一种不锈钢法兰生产加工用的锻造设备及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种不锈钢法兰生产加工用的锻造设备，包括上锻模(1)和下锻模(2)，所述上锻模(1)和下锻模(2)之间的四端均滑动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的顶端固定连接有液压机(4)，所述液压机(4)的输出轴固定连接在上锻模(1)的顶部，其特征在于，所述上锻模(1)和下锻模(2)相邻的一侧分别开设有上模槽(5)和下模槽(6)，所述下模槽(6)底部的轴心处开设有第一圆形孔(7)，所述下模槽(6)底部的外侧呈圆周阵列开设有四个第二圆形孔(8)，所述第一圆形孔(7)内放置有第一顶动壳体(9)，所述第二圆形孔(8)内均放置有第二顶动壳体(10)，所述上锻模(1)的上模槽(5)内壁顶部对应第一圆形孔(7)和第二圆形孔(8)的位置分别固定连接有第一切割管(801)和第二切割管(802)；所述下锻模(2)上连接有伸缩顶动机构，所述伸缩顶动机构用于驱动第一顶动壳体(9)和第二顶动壳体(10)延伸出去与合模时的第一切割管(801)和第二切割管(802)配合，将切下的角料推入上模中，所述上模槽(5)内连接有让位配合机构，所述让位机构用于对模料进行让位存储；所述上锻模(1)和下锻模(2)内部均开设有用于引导水流的环绕流动机构，所述环绕流动机构用于对水流方向进行引导，从而对法兰盘表面进行降温，所述第一顶动壳体(9)和第二顶动壳体(10)上均连接有连通机构，在合模时，所述连通机构用于对上锻模(1)和下锻模(2)内的环绕流动机构进行连通，并对法兰盘的轴孔和连接孔进行降温。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰生产加工用的锻造设备，其特征在于，所述伸缩顶动机构包括连接板(11)和连接框架(12)，所述连接板(11)固定连接在下锻模(2)的底部，所述连接板(11)的中心处转动连接有第一螺杆(13)，所述连接板(11)的表面上呈圆周阵列转动连接有四个第二螺杆(14)，所述连接框架(12)固定连接在第一顶动壳体(9)和四个第二顶动壳体(10)之间，所述连接框架(12)的表面上滑动插设有多个限位销(15)，所述限位销(15)均固定连接在下锻模(2)的底部，所述第一螺杆(13)螺纹连接在第一顶动壳体(9)内，所述第二螺杆(14)分别螺纹连接在相邻的第二顶动壳体(10)内，所述第一螺杆(13)和第二螺杆(14)上共同连接有同步旋转驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢法兰生产加工用的锻造设备，其特征在于，所述同步旋转驱动机构包括安装板(16)、第一传动轮(17)和四个第二传动轮(18)，所述安装板(16)固定连接在下锻模(2)的一侧，所述安装板(16)的顶部固定安装有电机(19)，所述第一传动轮(17)固定连接在第一螺杆(13)贯穿连接板(11)并延伸至连接板(11)下方后的底端位置，四个所述第二传动轮(18)均固定连接在相邻的第二螺杆(14)贯穿连接板(11)并延伸至连接板(11)下方的底端，所述第二传动轮(18)均通过第一传动皮带(20)进行传动，所述第一传动皮带(20)的外侧和第一传动轮(17)相接触，所述连接板(11)上转动连接有两个转动销(21)，所述转动销(21)分别和第一传动皮带(20)内侧的两端相接触，所述第一传动轮(17)的底部和电机(19)的输出轴上均固定连接有传动齿轮(22)，所述传动齿轮(22)通过第二传动皮带(23)进行传动。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢法兰生产加工用的锻造设备，其特征在于，所述让位配合机构包括放置槽(24)、第一让位孔(25)和四个第二让位孔(26)，所述第一让位孔(25)开设在上模槽(5)内壁的顶部中心处，所述第二让位孔(26)呈圆周阵列开设在上模槽(5)内壁顶部，并且所述第二让位孔(26)与第一切割管(801)的位置一一对应，所述放置槽(24)开设在上锻模(1)的顶部，所述放置槽(24)内放置有圆形盘(27)，所述圆形盘(27)底部
