一种薄规格合金钢及其生产方法与流程

技术特征：
1.一种薄规格合金钢，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：c≤0.20%，si：0.10%～0.50%，mn：0.30%～2.00%，p≤0.025%，s≤0.020%，nb≤0.11%，v≤0.20%，ti：0.006%～0.020%，cr≤1.00%，ni≤0.80%，mo≤0.30%，cu≤0.80%，al：0.015%～0.060%，b≤0.0040%，余量为fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种薄规格合金钢，其特征在于：产品屈服强度低于420mpa时，其化学成分及质量百分比如下：c≤0.20%，si：0.10%～0.50%，mn：0.30%～1.70%，p≤0.025%，s≤0.020%，nb≤0.07%，v≤0.20%，ti：0.006%～0.020%，cr≤0.30%，ni≤0.80%，mo≤0.20%，cu≤0.30%，al：0.015%～0.060%，n≤0.015%，b≤0.0040%，余量为fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的一种薄规格合金钢，其特征在于：产品屈服强度为420-500mpa时，其化学成分及质量百分比如下：c≤0.18%，si：0.10%～0.50%，mn：0.30%～1.80%，p≤0.025%，s≤0.020%，nb≤0.11%，v≤0.12%，ti：0.006%～0.020%，cr≤0.30%，ni≤0.80%，mo≤0.20%，cu≤0.55%，al：0.015%～0.060%，n≤0.015%，b≤0.0040%，余量为fe和不可避免的杂质。4.根据权利要求1所述的一种薄规格合金钢，其特征在于：产品屈服强度为550-690mpa时，其化学成分及质量百分比如下：c≤0.18%，si：0.10%～0.50%，mn：0.30%～2.00%，p≤0.025%，s≤0.020%，nb≤0.11%，v≤0.12%，ti：0.006%～0.020%，cr≤0.80%，ni≤0.80%，mo≤0.30%，cu≤0.80%，al：0.015%～0.060%，n≤0.015%，b≤0.0040%，余量为fe和不可避免的杂质。5.一种薄规格合金钢生产方法，其特征在于：应用于权利要求1-4任意一项，包括以下步骤：s1、铁水经脱硫后送至冶炼炉冶炼、lf脱氧合金化，送至连铸进行浇铸、拉坯；s2、根据订单尺寸对铸坯开坯至60～70mm，开坯结束后不浇水，堆冷48小时，堆冷后的坯料根据订单要求进行表面吹扫或扒皮，表面处理后进行坯料喷涂，表面处理后对下坯的四周2mm处进行开槽，开槽深度2～3mm，对上下坯进行焊接，采用3～5坯进行复合焊接；s3、复合焊接后的坯料送至加热炉加热至1220～1260℃，采用tmcp轧制，二开800～920℃，终轧温度800～850℃，入水温度750～800℃，返红温度400～600℃；s4、精轧道次压下量＜15mm，轧制道次＞5道次，轧件头尾部2米长度辊缝通过一级辊缝控制程序增加0.3～0.5mm；s5、轧制钢板经热矫直、温矫直后下线堆冷24小时，钢板堆冷后进行剪切分割；s6、分割后的钢板通过性能要求进行探伤、回火、调制、标识、入库。6.根据权利要求5所述的一种薄规格合金钢生产方法，其特征在于：所述步骤s1中真空炉脱气处理为非必要工序。7.根据权利要求5所述的一种薄规格合金钢生产方法，其特征在于：所述步骤s4中待温坯厚度为目标板厚*复合焊接轧块数*（2～3倍）。

技术总结
本发明公开了一种薄规格合金钢及其生产方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C≤0.20%，Si：0.10%～0.50%，Mn：0.30%～2.00%，P≤0.025%，S≤0.020%，Nb≤0.11%，V≤0.20%，Ti：0.006%～0.020%，Cr≤1.00%，Ni≤0.80%，Mo≤0.30%，Cu≤0.80%，Al：0.015%～0.060%，B≤0.0040%，余量为Fe和不可避免的杂质。根据薄规格低碳合金钢的特点，开发了复合轧制技术，实现了低温轧制，提高产品韧性，同时大幅度提升了产品产量。同时大幅度提升了产品产量。同时大幅度提升了产品产量。


技术研发人员：翟冬雨
受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/5/20