一种风力发电用超级电容动态监测装置及方法与流程

1.本发明属于风力发电技术领域，具体的说是一种风力发电用超级电容动态监测装置。


背景技术：

2.超级电容又叫做电化学电容器，是近期发展起来的一种新型储能元件，它既像静电电容一样具有很高的放电功率，又像电池一样具有很大的电荷储存能力，使得这两种元件找到一个最佳结合点。风力发电变桨用超级电容器储能系统主要为了使叶轮对电机的驱动.功率能够满足电机的所能承受的状态，在不同的风速条件下设定其合适的变桨角度，以满足发电机所处的工作状态在最优状态。
3.公开号为cn113532696a提供的一种风力发电用超级电容动态监测装置及方法，包括基板，所述基板上设有超级电容；所述超级电容外部所对应的基板上设有防护套，所述防护套的内壁上设有温度监测器，所述防护套的侧壁上转动连接有转杆，所述转杆两端分别连接有扇叶与散热扇，所述防护套侧壁上分别有气孔，所述气孔内部连接有封挡组件；本发明通过温度监测器对防护套内部超级电容周边的温度进行实时监测，减少超级电容因长时间超负荷工作发热较多而崩溃的情况，同时散热扇能对防护套内部起到换气散热的效果，且封挡组件能够减少气孔长时间暴露在外界环境下，导致灰尘潮气进入防护套而影响超级电容使用寿命的情况。
4.上述风力发电用超级电容动态监测装置，将温度传感器设置在防护套内，而不是让温度传感器直接与电容本身接触，即，电容发热一端时间后，将防护套内部空间加热后，温度传感器才能测得有电容产生热量，同时部分热量被防护套散去，温度传感器所测量的温度并不是电容运行的温度，测量温度不准确，不具有代表性。
5.为此，本发明提供一种风力发电用超级电容动态监测装置及方法。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种风力发电用超级电容动态监测装置，包括电容本体，所述电容本体上设有温度检测单元；所述温度检测单元包括基块、连接杆、弧形板和温度传感器；所述基块的下表面贴附在电容本体的上表面，基块的侧壁上对称开设通孔，连接杆呈中心对称滑动连接在通孔内，连接杆的一端固接弧形板，弧形板的内凹面开设凹部，凹部内连接有温度传感器，温度传感器贴附在电容本体表面；将弧形板贴附在电容本体表面，同时温度传感器贴附在电容本体表面，其中所用的温度传感器为贴片式传感器，使得电容本体温度快速且有效传递至温度传感器，同时温度传感器直接与电容本体接触，保证测得温度的有效性和可靠性。
8.优选的，所述通孔内开设滑槽，连接杆通过弹簧滑动连接在滑槽内；所述连接杆的另一端转动连接有卡板，且转动连接点设有限位板，限位板固接连接杆上表面；所述卡板的
一侧设有卡销，连接杆上均匀开设多个卡孔，卡销嵌入在卡孔内；连接杆通过弹簧连接在滑槽内，连接杆相互拉扯弧形板，使得弧形板被拉扯按压在电容本体上，温度传感器更加紧密贴附在电容本体上，同时转动卡板，卡板上干的卡销嵌入在卡孔内，连接杆之间的的相对位置被锁住，同时锁住两个弧形板，使得弧形板稳定贴附在电容本体上，适应于电容本体倒立设置的情况，弧形板依旧可稳定夹持在电容本体上，保证温度传感器与电容本体之间稳定性。
9.优选的，所述连接杆内开设滑层，滑层内滑动设有推杆，推杆上开设多个通槽，通槽与卡孔交错设置，推杆的一端通过拉簧连接在滑层内一端面，推杆的另一端面设置成斜面，且滑层内另一端面开设滑孔，滑孔垂直滑层，滑孔内设有固定销，固定销的下端设置成斜面，且固定销的斜面贴附推杆的斜面上，固定销的上端面设有凸点，凸点嵌入在通孔内侧壁上开设的凹点内；卡销嵌入在卡孔内过程中，卡销的端部挤压通槽的槽口，使得推杆沿着滑层移动，同时推杆的斜面挤压固定销的斜面，使得固定销上端的凸点上顶在凹点内，此时进一步锁住连接杆与通孔，再次提高连接杆的稳定，从而提高弧形板与电容本体之间的稳定性。
