次挤水机构301和二次挤水机构302结构相同，因此初次挤水机构301的结构再次不赘述，需要说明的是初次挤水机构301的安装座固定在水洗箱1的侧板上并沿着水洗箱1的横向布置。
26.参见图2和图3，弹性伸缩杆326缩组件包括由内外套管组成的伸缩杆3261以及套装在伸缩杆外侧的支撑弹簧3262，伸缩管的顶端与所述下挤水板的底面固定连接，其底端固定在安装座上。
27.如图3和图4所示，在安装座324上开设有安装槽327，锁紧机构325设置在安装槽内327。锁紧组件325包括锁紧块3256和限位杆3251，在安装槽327内设置有两平行设置的固定板3252，两固定3252之间形成用于容纳锁紧块3256的容纳槽3253，工作时，锁紧块3256位于容纳槽3253内，限位杆3251一端具有球头，另一端依次穿过其中一个固定板3252、锁紧块3256以及另一个固定板3252，并通过锁紧螺母/锁紧销固定。
28.如图2所示，集水机构4包括呈漏斗状的集水斗401和集水箱402，集水斗401固定在集水箱402上，漏斗底端的出水口与集水箱402顶端的进水口连通，集水箱402具有排水口，排水口通过管道与水洗箱1连接，在管道上设置阀门。集水斗401顶端长度和宽度均大于二次挤水机构302的长度和宽度，以保证挤出的水不会流到车间地面上，二次挤水机构302的案子做324通过其两端的固定板固定在集水斗401侧壁顶端。
29.实施例2：本实施例在实施例1的基础上增加了清理组件，用于清理坯布上的绒毛、灰尘等杂质，具体为：如图5所示，在水洗箱1的进口处通过安装架安装有清理组件7，清理组件包括上下平行设置的上清理辊701和下清理辊702，上、下清理辊701、702均可转动地安装在安装架上，上清理辊701和下清理辊702为毛刷辊。本实施例在布匹进入水洗箱1之前对布匹表面进行清理，防止布匹上的杂质污染水洗液，从而缩短水洗液更换周期，浪费资源以及
人力物力。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。