一种棉纺制品生产加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于布料加工设备技术领域，具体是指一种棉纺制品生产加工用切割装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。在生产过程中，棉纺制品达到一定长度后需要进行切割断，但是现有的切割装置一点无法对棉纺制品固定，在剪切过程中，容易使切面倾斜，从而造成破坏性浪费。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种棉纺制品生产加工用切割装置，有效的解决了目前市场上切割装置不能对布料进行固定切割时产生倾斜造成浪费的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种棉纺制品生产加工用切割装置，包括基板、切割固定装置和传动装置，所述切割固定装置设于基板上，所述传动装置设于基板上，所述切割固定装置包括夹板一、夹板二、支撑板一、转轴一、挤压胶辊一、转轴二、挤压胶辊二、齿轮一、齿轮二、从动轮一、电动机一、主动轮一、传动带一、龙门架、液压机一、压板、刀槽、液压机二、切割刀、支撑板二、转轴三、出料胶辊、从动轮二、电动机二和主动轮二，所述夹板一设于基板上，所述夹板二设于基板上，所述支撑板一设于基板上，所述转轴一贯穿支撑板一转动设置，所述挤压胶辊一包裹设于转轴一上，挤压胶辊一起到了传动棉纺制品的作用，所述转轴二贯穿转动设于支撑板一上，所述挤压胶辊二包裹设于转轴二上，挤压胶辊二起到了传动棉纺制品的作用，所述齿轮一设于转轴一上，所述齿轮二设于转轴二上且与齿轮一啮合设置，所述从动轮一设于转轴一上，所述电动机一设于夹板二上，所述主动轮一转动设于电动机一上，所述传动带一一端包裹设于从动轮一上且另一端包裹设于主动轮一上，所述龙门架设于基板上，所述液压机一设于龙门架上，所述压板设于液压机一上，压板起到了固定棉纺制品的作用，所述刀槽设于压板上，所述液压机二设于龙门架上，所述切割刀设于液压机二上，切割刀起到了切割棉纺制品的作用，所述支撑板二设于基板上，所述转轴三贯穿转动设于支撑板二上，所述出料胶辊包裹设于转轴三上，所述从动轮二设于转轴三上，所述电动机二设于基板上，所述主动轮二转动设于电动机二上且与从动轮二啮合设置。
5.优选的，所述传动装置包括固定板、转动轴一、转动轴二、转辊一、转辊二、齿轮三、齿轮四、从动轮三、电动机三、主动轮三和传动带二，所述固定板设于基板上，所述转动轴一贯穿固定板转动设置，所述转动轴二贯穿固定板转动设置，所述转辊一包裹设于转动轴一
上，转辊一起到了传送棉纺制品的作用，所述转辊二包裹设于转动轴二上，转辊二起到了传送棉纺制品的作用，所述齿轮三设于转动轴一上，所述齿轮四设于转动轴二上且与齿轮三啮合设置，所述从动轮三设于转动轴一上，所述电动机三设于基板上，所述主动轮三转动设于电动机三上，所述传动带二一端包裹设于从动轮三上且另一端包裹设于主动轮三上。
6.为了更快达到平整传送切割的目的，所述挤压胶辊一与挤压胶辊二呈平行设置，所述液压机二设于龙门架与切割刀之间，所述液压机一与压板呈垂直设置，所述切割刀与刀槽呈平行设置，所述转辊一与转辊二呈平行设置。
7.进一步地，所述挤压胶辊一呈圆柱形设置，所述挤压胶辊二呈圆柱形设置，所述刀槽呈长方形设置，所述出料胶辊呈圆柱形设置，所述转辊一呈圆柱形设置，所述转辊二呈圆柱形设置。
8.为实现传送固定的效果，所述转轴一设有三组，所述挤压胶辊一设有三组，所述转轴二设有三组，所述挤压胶辊二设有三组，所述电动机一设有三组，所述液压机一设有两组。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种棉纺制品生产加工用切割装置，有效的解决了目前市场上切割装置不能对布料进行固定切割时产生倾斜造成浪费的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种棉纺制品生产加工用切割装置的整体结构示意图；
11.图2为图1中a部分局部放大示意图；
12.图3为本实用新型提出的一种棉纺制品生产加工用切割装置的另一视角结构示意图；
13.图4为本实用新型提出的一种棉纺制品生产加工用切割装置的第三视角结构示意图。
14.其中，1、基板，2、切割固定装置，3、传动装置，4、夹板一，5、夹板二，6、支撑板一，7、转轴一，8、挤压胶辊一，9、转轴二，10、挤压胶辊二，11、齿轮一，12、齿轮二，13、从动轮一，14、电动机一，15、主动轮一，16、传动带一，17、龙门架，18、液压机一，19、压板，20、刀槽，21、液压机二，22、切割刀，23、支撑板二，24、转轴三，25、出料胶辊，26、从动轮二，27、电动机二，28、主动轮二，29、固定板，30、转动轴一，31、转动轴二，32、转辊一，33、转辊二，34、齿轮三，35、齿轮四，36、从动轮三，37、电动机三，38、主动轮三，39、传动带二。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种棉纺制品生产加工用切割装置，包