10.优选的，所述通孔内开设转槽，转槽内设有l形杆，l形杆的竖直端转动连接转槽内，l形杆的上端延伸至推杆下表面开设的空腔内，l形杆的水平端指向弧形板；所述卡销的端部外圈开设固定孔，l形杆的水平端嵌入在固定孔内；推杆在移动过程中，推杆上的空腔内侧壁挤压l形杆的上端，l形杆绕其转动连接转动，l形杆的水平端嵌入在固定孔内，此时将卡销与连接杆之间锁住，提高卡销与连接板之间的稳定，从而提高弧形板与电容本体之间的稳定性，保证温度传感器与电容本体之间的稳定性。
11.优选的，所述卡销外圈上开设放置槽，放置槽内设有挤压板，挤压板一端弹性连接在放置槽内，挤压板的另一端通过弹簧连接在放置槽内凹面，且放置槽与固定孔连通，挤压板的背面设有塞板，塞板一端固接挤压板，塞板的另一端为尖端，且塞板的另一端贴附固定孔内侧壁移动；卡销嵌入在卡孔内过程中，卡孔内侧壁挤压挤压板，挤压板挤压弹簧，并推动塞板，塞板的尖端挤压入固定孔与l形杆之间的缝隙内，此时提高l形板与固定孔之间的稳定性，从而提高弧形板与电容本体之间的稳定性，保证温度传感器与电容本体之间的稳定性。
12.优选的，所述塞板的另一端表面设有多个尖锥体，l形杆的水平端下表面开设多个卡槽；塞板填塞至固定孔与l形杆之间的缝隙内，同时塞板尖端部位的尖锥体逐一嵌入在卡槽内，提高塞板与l形板之间的稳定性，提高l形板与固定孔之间的稳定性，从而提高弧形板与电容本体之间的稳定性，保证温度传感器与电容本体之间的稳定性。
13.优选的，所述弧形板的上端面开设连接孔，连接孔贯穿至凹部，连接孔内设有螺杆，螺杆螺纹连接连接块，连接块固接温度传感器的背面，螺杆的下端面设有斜面，该斜面与连接孔的内底部的斜坡贴合，螺杆的下端一侧固接设有支撑块，支撑块通过压簧连接连接孔内底面；通过使用一字螺丝刀下压螺杆，螺杆的下端斜面沿着连接孔斜坡下移，此时温度传感器的贴附表面倾斜远离电容本体表面，减小温度传感器贴附面与电容本体的接触面积，起到对温度传感器防磨损的作用，然后转动螺杆，螺杆通过连接块带动温度传感器在凹部内上下移动，调节温度传感器的位置，使得温度传感器的贴附面完全贴附在电容本体上，保证对测量数据的精确性。
14.优选的，所述凹部上方的连接孔间隙配合螺杆，且该部位连接孔内设有弹性板，弹性板的凸起面贴附在螺杆上，弹性板的两端顶在连接孔内侧壁上；一字螺丝刀倾斜挤压螺杆，使得螺杆挤压弹性板，此时螺杆带动温度传感器完全远离电容本体，避免温度传感器上下移动调节时，温度传感器贴附在电容本体表面滑动，造成温度传感器贴附面刮伤损坏。
15.一种风力发电用超级电容动态监测方法，该风力发电用超级电容动态监测方法适应于上述风力发电用超级电容动态监测装置，该监测方法包括以下步骤：s1：首先将温度检测单元安装在电容本体上，且根据电容本体的直径，调节相邻两个弧形板之间的间距，使得温度传感器紧密贴附在电容本体的表面；s2：转动卡板，使得卡板上的卡销嵌入在卡孔内，将连接杆固定住，同时稳定住弧形板对电容本体的夹持，保证温度传感器稳定贴附在电容本体的表面；s3：待电容本体在运行过程中，温度逐渐升高，温度传感器测得温度数据传送给风力发电的配电箱内，配电箱内的中央处理器对比设备安全温度，当测得温度高于安全温度时，中央处理器调节电容本体运行工作负荷，电容本体得以在良好的工作负荷下运转。
16.优选的，s1中温度传感器紧密贴附在电容本体的表面之前，通过一字螺丝刀转动螺杆，调节温度传感器的位置，使得温度传感器的表面全部效贴附在电容本体的表面上。
