一种医用腹部垫自动折叠缝纫生产线的制作方法

技术特征：
1.一种医用腹部垫自动折叠缝纫生产线,其特征是，包括依次设置的给料裁切组件(20)，所述的给料裁切组件(20)对放料机构送来的布料进行折叠、裁切与传送，对接送料出料组件(40)，所述的对接送料出料组件(40)上放置有棉带与光片，并对给料裁切组件(20)送来的折叠后的布料进行夹取，对棉带进行对折并将光片焊接在对折的棉片下，同时夹取焊有光片的棉带放置在折叠后的布料一侧，缝纫组件(60)，所述的缝纫组件(60)夹取给料裁切组件(20)送来的布料并进行缝纫。2.根据权利要求1所述的医用腹部垫自动折叠缝纫生产线，其特征是：所述的给料裁切组件(20)包括给料裁切机架(21)及设置在给料裁切机架(21)上端靠近中部的纠偏器(22)，还包括在设置在给料裁切机架(21)上的裁切上料牵引组件，所述的裁切上料牵引组件设置在料裁切机架(21)上且位于纠偏器(22)靠放料组件(1)的一侧，包括裁切上料牵引滚筒组件(23)及裁切上料张紧轮组件(24)，且裁切上料张紧轮组件(24)位于裁切上料牵引滚筒组件(23)的下方，上料裁切组件，所述的上料裁切组件置在料裁切机架(21)上且位于纠偏器(22)远离放料组件(1)的一侧，包括过料支撑板(25)，在过料支撑板(25)上侧从纠偏器(22)向远离放料组件(1)的一侧依次设置的折叠推料机构(26)，切断给料机构(27)、切断及插边机构(28)及折边机构。3.根据权利要求2所述的医用腹部垫自动折叠缝纫生产线，其特征是：所述的折叠推料机构(26)包括折叠推料支撑架(26a)，在折叠推料支撑架(26a) 上设置有折叠推料驱动装置(26b)，并在折叠推料驱动装置(26b)的驱动端上固定设置有折叠推料框架(26c)，并在折叠推料框架(26c)前段设置有推料钣金(26d)；切断及插边机构(28)包括设置在料裁切机架(21)靠对接送料出料组件(40)的一侧边沿包括下刀模座(28a)，设置在下刀模座(28a)外侧的下刀片(28b)，设置在下刀模座(28a)上的上刀固定架(28c)，上刀固定架(28c)上设置有由一个上刀驱动缸(28d)驱动的上刀片(28e)及由一个折边插入缸(28f)驱动的折边插入板(28g)，且折边插入板(28g)与上刀片(28e)互为平行设置；所述的切断给料机构(27)包括设置在下刀模座(28a)上且位于与下刀片(28b)相对一侧的切断给料驱动缸(27a)，设置在切断给料驱动缸(27a)驱动端前侧的带滑块的切断给料驱动导轨(27b)，设置在滑块上由切断给料驱动缸(27a)驱动的切断给料支撑架(27c)，在切断给料支撑架(27c)的下侧设置有切断给料承接板(27d)，在切断给料支撑架(27c)的上侧设置有驱动端朝向切断给料承接板(27d)的切断送料驱动缸(27e)，切断送料驱动缸(27e)的驱动端上固定有与切断给料承接板(27d)互为平行设置的切断给料压紧板(27f)。4.根据权利要求3所述的医用腹部垫自动折叠缝纫生产线，其特征是：所述的折边机构位于切断及插边机构(28)的外侧包括上折边机构(29)与下折边机构(31)；所述的上折边机构(29)包括设置在上刀固定架(28c)两侧的上折边水平位移驱动缸(29a)，设置在上折边水平位移驱动缸(29a)驱动端前侧的带滑块的上折边水平位移导轨，设置在滑块上由上折边水平位移驱动缸(29a)带动的上折边水平位移承接板(29b)，在上折边水平位移承接板(29b)上设置有驱动端朝上的上折边垂直位移驱动缸(29d)；与上折边垂直位移驱动缸(29d)互为平行设置有带滑块的上折边垂直位移导轨(29e)，在滑块上设置有
