一种LED灯管组装用点胶机的制作方法

一种led灯管组装用点胶机
技术领域
1.本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种led灯管组装用点胶机。


背景技术：

2.led点胶机是用于led批量生产的关键设备之一，为了适应不同的产品需要，通过更换点胶机针头来生产对应的led品种。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的更换下来的针头里面会残留有荧光粉胶，如果停留时间过长，针头不容易清洗干净，导致针头堵死报废，增加企业的投资成本。
5.我们为此，提出了一种led灯管组装用点胶机解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种led灯管组装用点胶机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种led灯管组装用点胶机，包括设备本体，所述设备本体顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有顶板，所述顶板顶部一侧安装有清洗箱，所述清洗箱内部顶端设置有清洗腔，所述清洗腔下方设置有积水腔，所述积水腔内部底端设置有第二针管，所述第二针管一端与清洗箱贯通连接，所述积水腔表面开设有操作孔，所述清洗箱表面位于操作孔下方安装有观察窗，所述清洗箱顶部表面贯通设置有进水管，所述清洗箱表面下方设置有排水孔。
8.优选的，所述设备本体顶部设置有输送板，所述输送板顶部表面安装有传送辊，所述输送板端面开设有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿安装有连接板，所述连接板顶端设置有限位板，所述螺纹杆表面位于连接板一侧螺旋连接有螺纹固定筒，所述螺纹固定筒外侧表面设置有旋转杆。
9.优选的，所述限位板外侧表面设置有橡胶垫。
10.优选的，所述顶板顶部表面设置有驱动气缸，所述驱动气缸底端设置有点胶机主体，所述点胶机主体底端设置有第一针管，所述第一针管底端插接有针头。
11.优选的，所述第二针管设置有多个，且多个第二针管等距离安装在清洗箱内部。
12.优选的，所述设备本体底端设置有防滑支腿。
13.优选的，所述设备本体表面安装有控制面板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.(1)、本实用新型，通过设置清洗箱、第二针管、进水管的配合使用，便于对更换下来的针头进行清理，使得在操作时，更换下来的针头通过操作腔插入到第二针管内部，之后启动外界的水源，使水源通过进水管进入到清洗腔内部，然后再通过第二针管流入到针头内部，从而下水流的冲击下，对针头内部残留的杂质进行冲洗掉，之后流入到积水腔内部，后期集中通过排水孔排出即可，此方式操作简单，便于对更换下来的针头进行清洗，避免使
内部的残留的物质对针头造成堵塞，保证针头的后续使用，其次通过设置输送板、传送辊、限位板、滑块、滑轨的配合使用，便于在灯管组装时，使原料放到传送辊上，之后一侧与限位板接触，然后推动灯管在输送板移动进行点胶，此方式操作简单，便于提高其工作效率，而且通过螺纹杆、螺纹固定筒的配合使用，便于对滑块的固定，从而使得限位的位置，根据灯管的规格进行调节，提高其使用范围。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型提出的一种led灯管组装用点胶机的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种led灯管组装用点胶机示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种led灯管组装用点胶机示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种led灯管组装用点胶机示意图。
21.图例说明：
22.1、设备本体；2、支撑杆；3、顶板；4、清洗箱；5、驱动气缸；6、控制面板；7、点胶机主体；8、第一针管；9、针头；10、输送板；11、第二针管；12、观察窗；13、排水孔；14、进水管；15、传送辊；16、滑轨；17、限位板；18、橡胶垫；19、滑块；20、螺纹固定筒；21、螺纹杆；22、旋转杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.请参照图1-4，一种led灯管组装用点胶机，包括设备本体1，所述设备本体1顶部设置有支撑杆2，所述支撑杆2顶端设置有顶板3，所述顶板3顶部一侧安装有清洗箱4，所述清洗箱4内部顶端设置有清洗腔，所述清洗腔下方设置有积水腔，所述积水腔内部底端设置有第二针管11，所述第二针管11一端与清洗箱4贯通连接，所述积水腔表面开设有操作孔，所述清洗箱4表面位于操作孔下方安装有观察窗12，所述清洗箱4顶部表面贯通设置有进水管14，所述清洗箱4表面下方设置有排水孔13，所述顶板3顶部表面设置有驱动气缸5，所述驱动气缸5底端设置有点胶机主体7，所述点胶机主体7底端设置有第一针管8，所述第一针管8底端插接有针头9。
25.本实施方案中：通过设置清洗箱4、第二针管11、进水管14的配合使用，便于对更换下来的针头9进行清理，使得在操作时，更换下来的针头9通过操作腔插入到第二针管11内部，之后启动外界的水源，使水源通过进水管14进入到清洗腔内部，然后再通过第二针管11流入到针头9内部，从而下水流的冲击下，对针头9内部残留的杂质进行冲洗掉，之后流入到积水腔内部，后期集中通过排水孔13排出即可，此方式操作简单，便于对更换下来的针头9进行清洗，避免使内部的残留的物质对针头9造成堵塞，保证针头9的后续使用。
26.具体的，所述设备本体1顶部设置有输送板10，所述输送板10顶部表面安装有传送辊15，所述输送板10端面开设有滑轨16，所述滑轨16内部滑动连接有滑块19，所述滑块19一
端设置有螺纹杆21，所述螺纹杆21一端贯穿安装有连接板，所述连接板顶端设置有限位板17，所述螺纹杆21表面位于连接板一侧螺旋连接有螺纹固定筒20，所述螺纹固定筒20外侧表面设置有旋转杆22，所述限位板17外侧表面设置有橡胶垫18。
27.本实施方案中：通过设置输送板10、传送辊15、限位板17、滑块19、滑轨16的配合使用，便于在灯管组装时，使原料放到传送辊15上，之后一侧与限位板17接触，然后推动灯管在输送板10移动进行点胶，此方式操作简单，便于提高其工作效率，而且通过螺纹杆21、螺纹固定筒20的配合使用，便于对滑块19的固定，从而使得限位的位置，根据灯管的规格进行调节，提高其使用范围。
28.具体的，所述第二针管11设置有多个，且多个第二针管11等距离安装在清洗箱4内部。
29.本实施方案中：通过设置多个第二针管11，便于对不同规格的针头9进行存放。
30.具体的，所述设备本体1底端设置有防滑支腿。
31.本实施方案中：通过设置防滑支腿，便于对设备本体1支撑。
32.具体的，所述设备本体1表面安装有控制面板6。
33.本实施方案中：通过设置控制面板6，便于对设备本体1内部的用电元件进行控制，控制面板6控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
34.工作原理：通过设置清洗箱4、第二针管11、进水管14的配合使用，便于对更换下来的针头9进行清理，使得在操作时，更换下来的针头9通过操作腔插入到第二针管11内部，之后启动外界的水源，使水源通过进水管14进入到清洗腔内部，然后再通过第二针管11流入到针头9内部，从而下水流的冲击下，对针头9内部残留的杂质进行冲洗掉，之后流入到积水腔内部，后期集中通过排水孔13排出即可，此方式操作简单，便于对更换下来的针头9进行清洗，避免使内部的残留的物质对针头9造成堵塞，保证针头9的后续使用，其次通过设置输送板10、传送辊15、限位板17、滑块19、滑轨16的配合使用，便于在灯管组装时，使原料放到传送辊15上，之后一侧与限位板17接触，然后推动灯管在输送板10移动进行点胶，此方式操作简单，便于提高其工作效率，而且通过螺纹杆21、螺纹固定筒20的配合使用，便于对滑块19的固定，从而使得限位的位置，根据灯管的规格进行调节，提高其使用范围。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。