17.本发明的有益效果如下：1.将弧形板贴附在电容本体表面，同时温度传感器贴附在电容本体表面，其中所用的温度传感器为贴片式传感器，使得电容本体温度快速且有效传递至温度传感器，同时温度传感器直接与电容本体接触，保证测得温度的有效性和可靠性。
18.2.连接杆通过弹簧连接在滑槽内，连接杆相互拉扯弧形板，使得弧形板被拉扯按压在电容本体上，温度传感器更加紧密贴附在电容本体上，同时转动卡板，卡板上干的卡销嵌入在卡孔内，连接杆之间的的相对位置被锁住，同时锁住两个弧形板，使得弧形板稳定贴附在电容本体上，适应于电容本体倒立设置的情况，弧形板依旧可稳定夹持在电容本体上，保证温度传感器与电容本体之间稳定性。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步说明。
20.图1是本发明的立体图；图2是图1中a处局部放大图；图3是本发明中的剖视图；图4是图3中b处局部放大图；图5是图3中c处局部放大图；图6是图3中d处局部放大图；图7是图3中e处局部放大图；图8是是本发明中方法流程图；图9是弹性板与螺杆的配合状态图；图中：电容本体1、基块2、连接杆3、弧形板4、温度传感器5、通孔6、凹部7、滑槽8、卡板9、卡销10、卡孔11、推杆12、通槽13、固定销14、凸点15、凹点16、转槽17、l形杆18、空腔19、固定孔20、放置槽21、挤压板22、塞板23、尖锥体24、卡槽25、连接孔26、螺杆27、连接块28、支
撑块29、弹性板30。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.实施例一：参照图1-2，一种风力发电用超级电容动态监测装置，包括电容本体1，所述电容本体1上设有温度检测单元；所述温度检测单元包括基块2、连接杆3、弧形板4和温度传感器5；所述基块2的下表面贴附在电容本体1的上表面，基块2的侧壁上对称开设通孔6，连接杆3呈中心对称滑动连接在通孔6内，连接杆3的一端固接弧形板4，弧形板4的内凹面开设凹部7，凹部7内连接有温度传感器5，温度传感器5贴附在电容本体1表面；将弧形板4贴附在电容本体1表面，同时温度传感器5贴附在电容本体1表面，其中所用的温度传感器5为贴片式传感器，使得电容本体1温度快速且有效传递至温度传感器5，同时温度传感器5直接与电容本体1接触，保证测得温度的有效性和可靠性。
23.参照图3-5，所述通孔6内开设滑槽8，连接杆3通过弹簧滑动连接在滑槽8内；所述连接杆3的另一端转动连接有卡板9，且转动连接点设有限位板，限位板固接连接杆3上表面；所述卡板9的一侧设有卡销10，连接杆3上均匀开设多个卡孔11，卡销10嵌入在卡孔11内；连接杆3通过弹簧连接在滑槽8内，连接杆3相互拉扯弧形板4，使得弧形板4被拉扯按压在电容本体1上，温度传感器5更加紧密贴附在电容本体1上，同时转动卡板9，卡板9上干的卡销10嵌入在卡孔11内，连接杆3之间的的相对位置被锁住，同时锁住两个弧形板4，使得弧形板4稳定贴附在电容本体1上，适应于电容本体1倒立设置的情况，弧形板4依旧可稳定夹持在电容本体1上，保证温度传感器5与电容本体1之间稳定性。
24.参照图3-6，所述连接杆3内开设滑层，滑层内滑动设有推杆12，推杆12上开设多个通槽13，通槽13与卡孔11交错设置，推杆12的一端通过拉簧连接在滑层内一端面，推杆12的另一端面设置成斜面，且滑层内另一端面开设滑孔，滑孔垂直滑层，滑孔内设有固定销14，固定销14的下端设置成斜面，且固定销14的斜面贴附推杆12的斜面上，固定销14的上端面设有凸点15，凸点15嵌入在通孔6内侧壁上开设的凹点16内；卡销10嵌入在卡孔11内过程中，卡销10的端部挤压通槽13的槽口，使得推杆12沿着滑层移动，同时推杆12的斜面挤压固定销14的斜面，使得固定销14上端的凸点15上顶在凹点16内，此时进一步锁住连接杆3与通孔6，再次提高连接杆3的稳定，从而提高弧形板4与电容本体1之间的稳定性。