括基板1、切割固定装置2和传动装置3，切割固定装置2设于基板1上，传动装置3设于基板1上，切割固定装置2包括夹板一4、夹板二5、支撑板一6、转轴一7、挤压胶辊一8、转轴二9、挤压胶辊二10、齿轮一11、齿轮二12、从动轮一13、电动机一14、主动轮一15、传动带一16、龙门架17、液压机一18、压板19、刀槽20、液压机二21、切割刀22、支撑板二23、转轴三24、出料胶辊25、从动轮二26、电动机二27和主动轮二28，夹板一4设于基板1上，夹板二5设于基板1上，支撑板一6设于基板1上，转轴一7贯穿支撑板一6转动设置，挤压胶辊一8包裹设于转轴一7上，挤压胶辊一8起到了传动棉纺制品的作用，转轴二9贯穿转动设于支撑板一6上，挤压胶辊二10包裹设于转轴二9上，挤压胶辊二10起到了传动棉纺制品的作用，齿轮一11设于转轴一7上，齿轮二12设于转轴二9上且与齿轮一11啮合设置，从动轮一13设于转轴一7上，电动机一14设于夹板二5上，主动轮一15转动设于电动机一14上，传动带一16一端包裹设于从动轮一13上且另一端包裹设于主动轮一15上，龙门架17设于基板1上，液压机一18设于龙门架17上，压板19设于液压机一18上，压板19起到了固定棉纺制品的作用，刀槽20设于压板19上，液压机二21设于龙门架17上，切割刀22设于液压机二21上，切割刀22起到了切割棉纺制品的作用，支撑板二23设于基板1上，转轴三24贯穿转动设于支撑板二23上，出料胶辊25包裹设于转轴三24上，从动轮二26设于转轴三24上，电动机二27设于基板1上，主动轮二28转动设于电动机二27上且与从动轮二26啮合设置。
18.如图1和图4所示，传动装置3包括固定板29、转动轴一30、转动轴二31、转辊一32、转辊二33、齿轮三34、齿轮四35、从动轮三36、电动机三37、主动轮三38和传动带二39，固定板29设于基板1上，转动轴一30贯穿固定板29转动设置，转动轴二31贯穿固定板29转动设置，转辊一32包裹设于转动轴一30上，转辊一32起到了传送棉纺制品的作用，转辊二33包裹设于转动轴二31上，转辊二33起到了传送棉纺制品的作用，齿轮三34设于转动轴一30上，齿轮四35设于转动轴二31上且与齿轮三34啮合设置，从动轮三36设于转动轴一30上，电动机三37设于基板1上，主动轮三38转动设于电动机三37上，传动带二39一端包裹设于从动轮三36上且另一端包裹设于主动轮三38上。
19.如图1和图3所示，挤压胶辊一8与挤压胶辊二10呈平行设置，液压机二21设于龙门架17与切割刀22之间，液压机一18与压板19呈垂直设置，切割刀22与刀槽20呈平行设置，转辊一32与转辊二33呈平行设置。
20.如图1和图3所示，挤压胶辊一8呈圆柱形设置，挤压胶辊二10呈圆柱形设置，刀槽20呈长方形设置，出料胶辊25呈圆柱形设置，转辊一32呈圆柱形设置，转辊二33呈圆柱形设置。
21.如图1、图2和图3所示，转轴一7设有三组，挤压胶辊一8设有三组，转轴二9设有三组，挤压胶辊二10设有三组，电动机一14设有三组，液压机一18设有两组。
22.具体使用时，用户使用本装置时，首先启动电动机三37带动主动轮三38转动，从而主动轮三38带动传动带二39转动，从而传动带二39带动从动轮三36转动，从而从动轮三36带动转动轴一30转动，从而转动轴一30带动转辊一32和齿轮三34转动，从而齿轮三34带动齿轮四35转动，从而齿轮四35带动转动轴二31转动，从而转动轴二31带动转辊二33转动，此时将生产的棉纺制品放入转辊二33与转辊一32之间，在转动下进行传动，然后将电动机一14启动，从而带动主动轮一15转动，从而主动轮一15带动传动带一16转动，从而传动带一16带动从动轮一13转动，从而从动轮一13带动转轴一7转动，从而转轴一7带动挤压胶辊一8与
转轴二9转动，从而转轴二9带动转轴一7转动，从而转轴一7带动转轴二9转动，从而转轴二9带动挤压胶辊二10转动，此时将棉纺制品穿过挤压胶辊一8与挤压胶辊二10之间，进行挤压传动，同时启动电动机二27转动，从而带动主动轮二28转动，从而主动轮二28带动从动轮二26转动，从而从动轮二26带动转轴三24转动，从而转轴三24带动出料胶辊25转动，此时棉纺制品在出料胶辊25滚动作用下，传送出装置，当达到一定长度后，启动龙门架17带动压板19向下压，将棉纺制品固定整齐，然后启动液压机二21带动切割刀22向下压，使切割刀22通过刀槽20切割棉纺制品，切割后继续将棉纺制品通过出料胶辊25传送出装置，以上便是整个棉纺制品生产加工用切割装置的使用过程。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。