的轴心处固定连接有第一填充柱(28)，所述圆形盘(27)底部的外侧呈圆周阵列固定连接有四个第二填充柱(29)，所述第一填充柱(28)和第二填充柱(29)分别位于第一让位孔(25)和相邻的第二让位孔(26)内，并和上模槽(5)的顶部平齐，所述上锻模(1)的两侧均开设有活动槽(30)，所述活动槽(30)均和放置槽(24)相连通，所述圆形盘(27)的两侧均固定连接有条形杆(31)，所述条形杆(31)分别从相邻的活动槽(30)中延伸至上锻模(1)外并固定连接有弹性伸缩杆(32)，所述弹性伸缩杆(32)分别固定安装在下锻模(2)的两侧。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢法兰生产加工用的锻造设备，其特征在于，所述环绕流动机构包括十个环形槽(33)，十个所述环形槽(33)分别开设在第一圆形孔(7)、四个第二圆形孔(8)、第一让位孔(25)和四个第二让位孔(26)内壁上，同一平面的所述环形槽(33)之间均通过连通孔(34)进行连通，所述上锻模(1)的一侧开设有进水孔(35)，所述进水孔(35)和上锻模(1)中相邻的环形槽(33)固定连通，所述下锻模(2)的一侧开设有出水孔(36)，所述出水孔(36)和下锻模(2)中相邻的环形槽(33)固定连通，所述上锻模(1)和下锻模(2)中的环形槽(33)之间通过连通机构连通。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢法兰生产加工用的锻造设备，其特征在于，所述进水孔(35)的一端固定安装有进水开关(37)，所述进水开关(37)具有蝶阀(3701)和转动杆(3702)，所述蝶阀(3701)的顶部固定连接在转动杆(3702)，所述转动杆(3702)的顶部固定连接有联动套(38)，所述联动套(38)的内壁上滑动连接有联动柱(3801)，所述联动柱(3801)的表面上开设有螺旋槽，所述螺旋销的内部滑动设置有联动销(3802)，所述联动销(3802)固定连接在联动套(38)的内壁上。7.根据权利要求6所述的一种不锈钢法兰生产加工用的锻造设备，其特征在于，所述连通机构包括十个第三圆形孔(39)，所述第三圆形孔(39)分别开设在第一顶动壳体(9)和四个第二顶动壳体(10)侧面的顶端和中部，所述第三圆形孔(39)均位于第一螺杆(13)和第二螺杆(14)的上方，所述第一顶动壳体(9)和四个第二顶动壳体(10)内均固定连接有密封板(40)，所述密封板(40)位于第三圆形孔(39)的下方。8.根据权利要求7所述的一种不锈钢法兰生产加工用的锻造设备，其特征在于，所述第一顶动壳体(9)和第二顶动壳体(10)的内壁上均固定连接有固定环(41)，所述固定环(41)位于第一螺杆(13)和第二螺杆(14)的上方，所述第三圆形孔(39)分别和第一顶动壳体(9)和第二顶动壳体(10)内壁上的螺纹槽相连通，所述密封板(40)位于固定环(41)的底部。9.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰生产加工用的锻造设备，其特征在于，所述连接杆(3)的底端固定连接有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)的底部设置有防滑脚垫。10.一种不锈钢法兰生锻造设备的使用方法，适用于权利要求1-9任意一项所述的一种不锈钢法兰生产加工用的锻造设备，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将加热后的坯料放入下模槽(6)内，启动液压机(4)推动上锻模1和下锻模2进行合模，从而将胚料进行锻压成型，在锻压的过程中，第一切割管(801)和第二切割管(802)会将胚料的上自动切出法兰孔和轴孔；步骤二、启动伸缩顶动机构，通过伸缩顶动机构将锻压成型时产生的穿孔角料顶动至让位机构内进行收集，在合模完成时，连通机构通过将水穿过切出的法兰孔和轴孔后形成上锻模(1)和下锻模(2)内部的环绕流动机构的连通，对上锻模(1)、下锻模(2)及成型模进行降温；
步骤三，降温成型后，操作液压机(4)移动上锻模(1)进行开模后，取出法兰盘。

技术总结
本发明涉及法兰锻造技术领域，尤其是一种不锈钢法兰生产加工用的锻造设备及其使用方法，包括上锻模和下锻模，上锻模和下锻模之间的四端均滑动连接有连接杆，连接杆的顶端固定连接有液压机，液压机的输出轴固定连接在上锻模的顶部，上锻模和下锻模相邻的一侧分别开设有上模槽和下模槽；本发明在连通过程中，连通机构通过将水穿过切出的法兰孔和轴孔后形成上锻模和下锻模内部的环绕流动机构的连通，对上锻模、下锻模及成型模进行降温，从而间接带走法兰盘下表面的热度和法兰盘中间的法兰孔和轴孔的温度，然后流通机构将有效增加对法兰表面的降温面积，缩短降温时间，从而提高法兰锻造的加工效率。锻造的加工效率。锻造的加工效率。


技术研发人员：顾海燕
受保护的技术使用者：靖江博洋金属制品有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/5/20