25.参照图4，所述通孔6内开设转槽17，转槽17内设有l形杆18，l形杆18的竖直端转动连接转槽17内，l形杆18的上端延伸至推杆12下表面开设的空腔19内，l形杆18的水平端指向弧形板4；所述卡销10的端部外圈开设固定孔20，l形杆18的水平端嵌入在固定孔20内；推杆12在移动过程中，推杆12上的空腔19内侧壁挤压l形杆18的上端，l形杆18绕其转动连接转动，l形杆18的水平端嵌入在固定孔20内，此时将卡销10与连接杆3之间锁住，提高卡销10与连接板之间的稳定，从而提高弧形板4与电容本体1之间的稳定性，保证温度传感器5与电容本体1之间的稳定性。
26.参照图5，所述卡销10外圈上开设放置槽21，放置槽21内设有挤压板22，挤压板22一端弹性连接在放置槽21内，挤压板22的另一端通过弹簧连接在放置槽21内凹面，且放置
槽21与固定孔20连通，挤压板22的背面设有塞板23，塞板23一端固接挤压板22，塞板23的另一端为尖端，且塞板23的另一端贴附固定孔20内侧壁移动；卡销10嵌入在卡孔11内过程中，卡孔11内侧壁挤压挤压板22，挤压板22挤压弹簧，并推动塞板23，塞板23的尖端挤压入固定孔20与l形杆18之间的缝隙内，此时提高l形板与固定孔20之间的稳定性，从而提高弧形板4与电容本体1之间的稳定性，保证温度传感器5与电容本体1之间的稳定性。
27.参照图4-5，所述塞板23的另一端表面设有多个尖锥体24，l形杆18的水平端下表面开设多个卡槽25；塞板23填塞至固定孔20与l形杆18之间的缝隙内，同时塞板23尖端部位的尖锥体24逐一嵌入在卡槽25内，提高塞板23与l形板之间的稳定性，提高l形板与固定孔20之间的稳定性，从而提高弧形板4与电容本体1之间的稳定性，保证温度传感器5与电容本体1之间的稳定性。
28.参照图3和图7，所述弧形板4的上端面开设连接孔26，连接孔26贯穿至凹部7，连接孔26内设有螺杆27，螺杆27螺纹连接连接块28，连接块28固接温度传感器5的背面，螺杆27的下端面设有斜面，该斜面与连接孔26的内底部的斜坡贴合，螺杆27的下端一侧固接设有支撑块29，支撑块29通过压簧连接连接孔26内底面；通过使用一字螺丝刀下压螺杆27，螺杆27的下端斜面沿着连接孔26斜坡下移，此时温度传感器5的贴附表面倾斜远离电容本体1表面，减小温度传感器5贴附面与电容本体1的接触面积，起到对温度传感器5防磨损的作用，然后转动螺杆27，螺杆27通过连接块28带动温度传感器5在凹部7内上下移动，调节温度传感器5的位置，使得温度传感器5的贴附面完全贴附在电容本体1上，保证对测量数据的精确性。
29.参照图7，一种风力发电用超级电容动态监测方法，该风力发电用超级电容动态监测方法适应于上述风力发电用超级电容动态监测装置，该监测方法包括以下步骤：s1：首先将温度检测单元安装在电容本体1上，且根据电容本体1的直径，调节相邻两个弧形板4之间的间距，使得温度传感器5紧密贴附在电容本体1的表面；s2：转动卡板9，使得卡板9上的卡销10嵌入在卡孔11内，将连接杆3固定住，同时稳定住弧形板4对电容本体1的夹持，保证温度传感器5稳定贴附在电容本体1的表面；s3：待电容本体1在运行过程中，温度逐渐升高，温度传感器5测得温度数据传送给风力发电的配电箱内，配电箱内的中央处理器对比设备安全温度，当测得温度高于安全温度时，中央处理器调节电容本体1运行工作负荷，电容本体1得以在良好的工作负荷下运转。
