一种湿式直进式拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种湿式直进式拉丝机。


背景技术：

2.直进式拉丝机是常见的金属线材加工设备中的一种，直进式拉丝机，可对焊条；焊丝(气保焊丝、埋弧焊丝、药芯焊丝等)；钢丝(高、中、低碳钢丝，不锈钢丝，预应力钢丝，轮胎钢丝，胶管钢丝，弹簧钢丝，钢帘线等)；电线电缆(铝包钢丝、铜丝、铝丝等)；合金丝等各种金属线材进行伸线加工。
3.根据公开号为cn208213952u的一种湿式直进式拉丝机，其在拉拔时，模盒的全部及卷筒的部分浸没在皂化池内，使钢丝通过拉丝模盒变形时产生的热量很快地被周围的皂化液吸收，并在空气中或循环冷却设备中释放，但是也存在一些不足：如湿式拉丝往往是需要借助拉丝油(引用文件中提到的皂化液)对钢丝进行浸润，但是拉丝完成后却未对钢丝表面进行清洁，使得拉丝油仍然大量的存留在钢丝表面，造成油体的浪费，也会使拉丝后堆放的钢丝上的油体汇聚滴落，从而对存放地点造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种湿式直进式拉丝机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种湿式直进式拉丝机，包括机箱、清洁箱和钢丝，所述清洁箱固定连接在机箱内壁，所述清洁箱的侧壁对称开设有入料孔和出料孔，所述清洁箱内壁设有多个牵引轮，所述清洁箱的侧壁固定连接有折杆，所述折杆远离清洁箱的一端固定连接有电机，所述电机的输出端同轴固体有往复丝杠，所述往复丝杠贯穿转动连接在清洁箱的内壁，所述往复丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母底壁固定连接有对钢丝表面进行清洁的刮除部件。
7.优选地，所述螺母侧壁和清洁箱内壁相抵滑动，所述清洁箱的底壁贯穿固定连接有回流管。
8.优选地，所述刮除部件包括固定连接在螺母底壁的连接杆，所述连接杆远离螺母的一端固定连接有圆管。
9.优选地，所述圆管内壁沿周向均布开设有四个螺纹孔，每个所述螺纹孔内均螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端转动连接有弧形板。
10.优选地，相邻的两个所述弧形板之间通过弹性带弹性连接，所述弧形板内壁开设有斜槽。
11.优选地，所述钢丝依次穿过入料孔、多个弧形板和出料孔，所述丝杠远离弧形板的一端固定有转手。
12.本实用新型中的有益效果：
13.1、本实用新型通过设置丝杠、弧形板和螺纹孔等结构，转动转手，转手带动丝杠转
动，从而从而丝杠在螺纹孔内运动，从而带动四个弧形板相互靠近，直至四个弧形板和钢丝表面相抵，适用于对不同直径的钢丝在湿式拉丝后进行清洁，增大本机器的适用范围；
14.2、本实用新型通过设置斜槽、回流管和清洁箱等结构，钢丝能够在四个弧形板的内壁相抵滑动，接而弧形板将钢丝表面的油体进行刮落，斜槽是方便弧形板刮下的皂化液(拉丝油)沿斜槽轨迹向外扩散，从而提高对钢丝表面的刮除效果，回流管将弧形板刮落的皂化液(拉丝油)回流到机箱内，从而实现皂化液(拉丝油)的重复利用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种湿式直进式拉丝机的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种湿式直进式拉丝机中清洁盒部分的立体示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种湿式直进式拉丝机中圆管部分沿竖直方向剖视的结构示意图。
18.图中：1机箱、2清洁箱、3电机、4往复丝杠、5螺母、6连接杆、7圆管、8牵引轮、9回流管、10螺纹孔、11丝杠、12转手、13弧形板、14斜槽、15弹性带、16出料孔、17入料孔、18钢丝、19折杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种湿式直进式拉丝机，包括机箱1、清洁箱2和钢丝18，清洁箱2固定连接在机箱1内壁，清洁箱2的侧壁对称开设有入料孔17和出料孔16，清洁箱2内壁设有多个牵引轮8，清洁箱2的侧壁固定连接有折杆19，折杆19远离清洁箱2的一端固定连接有电机3，电机3的输出端同轴固体有往复丝杠4，往复丝杠4贯穿转动连接在清洁箱2的内壁，往复丝杠4上螺纹连接有螺母5，螺母5底壁固定连接有对钢丝表面进行清洁的刮除部件。
21.螺母5侧壁和清洁箱2内壁相抵滑动，清洁箱2的底壁贯穿固定连接有回流管9，螺母5和清洁箱2的顶部内壁相抵滑动，从而不产生自转，回流管9将弧形板13刮落的皂化液(拉丝油)回流到机箱1内，从而实现皂化液(拉丝油)的重复利用。
