一种可生物降解的环保润滑油及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种可生物降解的环保润滑油，其特征在于，包括如下组分：1-3wt％甲壳素-聚氨酯纤维、0.2-0.5wt％抗乳化剂、1.5-2.5wt％抗氧化剂、1.0-1.5wt％防锈剂、1.0-1.5wt％分散剂和1.0-1.5wt％消泡剂，余量为植物混合基础油；所述甲壳素-聚氨酯纤维为甲壳素和聚氨酯经过静电纺丝制得；所述植物混合基础油包括菜籽油和蓖麻油。2.如权利要求1所述的可生物降解的环保润滑油，其特征在于，所述甲壳素-聚氨酯纤维的制备方法包括如下步骤：(1)将聚氨酯材料溶于有机溶剂中，形成聚氨酯溶液，聚氨酯溶液的浓度为5-15wt％；(2)在聚氨酯溶液中加入甲壳素，搅拌均匀，形成纺丝溶液；(3)纺丝溶液经过静电纺丝得到甲壳素-聚氨酯复合膜；(4)采用纳米粉碎机粉碎甲壳素-聚氨酯复合膜得到甲壳素-聚氨酯纤维。3.如权利要求2所述的可生物降解的环保润滑油，其特征在于，所述甲壳素的加入量为1-5wt％。4.如权利要求2所述的可生物降解的环保润滑油，其特征在于，所述甲壳素为甲壳素粉或者甲壳素晶须。5.如权利要求4所述的可生物降解的环保润滑油，其特征在于，所述甲壳素晶须的长度为100-500nm，直径为1-20nm。6.如权利要求1所述的可生物降解的环保润滑油，其特征在于，所述植物混合基础油中菜籽油和蓖麻油的比例为2:1-1.5。7.如权利要求6所述的可生物降解的环保润滑油，其特征在于，包括如下组分：2wt％甲壳素-聚氨酯纤维、0.5wt％抗乳化剂、2.2wt％抗氧化剂、1.2wt％防锈剂、1.3wt％分散剂、1.2wt％消泡剂，余量为植物混合基础油。8.如权利要求1所述的可生物降解的环保润滑油，其特征在于，所述抗乳化剂为抗乳化剂t1001、抗乳化剂d114中的至少一种；抗氧化剂为二叔丁基对甲酚、n-苯基-α-苯胺、硫磷双辛基锌盐中的至少一种，所述防锈剂为磺酸钠、磺酸钡、磺酸钙、高分子羧酸、磷酸盐中的至少一种，所述分散剂为聚异丁烯单丁二酰亚胺、聚异丁烯双丁二酰亚胺、石油磺酸钙、石油磺酸镁中的至少一种；所述消泡剂为甲基硅油。9.如权利要求1-8任一所述的可生物降解的环保润滑油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将菜籽油和蓖麻油混合形成植物混合基础油；(2)在植物混合基础油中加入抗乳化剂、抗氧化剂、防锈剂和消泡剂，加热至60-80℃，搅拌30-60min，混合均匀得到混合溶液；(3)在混合溶液中加入甲壳素-聚氨酯纤维，进行超声处理，加热至60-80℃，搅拌30-60min，混合均匀后降至室温得到环保润滑油。10.如权利要求9所述的可生物降解的环保润滑油的制备方法，其特征在于，步骤(3)中超声处理的超声频率为20-40khz，超声时间为10-20min。

技术总结
本发明涉及润滑油的制备领域，公开了一种可生物降解的环保润滑油及其制备方法，环保润滑油包括如下组分：1-3wt％甲壳素-聚氨酯纤维、0.2-0.5wt％抗乳化剂、1.5-2.5wt％抗氧化剂、1.0-1.5wt％防锈剂、1.0-1.5wt％分散剂和1.0-1.5wt％消泡剂，余量为植物混合基础油，所述甲壳素-聚氨酯纤维为甲壳素和聚氨酯经过静电纺丝制得；所述植物混合基础油包括菜籽油和蓖麻油，本发明中甲壳素-聚氨酯纤维的使用能够使得润滑油的各种性能达到相互平衡，在具备高生物降解率的同时，能够提升润滑油的粘度系数。数。


技术研发人员：彭秋霞 梁志全 肖梅珍
受保护的技术使用者：广州又一信息科技有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/5/20