一种三轴圆弧面加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种三轴圆弧面加工装置。


背景技术：

2.现有机械加工中，对圆弧面进行加工大多采用四轴机床。现有的四轴机床设备价格昂贵，且四轴机床设备操作技术较高，对操作人员素质要求较高，从而加大了用工成本。为了节约成本，需要三轴机床进行改善，使三轴机床同样能够加工圆弧面，大大降低了设备的成本，同时降低了用工成本。先现有的三轴机床在实际使用中存在一定的缺陷，现有的三轴机床在对工件加工完成后，无法自动对废屑进行清理，需要人工手动进行清理收集，单纯通过人工进行清理很难清理干净，不仅增加了工作人员的负担，而且效率低，大大降低了生产效率。
3.因此，我们需要一种三轴圆弧面加工装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三轴圆弧面加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三轴圆弧面加工装置，包括支撑台，所述支撑台的上端安装有工作台，所述工作台的两端对称安装有下料板，所述支撑台的上端左右对称焊接有导向齿板，左右对称分布的两个导向齿板的侧面均开设有滑槽，所述工作台的上方设置有防护盖，所述防护盖的两侧通过螺栓连接有推板，所述推板向下倾斜设置，所述防护盖的内侧设置有清洁辊，所述清洁辊的左右两端对称焊接有转轴，所述防护盖的左右两端对称设置有限位机构，所述限位机构中活动板的内侧设置有传动齿轮组，限位机构中活动板的侧面安装有电机，电机的电机轴与转轴卡接。
6.优选的，所述下料板与工作台焊接连接，所述下料板向下倾斜设置。
7.优选的，所述推板的下端与工作台滑动连接，所述清洁辊与工作台滚动配合。
8.优选的，所述限位机构包括有：活动板和滑板，所述防护盖的左右两端对称焊接有活动板，左右对称分布的两个活动板内侧的下端均焊接有滑板。
9.优选的，所述传动齿轮组包括有：动力齿轮、大齿轮和走动齿轮，所述转轴上焊接有动力齿轮，所述动力齿轮设置在活动板的内侧，所述动力齿轮的下端啮合有大齿轮，所述大齿轮的侧面焊接有走动齿轮，所述走动齿轮与导向齿板啮合。
10.优选的，所述活动板为l形的刚性板，所述走动齿轮的侧面通过销杆与活动板转动连接，所述滑板与滑槽滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的加工台清理装置结构设计合理，实用性强，通过电机带动转轴转动，转轴带动传动齿轮组转动，传动齿轮组中的走动齿轮沿着导向齿板滚动，从而带动限位机构沿着导向齿板移动，限位机构带动防护盖移动，同时转轴带动清洁辊转动，防护盖带动推板和清洁辊移动，推板沿着工作台滑动，清
洁辊与工作台滚动配合，通过推板和清洁辊配合将工作台上的废屑进行清理，本实用新型的加工台清理装置操作简单方便，清理效果好，大大提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的加工台清理装置结构示意图；
13.图2为本实用新型的加工台清理装置结构剖视示意图；
14.图3为本实用新型的清理装置结构示意图；
15.图4为本实用新型的传动齿轮组和限位机构结构示意图。
16.图中：1、支撑台；11、工作台；12、下料板；2、导向齿板；21、滑槽；3、防护盖；31、推板；4、清洁辊；41、转轴；42、动力齿轮；43、大齿轮；44、走动齿轮；5、活动板；51、滑板；52、电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种三轴圆弧面加工装置，包括支撑台1，支撑台1的上端安装有工作台11，工作台11的两端对称安装有下料板12，下料板12与工作台11焊接连接，下料板12向下倾斜设置，废屑沿着工作台11两端的下料板12滑落下去进行收集。
19.支撑台1的上端左右对称焊接有导向齿板2，左右对称分布的两个导向齿板2的侧面均开设有滑槽21，工作台11的上方设置有防护盖3，防护盖3的两侧通过螺栓连接有推板31，推板31向下倾斜设置，防护盖3的内侧设置有清洁辊4，推板31的下端与工作台11滑动连接，清洁辊4与工作台11滚动配合，推板31沿着工作台11滑动，通过推板31和清洁辊4配合将工作台11上的废屑进行清理。
20.清洁辊4的左右两端对称焊接有转轴41，防护盖3的左右两端对称设置有限位机构，限位机构包括有：活动板5和滑板51，防护盖3的左右两端对称焊接有活动板5，左右对称分布的两个活动板5内侧的下端均焊接有滑板51，滑板51与滑槽21滑动连接，转轴41转动时带动清洁辊4转动，活动板5移动时带动滑板51沿着滑槽21滑动，活动板5带动防护盖3移动。