22.刮除部件包括固定连接在螺母5底壁的连接杆6，连接杆6远离螺母5的一端固定连接有圆管7，螺母5在往复丝杠4侧壁左右运动的时候，通过连接杆6带动圆管7同步往复运动。
23.圆管7内壁沿周向均布开设有四个螺纹孔10，每个螺纹孔10内均螺纹连接有丝杠11，丝杠11的一端转动连接有弧形板13，转动丝杠11，从而丝杠11在螺纹孔10内运动，从而带动多个弧形板13相互靠近或远离，适用于对不同直径的钢丝在湿式拉丝后进行清洁，增大本机器的适用范围。
24.相邻的两个弧形板13之间通过弹性带15弹性连接，弧形板13内壁开设有斜槽14，斜槽14是方便弧形板13刮下的油体沿斜槽14轨迹向外扩散，进而油体与弧形板脱离，从而提高对钢丝表面的刮除效果。
25.钢丝18依次穿过入料孔17、多个弧形板13和出料孔16，丝杠11远离弧形板13的一
端固定有转手12，转动转手12从而带动对应的一个丝杠11转动。
26.本实用新型中，钢丝在机箱1内完成拉丝后，从入料孔17进入到清洁箱2内壁，牵引轮8对钢丝进行牵引，接而贯穿四个弧形板13后从出料孔16内穿出。
27.转动转手12，转手12带动丝杠11转动，从而从而丝杠11在螺纹孔10内运动，从而带动四个弧形板13相互靠近，直至四个弧形板13和钢丝表面相抵，适用于对不同直径的钢丝在湿式拉丝后进行清洁，增大本机器的适用范围。
28.四个弧形板13相互靠近，直至钢丝能够在四个弧形板13的内壁相抵滑动，接而弧形板13将钢丝表面的油体进行刮落，斜槽14是方便弧形板13刮下的皂化液(拉丝油)沿斜槽14轨迹向外扩散，从而提高对钢丝表面的刮除效果，回流管9将弧形板13刮落的皂化液(拉丝油)回流到机箱1内，从而实现皂化液(拉丝油)的重复利用。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种湿式直进式拉丝机，包括机箱(1)、清洁箱(2)和钢丝(18)，其特征在于，所述清洁箱(2)固定连接在机箱(1)内壁，所述清洁箱(2)的侧壁对称开设有入料孔(17)和出料孔(16)，所述清洁箱(2)内壁设有多个牵引轮(8)，所述清洁箱(2)的侧壁固定连接有折杆(19)，所述折杆(19)远离清洁箱(2)的一端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端同轴固体有往复丝杠(4)，所述往复丝杠(4)贯穿转动连接在清洁箱(2)的内壁，所述往复丝杠(4)上螺纹连接有螺母(5)，所述螺母(5)底壁固定连接有对钢丝表面进行清洁的刮除部件。2.根据权利要求1所述的一种湿式直进式拉丝机，其特征在于，所述螺母(5)侧壁和清洁箱(2)内壁相抵滑动，所述清洁箱(2)的底壁贯穿固定连接有回流管(9)。3.根据权利要求1所述的一种湿式直进式拉丝机，其特征在于，所述刮除部件包括固定连接在螺母(5)底壁的连接杆(6)，所述连接杆(6)远离螺母(5)的一端固定连接有圆管(7)。4.根据权利要求3所述的一种湿式直进式拉丝机，其特征在于，所述圆管(7)内壁沿周向均布开设有四个螺纹孔(10)，每个所述螺纹孔(10)内均螺纹连接有丝杠(11)，所述丝杠(11)的一端转动连接有弧形板(13)。5.根据权利要求4所述的一种湿式直进式拉丝机，其特征在于，相邻的两个所述弧形板(13)之间通过弹性带(15)弹性连接，所述弧形板(13)内壁开设有斜槽(14)。6.根据权利要求5所述的一种湿式直进式拉丝机，其特征在于，所述钢丝(18)依次穿过入料孔(17)、多个弧形板(13)和出料孔(16)，所述丝杠(11)远离弧形板(13)的一端固定有转手(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种湿式直进式拉丝机，包括机箱、清洁箱和钢丝，所述清洁箱固定连接在机箱内壁，所述清洁箱的侧壁对称开设有入料孔和出料孔，所述清洁箱内壁设有多个牵引轮，所述清洁箱的侧壁固定连接有折杆，所述折杆远离清洁箱的一端固定连接有电机，所述电机的输出端同轴固体有往复丝杠，所述往复丝杠贯穿转动连接在清洁箱的内壁，所述往复丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母底壁固定连接有对钢丝表面进行清洁的刮除部件。本实用新型通过设置斜槽、回流管和清洁箱等结构，钢丝能够在四个弧形板的内壁相抵滑动，接而弧形板将钢丝表面的油体进行刮落，斜槽是方便弧形板刮下的皂化液沿斜槽轨迹向外扩散，从而提高对钢丝表面的刮除效果。除效果。除效果。


技术研发人员：宫冠伟 陈筱菲 宫冠颖
受保护的技术使用者：深圳市兴远发环保安全科技有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/12/31