一种智能化的造纸网布清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种智能化的造纸网布清洗装置，属于造纸设备技术领域。


背景技术：

2.造纸网布是造纸机的主要成分，其主要任务是完成成形和脱水，造纸网布在纸张的抄造成形和脱水这两个重要工业环节中起着极其重要的作用。在实际生产中，正确使用和维护好造纸网布是降低造纸成本的关键因素之一。自70年代开始，造纸网布的生产有很大发展，代替传统铜网相比亲水性较强，更容易粘附小纤维及其他杂物，而且，造纸网布对有机物亲和力大，易引起糊网。但是，现有的造纸网布清洗设备并不方便对其正反面都进行清理，导致清理并不干净，容易影响后期的正常使用，导致造纸品质不够。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种智能化的造纸网布清洗装置，以解决现有的造纸网布清洗设备并不方便对其正反面都进行清理，导致清理并不干净，容易影响后期的正常使用，导致造纸品质不够的问题。
4.为实现上述目的，提供一种智能化的造纸网布清洗装置，包括前夹持机构、下刷洗机构、上刷洗机构、后夹持机构和造纸网布；所述前夹持机构安装在清洗池内前壁上部；所述后夹持机构安装在清洗池内后壁上部；所述造纸网布安装在前夹持机构和后夹持机构之间，且造纸网布与前夹持机构、后夹持机构为可拆连接；所述下刷洗机构安装在清洗池内下部，下刷洗机构设置有下中心轴，下中心轴的中部安装有下刷辊，下刷辊的辊面与造纸网布的下表面相接触；所述上刷洗机构安装在清洗池的上部，上刷洗机构设置有上中心轴，上中心轴的中部安装有上刷辊，上刷辊的辊面与造纸网布的上表面相接触。
5.进一步的，所述清洗池的两侧面上端均开设有凹口，清洗池的前壁上设置有前固定板，清洗池的后壁上设置有后固定板，清洗池的底部设置有底座，底座的下端面固定有支撑架。
6.进一步的，所述前夹持机构包括电子夹爪、第一固定板、伸缩气缸、第二固定板，第二固定板安装在清洗池壁上，伸缩气缸设置三个且平行排列，三个伸缩气缸一端固定在第二固定板上，另一端连接第一固定板中部，第一固定板的两侧均安装有电子夹爪，电子夹爪夹持在造纸网布的前端。
7.更进一步的，所述前夹持机构和后夹持机构关于清洗池的中心线对称设置，且后夹持机构与前夹持机构的结构一致，后夹持机构的电子夹爪夹持在造纸网布的后端。
8.进一步的，所述下中心轴的两端分别设置有第一左滑套和第一右滑套，第一左滑套活动连接在第一左丝杆上，第一右滑套活动连接在第一右丝杆上，第一左丝杆的一端连接第一电机，第一左丝杆的另一端安装第一皮带轮，同时第一右丝杆的同侧端安装有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一皮带连接。
9.进一步的，所述上中心轴的两端分别设置有第二左滑套和第二右滑套，第二左滑
套活动连接在第二左丝杆上，第二右滑套活动连接在第二右丝杆上，第二左丝杆的一端连接第二电机，第二左丝杆的另一端安装第三皮带轮，同时第二右丝杆的同侧端安装有第四皮带轮，第三皮带轮与第四皮带轮之间通过第二皮带连接。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.1、清洗池内前后两侧壁上分别安装上前夹持机构和后夹持机构，两者结构对称设置，方便夹持在造纸网布的前后两端，以便将造纸网布展开展平设置，并且方便夹持住不同尺寸的造纸网布，适用范围更广泛；
12.2、中下刷洗机构的设置主要用于清洗造纸网布的下表面，主要是通过第一电机转动第一左丝杆,第一左丝杆通过皮带传动作用带动第一右丝杆同步转动活动，以便带动第一左滑套和第一右滑套进行同步前后移动活动，使得下中心轴上的下刷辊进行刷洗造纸网布；
13.3、上刷洗机构的设置主要是用于刷洗造纸网布的上表面，通过第二电机转动第二左丝杆,第二左丝杆通过皮带转动作用会带动第二右丝杆同步转动活动，从而使得第二左滑套和第二右滑套可同步前进或后移，以便带动上中心轴前后移动活动，以达到上刷辊清洗造纸网布上表面的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的俯视示意图；
15.图2为本实用新型实施例的左视示意图；
16.图3为本实用新型实施例的剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例的前夹持机构和后夹持机构安装示意图；
18.图5为本实用新型实施例的下刷洗机构安装示意图；
19.图6为本实用新型实施例的上刷洗机构安装示意图。