21.限位机构中活动板5的内侧设置有传动齿轮组，传动齿轮组包括有：动力齿轮42、大齿轮43和走动齿轮44，转轴41上焊接有动力齿轮42，动力齿轮42设置在活动板5的内侧，动力齿轮42的下端啮合有大齿轮43，大齿轮43的侧面焊接有走动齿轮44，走动齿轮44与导向齿板2啮合，活动板5为l形的刚性板，走动齿轮44的侧面通过销杆与活动板5转动连接，限位机构中活动板5的侧面安装有电机52，电机52的电机轴与转轴41卡接，通过电机52带动转轴41转动，转轴41带动动力齿轮42转动，动力齿轮42带动大齿轮43转动，大齿轮43带动走动齿轮44转动，走动齿轮44沿着导向齿板2滚动，从而带动活动板5沿着导向齿板2移动。
22.工作原理：通过电机52带动转轴41转动，转轴41带动动力齿轮42转动，动力齿轮42带动大齿轮43转动，大齿轮43带动走动齿轮44转动，走动齿轮44沿着导向齿板2滚动，从而
带动活动板5沿着导向齿板2移动，活动板5带动滑板51沿着滑槽21滑动，活动板5带动防护盖3移动，防护盖3带动推板31和清洁辊4移动，推板31沿着工作台11滑动，同时转轴41带动清洁辊4转动，清洁辊4与工作台11滚动配合，通过推板31和清洁辊4配合将工作台11上的废屑进行清理，废屑沿着工作台11两端的下料板12滑落下去进行收集，本实用新型的加工台清理装置操作简单方便，清理效果好，大大提高了工作效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种三轴圆弧面加工装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上端安装有工作台(11)，所述工作台(11)的两端对称安装有下料板(12)，所述支撑台(1)的上端左右对称焊接有导向齿板(2)，左右对称分布的两个导向齿板(2)的侧面均开设有滑槽(21)，所述工作台(11)的上方设置有防护盖(3)，所述防护盖(3)的两侧通过螺栓连接有推板(31)，所述推板(31)向下倾斜设置，所述防护盖(3)的内侧设置有清洁辊(4)，所述清洁辊(4)的左右两端对称焊接有转轴(41)，所述防护盖(3)的左右两端对称设置有限位机构，所述限位机构中活动板(5)的内侧设置有传动齿轮组，限位机构中活动板(5)的侧面安装有电机(52)，电机(52)的电机轴与转轴(41)卡接。2.根据权利要求1所述的一种三轴圆弧面加工装置，其特征在于：所述下料板(12)与工作台(11)焊接连接，所述下料板(12)向下倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种三轴圆弧面加工装置，其特征在于：所述推板(31)的下端与工作台(11)滑动连接，所述清洁辊(4)与工作台(11)滚动配合。4.根据权利要求1所述的一种三轴圆弧面加工装置，其特征在于：所述限位机构包括有：活动板(5)和滑板(51)，所述防护盖(3)的左右两端对称焊接有活动板(5)，左右对称分布的两个活动板(5)内侧的下端均焊接有滑板(51)。5.根据权利要求4所述的一种三轴圆弧面加工装置，其特征在于：所述传动齿轮组包括有：动力齿轮(42)、大齿轮(43)和走动齿轮(44)，所述转轴(41)上焊接有动力齿轮(42)，所述动力齿轮(42)设置在活动板(5)的内侧，所述动力齿轮(42)的下端啮合有大齿轮(43)，所述大齿轮(43)的侧面焊接有走动齿轮(44)，所述走动齿轮(44)与导向齿板(2)啮合。6.根据权利要求5所述的一种三轴圆弧面加工装置，其特征在于：所述活动板(5)为l形的刚性板，所述走动齿轮(44)的侧面通过销杆与活动板(5)转动连接，所述滑板(51)与滑槽(21)滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种三轴圆弧面加工装置，包括支撑台，支撑台的上端安装有工作台，工作台的两端对称安装有下料板，支撑台的上端左右对称焊接有导向齿板，左右对称分布的两个导向齿板的侧面均开设有滑槽，工作台的上方设置有防护盖，防护盖的两侧通过螺栓连接有推板，本实用新型的有益效果是：通过电机带动转轴转动，转轴带动传动齿轮组转动，传动齿轮组中的走动齿轮沿着导向齿板滚动，从而带动限位机构沿着导向齿板移动，限位机构带动防护盖移动，同时转轴带动清洁辊转动，防护盖带动推板和清洁辊移动，推板沿着工作台滑动，清洁辊与工作台滚动配合，通过推板和清洁辊配合将工作台上的废屑进行清理。板和清洁辊配合将工作台上的废屑进行清理。板和清洁辊配合将工作台上的废屑进行清理。


技术研发人员：范画冰 陈子霞 范晓军
受保护的技术使用者：深圳市安裕兴精密技术有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/17