一种具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙破碎技术领域，尤其涉及一种具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置。


背景技术：

2.碳酸钙是用途极广的宝贵资源石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上，以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。作为重要的建筑材料有着悠久的开采历史，在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，优质石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中，但是现有的碳酸钙破碎装置都是将碳酸钙直接放入破碎装置当中，没有对其进行防护，容易在破碎的时候碳酸钙的石块飞溅，可能对工作人员造成安全隐患，并且在破碎过程中产生的噪音与灰尘非常大，对工作人员的健康造成严重的影响。


技术实现要素：

3.（一）要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置，以解决现有的碳酸钙破碎装置都是将碳酸钙直接放入破碎装置当中，没有对其进行防护，容易在破碎的时候碳酸钙的石块飞溅，可能对工作人员造成安全隐患，并且在破碎过程中产生的噪音与灰尘非常大，对工作人员的健康造成严重的影响的问题。
[0005]
（二）技术方案
[0006]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置，包括支撑架，所述支撑架侧端设有控制器，所述支撑架顶端设有破碎机构，所述破碎机构下端设有磨碎机构；
[0007]
所述破碎机构包括设于外圈的破碎箱，所述破碎箱侧端设有进料口，所述进料口内部与进料箱连接，所述破碎箱侧端设有支撑板，所述支撑板上端设有转动电机，所述转动电机内部设有转动轴，所述转动轴侧端通过轴承一与破碎箱连接，且转动电机输出轴与转动轴连接，所述转动轴侧端分别设有主动齿轮与从动齿轮，且转动轴之间通过主动齿轮与从动齿轮连接，所述转动轴中部设有破碎辊，所述破碎箱侧端面设有出料口；
[0008]
所述磨碎机构包括设于外圈的磨碎筒，所述磨碎筒内部设有上端向外展开的磨碎辊，所述磨碎辊上下两端设有转动杆，所述转动杆通过轴承二与磨碎筒连接，所述转动杆顶端设有齿轮，且齿轮之间通过连接带连接，所述转动杆一处顶端设有伺服电机，所述齿轮之间设有插入孔，所述插入孔通过连接管与出料口连接，所述磨碎筒底端设有排料口。
[0009]
进一步的，所述进料箱内部上端设有抵板，所述抵板侧端面设有转动孔，所述进料箱内端面设有转动槽，所述转动槽内部设有固定杆与抵板转动连接，所述抵板底端面通过弹簧与进料箱连接。
[0010]
进一步的，所述破碎箱与磨碎筒内部设有隔音层。
[0011]
进一步的，所述轴承一与轴承二连接处设有密封圈。
[0012]
进一步的，所述破碎箱与磨碎筒呈倾斜状。
[0013]
进一步的，所述插入孔位于磨碎辊中部上端。
[0014]
进一步的，所述磨碎辊围绕形成的中间部位由上到下承接减小，并且磨碎辊之间的间隙大小保持不变。
[0015]
进一步的，所述抵板采用铸铁材料。
[0016]
（三）有益效果
[0017]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0018]
1、通过碳酸钙压动抵板使弹簧进行压缩，使得抵板打开将碳酸钙掉落下去，在掉落后弹簧再将抵板关闭，以此避免碳酸钙在破碎时，产生的灰尘通过进料箱排出箱外，对工作人员的健康造成影响，使其身体造成安全隐患的问题。
[0019]
2、通过在破碎箱与磨碎筒内部设置隔音层，减少在对碳酸钙进行破碎时产生的噪音，避免长期的噪音污染对工作人员的心理造成影响，造成心理疾病的问题。
[0020]
3、通过将碳酸钙倒入破碎箱内部，通过破碎辊对碳酸钙进行破碎，而后通过连接管进入磨碎筒内部，通过磨碎辊对碳酸钙对其进行研磨，解决了现有碳酸钙破碎装置都是将碳酸钙直接放入破碎装置当中，没有对其进行防护，容易在破碎的时候碳酸钙的石块飞溅，可能对工作人员造成安全隐患，并且现在的破碎装置无法将碳酸钙完全打磨成粉，可能存在一些大颗粒的问题。
附图说明
[0021]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]
图1为本实用新型的内部结构示意图；
[0023]
图2为本实用新型破碎机构的结构示意图；
[0024]
图3为本实用新型破碎机构的内部结构示意图；
[0025]
图4为本实用新型进料箱的内部结构示意图；
[0026]
图5为本实用新型磨碎机构的内部结构示意图；