由上折边垂直位移驱动缸(29d)带动的上折边升降板(29f)，在上刀固定架(28c)两侧的上折边升降板(29f)之间设置有由一个上折边电机带动旋转的上折边旋转轴(29g)，上折边旋转轴(29g)上设置有上折边压板组件；所述的下折边机构(31)设置在上折边机构(29)的下方，包括固定在折叠推料支撑架(26a)靠对接送料出料组件(40)一侧的驱动端朝上的下折边驱动缸(31a)，设置在下折边驱动缸(31a)驱动端上的下折边压板组件，设置在下刀模座(28a)外侧的带可自由旋转的下折边旋转轴(31b)的下折边承接座(31c)，旋转连接在下折边旋转轴(31b)与下折边压板组件之间的下折边承接连杆(31d)。5.根据权利要求4所述的医用腹部垫自动折叠缝纫生产线，其特征是：对接送料出料组件(40)包括对接送料支撑台(41)，对接送料支撑台(41)位于给料裁切组件(20)与缝纫组件(60)之间，对接送料支撑台(41)的中部形成有承接开槽，且在对接送料支撑台(41)的台面上且位于承接开槽的两侧架设置有光片棉带支撑架(42)，夹取旋转送料机构(43)，所述的夹取旋转送料机构(43)设置在对接送料支撑台(41)台面的承接开槽上，且位于光片棉带支撑架(42)下方的内侧，光片棉带裁切焊接机构，所述的光片棉带裁切焊接机构设置在对接送料支撑台(41)靠缝纫组件(60)的一侧，棉带夹取及插入机构(44)，所述的棉带夹取及插入机构(44)设置在对接送料支撑台(41)靠给料裁切组件(20)的一侧。6.根据权利要求5所述的医用腹部垫自动折叠缝纫生产线，其特征是：所述的棉带夹取及插入机构(44)包括三轴悬臂滑台(44a)，在三轴悬臂滑台(44a)的驱动端上固定设置有取卸料缸(44b)，在取卸料缸(44b)的驱动端上设置有棉带取料板(44c)，棉带取料板上形成有延伸部(44d)，在延伸部(44d)上形成有与过渡吸块(50b)上吸附凸起(50c)交错缝合的插齿(44e)。7.根据权利要求6所述的医用腹部垫自动折叠缝纫生产线，其特征是：所述的夹取旋转送料机构(43)包括架设在承接开槽两侧的带滑块的对接导轨(43a)，滑块上设置有回转支撑固定板(43b)，在回转支撑固定板(43b)上设置有旋转支撑台(43c)，在旋转支撑台(43c)上旋转设置有对接旋转支撑座(43d)，在对接旋转支撑座(43d)靠给料裁切组件(20)的一侧设置有对接夹取左侧支架(43e)，在对接夹取左侧支架(43e)上设置有夹取左侧支撑底板(43f)，在夹取左侧支撑底板(43f)上设置有夹取左侧固定架(43g)，在夹取左侧固定架(43g)上设置有驱动端朝想夹取左侧支撑底板(43f)的夹取左侧驱动缸(43h)，在夹取左侧驱动缸(43h)的驱动端上设置有夹取左侧上压杆(43i)；在对接旋转支撑座(43d)上设置有一对带滑块的夹取右侧导轨(43j)，在滑块上设置有夹取右侧支撑台(43k)，夹取右侧支撑台(43k)通过丝杠螺母及电机进行传动，在夹取右侧支撑台(43k)架设有夹取右侧支撑架(43m)，在夹取右侧支撑架(43m)的两侧设置有带滑块的夹取右侧垂直导轨，在滑块上固定设置有夹取右侧升降板(43n)，在夹取右侧升降板(43n)的上端固定设置有夹取右侧支撑底板(43p)，在夹取右侧支撑架(43m)的中部设置有带动夹取右侧支撑底板(43p)位移的夹取右侧下驱动缸(43q)，并在夹取右侧升降板(43n)的下端延伸出有呈c状的且一端延伸至夹取右侧支撑底板(43p)上端的夹取右侧固定架(43r)，并在夹取右侧固定架(43r)上设置有
驱动端朝下的夹取右侧上驱动缸(43s)，夹取右侧上驱动缸(43s)的驱动端上设置有朝向夹取右侧支撑底板(43p)的夹取右侧上夹板(43t)。8.根据权利要求7所述的医用腹部垫自动折叠缝纫生产线，其特征是：所述的光片棉带裁切焊接机构包括光片棉带焊接底板(45)；在光片棉带焊接底板(45)的一侧设置有料筒支架(46)，料筒支架(46)上设置有两个互为平行设置的料筒，在光片棉带焊接底板(45)上、且位于料筒支架(46)下侧靠进中部的位置固定设置有光片缓冲缸(47)，在光片缓冲缸(47)的驱动端上固定设置有若干光片缓冲滚轮(48)；光片棉带焊接底板(45)上且位于光片缓冲缸(47)的前侧设置有光片及棉带传动机构(49)，所述的光片及棉带传动机构(49)包括光片棉带传动支撑架(49a)，依次设置在光片棉带传动支撑架(49a)上的第一光片支撑滚轮(49b)，光片加热座(49c)，光片及棉带传动承