20.图中：1、清洗池；10、凹口；11、前固定板；12、后固定板；13、底座；14、支撑架；2、前夹持机构；20、电子夹爪；21、第一固定板；22、伸缩气缸；23、第二固定板；3、下刷洗机构；30、下刷辊；31、下中心轴；32、第一电机；33、第一左滑套；34、第一左丝杆；35、第一皮带轮；36、第一皮带；37、第二皮带轮；38、第一右滑套；39、第一右丝杆；4、上刷洗机构；40、上刷辊；41、上中心轴；42、第二电机；43、第二左丝杆；44、第二左滑套；45、第三皮带轮；46、第二皮带；47、第四皮带轮；48、第二右滑套；49、第二右丝杆；5、后夹持机构；6、造纸网布。
具体实施方式
21.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
22.参照图1至图6所示的智能化的造纸网布清洗装置，包括：前夹持机构2、下刷洗机构3、上刷洗机构4、后夹持机构5和造纸网布6；前夹持机构2安装在清洗池1内前侧壁上部；后夹持机构5安装在清洗池1内后侧壁上部；造纸网布6安装在前夹持机构2和后夹持机构5之间，造纸网布6与前夹持机构2、后夹持机构5之间均拆分连接；下刷洗机构3安装在清洗池
1内下部，下刷洗机构3设置有下中心轴31，且下中心轴31的中部安装有下刷辊30，并且下刷辊30的辊面正好与造纸网布6的下表面相接触设置；上刷洗机构4安装在清洗池1的上部，上刷洗机构4设置有上中心轴41，且上中心轴41的中部安装有上刷辊40，并上刷辊40的辊面正好与造纸网布6的上表面相接触设置。
23.在本实施例中，前夹持机构2的后部设置有第二固定板23，且前夹持机构2的中部设置有第一固定板21，第一固定板21和第二固定板23之间安装有三组伸缩气缸22，并且第一固定板21的前端左部和右部均安装有电子夹爪20，且电子夹爪20夹持在造纸网布6的前端；前夹持机构2和后夹持机构5关于清洗池1的中心线成前后对称设置，且后夹持机构5与前夹持机构2的结构设置一致。
24.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中清洗池1内前后两侧壁上分别安装上前夹持机构2和后夹持机构5，两者结构对称设置，方便夹持在造纸网布6的前后两端，以便将造纸网布6展开展平设置，并且方便夹持住不同尺寸的造纸网布6，适用范围更广泛。
25.在本实施例中，下中心轴31的左端和右端分别设置有第一左滑套33和第一右滑套38，且第一左滑套33活动连接在第一左丝杆34上，第一右滑套38活动连接在第一右丝杆39上，并且第一左丝杆34的前端头安装在第一电机32上，第一左丝杆34的后端头安装有第一皮带轮35，同时第一右丝杆39的后端头安装有第二皮带轮37,且第一皮带轮35与第二皮带轮37之间传动连接有第一皮带36。
26.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中下刷洗机构3的设置主要用于清洗造纸网布6的下表面，主要是通过第一电机32转动第一左丝杆34,第一左丝杆34通过皮带传动作用带动第一右丝杆39同步转动活动，以便带动第一左滑套33和第一右滑套38进行同步前后移动活动，使得下中心轴31上的下刷辊30进行刷洗造纸网布6。
27.在本实施例中，上中心轴41的左端和右端分别设置有第二左滑套44和第二右滑套48，且第二左滑套44活动连接在第二左丝杆43上，第二右滑套48活动连接在第二右丝杆49上，并且第二右滑套48的前端头安装有第三皮带轮45,第二右滑套48的后端头安装在第二电机42上，同时第二右丝杆49的前端头安装有第四皮带轮47，且第三皮带轮45与第四皮带轮47之间传动连接有第二皮带46。
28.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中的上刷洗机构4的设置主要是用于刷洗造纸网布6的上表面，通过第二电机42转动第二左丝杆43,第二左丝杆43通过皮带转动作用会带动第二右丝杆49同步转动活动，从而使得第二左滑套44和第二右滑套48可同步前进或后移，以便带动上中心轴41前后移动活动，以达到上刷辊40清洗造纸网布6上表面的目的。
29.本实用新型可有效解决现有的造纸网布清洗设备并不方便对其正反面都进行清理，导致清理并不干净，容易影响后期的正常使用，导致造纸品质不够的问题，本实用新型结构设置合理，方便利用对造纸网布夹持稳定，以便同时对其造纸网布的上下表面进行刷洗，清洗更干净彻底，有助于造纸网布可以继续长久使用，清洗更干净便利。