[0027]
图6为本实用新型磨碎机构的截面内部结构示意图；
[0028]
图中：支撑架-1、控制器-2、破碎机构-3、进料箱-4、磨碎机构-5、连接管-6、破碎箱-301、进料口-302、支撑板-303、转动电机-304、主动齿轮-305、从动齿轮-306、转动轴-307、轴承一-308、破碎辊-309、出料口-310、密封圈-311、隔音层-312、抵板-401、转动孔-402、转动槽-403、固定杆-404、弹簧-405、磨碎筒-501、磨碎辊-502、转动杆-503、轴承二-504、齿轮-505、连接带-506、伺服电机-507、插入孔-508、排料口-509。
具体实施方式
[0029]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]
请参阅图1-6，本实用新型提供一种具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置，包括支撑架1，支撑架1侧端设有控制器2，支撑架1顶端设有破碎机构3，破碎机构3下端设有磨碎机构5；
[0031]
破碎机构3包括设于外圈的破碎箱301，破碎箱301侧端设有进料口302，进料口302内部与进料箱4连接，破碎箱301侧端设有支撑板303，支撑板303上端设有转动电机304，转动电机304内部设有转动轴307，转动轴307侧端通过轴承一308与破碎箱301连接，且转动电机304输出轴与转动轴307连接，转动轴307侧端分别设有主动齿轮305与从动齿轮306，且转动轴307之间通过主动齿轮305与从动齿轮306连接，转动轴307中部设有破碎辊309，破碎箱301侧端面设有出料口310；
[0032]
磨碎机构5包括设于外圈的磨碎筒501，磨碎筒501内部设有上端向外展开的磨碎辊502，磨碎辊502上下两端设有转动杆503，转动杆503通过轴承二504与磨碎筒501连接，转动杆503顶端设有齿轮505，且齿轮505之间通过连接带506连接，转动杆503一处顶端设有伺服电机507，齿轮505之间设有插入孔508，插入孔508通过连接管6与出料口310连接，磨碎筒501底端设有排料口509。
[0033]
其中，所述进料箱4内部上端设有抵板401，抵板401侧端面设有转动孔402，进料箱4内端面设有转动槽403，转动槽403内部设有固定杆404与抵板401转动连接，抵板401底端面通过弹簧405与进料箱4连接，通过碳酸钙压动抵板401使弹簧进行压缩，使得抵板401打开将碳酸钙掉落下去，在掉落后弹簧405再将抵板关闭，以此避免碳酸钙在破碎时，产生的灰尘通过进料箱4排出箱外，对工作人员的健康造成影响，使其身体造成安全隐患的问题。
[0034]
其中，所述破碎箱301与磨碎筒501内部设有隔音层312，通过隔音层312减少破碎辊309与磨碎辊502在对碳酸钙进行破碎时产生的噪音，避免长期的噪音污染对工作人员的心理造成影响，造成心理疾病的问题。
[0035]
其中，所述轴承一308与轴承二504连接处设有密封圈311，避免破碎碳酸钙产生的灰尘进入轴承一308与轴承二504内部，对轴承一308与轴承二504造成损坏，使得无法进行转动。
[0036]
其中，所述破碎箱301与磨碎筒501呈倾斜状，便于破碎与研磨后的碳酸钙进行滑落与排出，避免需要通过其他方式进行推动。
[0037]
其中，所述插入孔508位于磨碎辊502中部上端，便于破碎箱301破碎后的碳酸钙进入磨碎辊502中间，避免碳酸钙输入偏移，使得工作效率降低的问题。
[0038]
其中，所述磨碎辊502围绕形成的中间部位由上到下承接减小，并且磨碎辊502之间的间隙大小保持不变，由此将破碎辊309破碎后的大小不同的碳酸钙进行研磨，避免大块的碳酸钙无法输入磨碎辊502中部，导致无法对其进行研磨，并且也避免碳酸钙通过磨碎辊502之间的间隙排出，导致研磨不完全的问题。
[0039]
其中，所述抵板401采用铸铁材料，硬度高，并且耐腐蚀，不易与其他反应。
[0040]
工作原理：使用者首先将控制器2、转动电机304和伺服电机507连接外部电源，然后碳酸钙倒入进料箱4内部，碳酸钙对抵板401施加压力使得抵板401通过固定杆404与转动孔402进行转动，使得弹簧405进行压缩，而后碳酸钙掉入破碎箱301内部，然后转动电机304通过主动齿轮305与从动齿轮306带动转动轴307使破碎辊309之间对碳酸钙进行破碎，之后破碎后的碳酸钙通过出料口310与连接管6进入插入孔508内部，并通过插入孔508进入磨碎
辊502之间，然后伺服电机507带动齿轮505转动，并经过连接带506使其他磨碎辊502一并进行转动，以此对碳酸钙研磨成粉末，之后通过排料口509排出，以此完成工作。
[0041]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。