接架(49d)，光片及棉带出料承接座(49e)；在光片及棉带传动机构(49)远离光片缓冲缸(47)的一侧设置有光片及棉带过渡机构(50)，所述的光片及棉带过渡机构(50)包括过渡吸附支撑座(50a)，过渡吸附支撑座(50a)上设置有过渡吸块(50b)，过渡吸块(50b)上形成有若干凸出的带安置槽的吸附凸起(50c)，在过渡吸附块远离光片及棉带传动机构(49)的一侧设置有棉带托料板件(50d)；在光片及棉带传动机构(49)靠光片及棉带过渡机构(50)的一侧设置有光片避空机构(56)，所述的光片避空机构(56)包括光片避空驱动缸(56a)，设置在光片避空驱动缸(56a)驱动端上的光片避空钣金，在光片避空驱动缸(56a)的带动下通过光片避空钣金限制光片能否移出光片及棉带出料承接座(49e)；在光片及棉带过渡机构(50)的一侧设置有棉带夹取及折返机构(51)，所述的棉带夹取及折返机构(51)包括由驱动缸驱动的夹取十字滑台(51a)，在棉带夹取十字滑台(51a)的驱动端上固定有棉带夹取旋转缸，在棉带夹取旋转缸的驱动端设置有棉带夹取气爪(51b)；在光片及棉带过渡机构(50)的另一侧设置有棉带对折牵引机构(52)，所述的棉带对折牵引机构(52)包括棉带对折支撑架(52a)，在棉带对折支撑架(52a)上设置有棉带对折x向牵引机构(52b)，在棉带对折x向牵引机构(52b)的驱动端上固定设置有棉带对折y向支撑板，在棉带对折y向支撑板上设置有棉带对折y向驱动缸(52c)，在棉带对折y向驱动缸(52c)的驱动端上设置有带牵引杆(52d)的牵引固定块；在棉带对折支撑架(52a)的下侧且与棉带夹取及折返机构(51)相对的位置上设置有裁剪机构(53)，所述的裁剪机构(53)包括裁剪支撑架(53a)，在裁剪支撑架(53a)上设置有裁剪伸出缸(53b)，在裁剪伸出缸(53b)的驱动端上固定设置有气剪刀(53c)；在光片及棉带过渡机构(50)靠光片及棉带传动机构(49)的一侧设置有光片及棉带压紧机构(54)，所述的光片及棉带压紧机构(54)包括焊接底座(54a)，在焊接底座(54a)靠光片及棉带过渡机构的一侧设置有光片及棉带下压紧缸(54b)，在光片及棉带下压紧缸(54b)的驱动端的一侧设置有光片及棉带下压紧固定板(54c)，在光片及棉带下压紧固定板(54c)的上端设置有压向焊接底座(54a)的光片压料板；在光片及棉带下压紧固定板(54c)的外侧设置有棉带上压紧缸，在棉带上压紧缸的驱动端上固定设置有棉带压紧板，在棉带压紧板的上端设置有压向光片压料板的棉带上压料板。9.根据权利要求8所述的医用腹部垫自动折叠缝纫生产线，其特征是：所述的缝纫组件
(60)包括缝纫机架(60a)，设置在缝纫机架(60a)上的全自动缝纫机(60e)，并在缝纫机架(60a)上部靠对接送料出料组件(40)一端的两侧分别设置有一个缝纫夹具，并对接送料支撑台(41)上且位于缝纫夹具下方的位置上设置有出料输送带(61)；所述的缝纫夹具包括垂直设置在缝纫机架上部的缝纫支撑板(60b)，在缝纫支撑板(60b)上设置有带滑块的缝纫导轨(60c)，在滑块上设置有缝纫夹紧支撑件(63)，并在缝纫支撑板(60b)的一侧设置有带动缝纫夹具支撑架移动的缝纫夹具驱动缸(60d)。

技术总结
本实用新型公开了一种医用腹部垫自动折叠缝纫生产线,包括依次设置的放料组件，所述的放料组件用于放置布料卷并对布料进行对折、卷边及传送，给料裁切组件，所述的给料裁切组件对放料机构送来的布料进行折叠、裁切与传送，对接送料出料组件，所述的对接旋转送料出料组件上放置有棉带与光片，并对给料裁切组件送来的折叠后的布料进行夹取，对棉带进行对折并将光片焊接在对折的棉片下，同时夹取焊有光片的棉带放置在折叠后的布料一侧，缝纫组件，所述的缝纫组件夹取给料裁切组件送来的布料并进行缝纫。并进行缝纫。并进行缝纫。


技术研发人员：梅光安
受保护的技术使用者：台州至诚自动化科技有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/5/24