30.s1中温度传感器5紧密贴附在电容本体1的表面之前，通过一字螺丝刀转动螺杆27，调节温度传感器5的位置，使得温度传感器5的表面全部效贴附在电容本体1的表面上。
31.实施例二：参照图9，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，其中所述凹部7上方的连接孔26间隙配合螺杆27，且该部位连接孔26内设有弹性板30，弹性板30的凸起面贴附在螺杆27上，弹性板30的两端顶在连接孔26内侧壁上；一字螺丝刀倾斜挤压螺杆27，使得螺杆27挤压弹性板30，此时螺杆27带动温度传感器5完全远离电容本体1，避免温度传感器5上下移动调节时，温度传感器5贴附在电容本体1表面滑动，造成温度传感器5贴附面刮伤损坏。
32.工作原理：将弧形板4贴附在电容本体1表面，同时温度传感器5贴附在电容本体1表面，其中所用的温度传感器5为贴片式传感器，使得电容本体1温度快速且有效传递至温度传感器5，同时温度传感器5直接与电容本体1接触，保证测得温度的有效性和可靠性；
连接杆3通过弹簧连接在滑槽8内，连接杆3相互拉扯弧形板4，使得弧形板4被拉扯按压在电容本体1上，温度传感器5更加紧密贴附在电容本体1上，同时转动卡板9，卡板9上干的卡销10嵌入在卡孔11内，连接杆3之间的的相对位置被锁住，同时锁住两个弧形板4，使得弧形板4稳定贴附在电容本体1上，适应于电容本体1倒立设置的情况，弧形板4依旧可稳定夹持在电容本体1上，保证温度传感器5与电容本体1之间稳定性；卡销10嵌入在卡孔11内过程中，卡销10的端部挤压通槽13的槽口，使得推杆12沿着滑层移动，同时推杆12的斜面挤压固定销14的斜面，使得固定销14上端的凸点15上顶在凹点16内，此时进一步锁住连接杆3与通孔6，再次提高连接杆3的稳定，从而提高弧形板4与电容本体1之间的稳定性；推杆12在移动过程中，推杆12上的空腔19内侧壁挤压l形杆18的上端，l形杆18绕其转动连接转动，l形杆18的水平端嵌入在固定孔20内，此时将卡销10与连接杆3之间锁住，提高卡销10与连接板之间的稳定，从而提高弧形板4与电容本体1之间的稳定性，保证温度传感器5与电容本体1之间的稳定性；卡销10嵌入在卡孔11内过程中，卡孔11内侧壁挤压挤压板22，挤压板22挤压弹簧，并推动塞板23，塞板23的尖端挤压入固定孔20与l形杆18之间的缝隙内，此时提高l形板与固定孔20之间的稳定性，从而提高弧形板4与电容本体1之间的稳定性，保证温度传感器5与电容本体1之间的稳定性；塞板23填塞至固定孔20与l形杆18之间的缝隙内，同时塞板23尖端部位的尖锥体24逐一嵌入在卡槽25内，提高塞板23与l形板之间的稳定性，提高l形板与固定孔20之间的稳定性，从而提高弧形板4与电容本体1之间的稳定性，保证温度传感器5与电容本体1之间的稳定性；通过使用一字螺丝刀下压螺杆27，螺杆27的下端斜面沿着连接孔26斜坡下移，此时温度传感器5的贴附表面倾斜远离电容本体1表面，减小温度传感器5贴附面与电容本体1的接触面积，起到对温度传感器5防磨损的作用，然后转动螺杆27，螺杆27通过连接块28带动温度传感器5在凹部7内上下移动，调节温度传感器5的位置，使得温度传感器5的贴附面完全贴附在电容本体1上，保证对测量数据的精确性；一字螺丝刀倾斜挤压螺杆27，使得螺杆27挤压弹性板30，此时螺杆27带动温度传感器5完全远离电容本体1，避免温度传感器5上下移动调节时，温度传感器5贴附在电容本体1表面滑动，造成温度传感器5贴附面刮伤损坏上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进
都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。