一种具有保险功能的温控开关的制作方法

1.本实用新型涉及微动开关技术领域，尤其涉及一种具有保险功能的温控开关。


背景技术：

2.温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。
3.现有的温控开关一般都是异常升温时候断开，恢复原来温度后接通，但是在极端情况下:例如忽然高温、大电流情况下，超出电器设备极限、或温控器极限的时候，温控器会失控导致电器烧毁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种具有保险功能的温控开关，可以在电路异常时断开，恢复正常时接通，并且出现严重异常时直接自毁后，动触块和定触块仍处于分离状态。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种具有保险功能的温控开关，包括第一导电座、第二导电座、连接座、可复位的受热变形件、动触块和定触块；
7.所述定触块设置在所述第二导电座上；
8.所述受热变形件一端固定在所述第一导电座上，另一端安装有与定触块常接触的动触块，受热变形件产生弹性形变驱动所述动触块接触或远离定触块；
9.所述第一导电座通过所述连接座连接于所述第二导电座，所述连接座受热超过材料耐热温度时会发生塑性变形膨胀从而驱动所述受热变形件动作而使动触块远离定触块。
10.进一步，所述连接座的顶部凸起有支撑凸台，所述支撑凸台抵于所述受热变形件的中部，所述第一导电座包括内置于支撑凸台内部的支撑部。
11.具体地，所述受热变形件包括动片和温度片；
12.所述动片的一端为固定端；所述固定端安装于所述第一导电座；
13.所述动片的另一端为摆动端，所述摆动端可上下摆动，所述摆动端安装有所述动触块；
14.所述温度片的一端卡装于所述第一导电座，所述温度片的另一端卡装于所述摆动端；
15.所述温度片受温度的变化而形变，所述温度片的形变用于驱动所述摆动端摆动。
16.优选地，所述第一导电座还包括固定部；所述固定部包括固定台、铆接凸块，所述铆接凸块凸起于所述固定台的顶面；
17.所述固定端开设有定位安装孔；
18.所述安装孔套在铆接凸块上并且通过铆接将固定部和固定端固定连接。
19.进一步，所述第一导电座还包括第一本体、第一连接部；
20.所述第一导电座贯穿有第一镂空部；
21.所述固定部位于所述第一镂空部的上方，
22.所述固定部通过所述第一连接部连接于所述第一本体，
23.所述固定部用于固定安装所述固定端；
24.所述第一连接部倾斜设置；
25.所述第一本体、所述支撑部、所述第一连接部、所述固定部和所述第一镂空部为一体成形结构；
26.所述支撑部突出于所述第一本体的一侧，所述支撑部朝向所述第二导电座的一侧。
27.优选地，所述固定端水平设置，所述固定端的底面贴合于所述固定台的顶面；
28.所述固定端开设有定位安装孔和第一避让孔；
29.所述定位安装孔用于将固定端安装于所述安装槽；
30.所述第一避让孔用于使所述第一卡装块穿过所述固定端；
31.所述摆动端倾斜设置；
32.所述摆动端设有第二避让孔和第一触块安装孔；
33.所述第二避让槽用于使所述支撑部穿过所述摆动端；
34.所述第一触块安装孔用于安装所述动触块；
35.所述摆动端的顶面凸起有第二卡装块，所述第二卡装块用于卡装所述温度片。
36.一些实施例中，所述固定部还包括第一卡装块，
37.所述第一卡装块设于所述固定台靠近所述支撑部的一侧，且所述第一卡装块的折弯处设有圆角，
38.所述第一卡装块用于卡装所述可复位的受热变形件。
39.具体地，所述第二导电座包括第二本体、第二连接部和安装部；
40.所述第二本体贯穿有第二镂空部；
41.所述安装部位于所述第二镂空部的上方，
42.所述安装部通过所述第二连接部连接于所述第二本体；
43.所述安装部开设有第二触块安装孔，
44.所述第二触块安装孔用于安装所述定触块；
45.所述第二连接部倾斜设置；
46.所述第二本体、所述第二连接部、所述安装部和所述第二镂空部为一体成形结构。
47.具体地，所述温度片的长度大于所述温度片的卡装距离。
48.进一步，所述第二避让孔的两侧设有加强筋，所述加强筋凸起于所述摆动端的顶面；
49.所述温度片的两端开设有卡装槽，所述卡装槽卡装于所述第一卡装块，另一所述卡装槽卡装于所述第二卡装块。
50.与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
51.通过可复位的受热变形件和连接座，设置双层保险措施保护电路，达到提高电路安全性能的效果。
附图说明
52.图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；
53.图2是本实用新型其中一个实施例的正视结构示意图；
54.图3是本实用新型其中一个实施例的第一导电座的结构示意图；
55.图4是本实用新型其中一个实施例的第一导电座的剖视结构示意图；
56.图5是本实用新型其中一个实施例的第二导电座的结构示意图；
57.图6是本实用新型其中一个实施例的动片的结构示意图；
58.图7是本实用新型其中一个实施例的温度片的结构示意图；
59.其中：第一导电座1、第一本体11、支撑部12、第一连接部13、固定部14、固定台141、铆接凸块142、安装槽1421、第一卡装块143、第一镂空部15、第二导电座2、第二本体21、第二连接部22、安装部23、第二触块安装孔231、第二镂空部24、连接座3、支撑凸台31、受热变形件405、动片4、固定端41、定位安装孔411、第一避让孔412、摆动端42、第二避让孔421、第一触块安装孔422、第二卡装块423、加强筋424、温度片5、卡装槽51、动触块6、定触块7。
具体实施方式
60.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
61.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
62.在本实用新型的一个实施例，如图1-7所示，一种具有保险功能的温控开关，包括第一导电座1、第二导电座2、连接座3、可复位的受热变形件405、动触块6和定触块7；所述定触块7设置在所述第二导电座2上；所述受热变形件405一端固定在所述第一导电座1上，另一端安装有与定触块7常接触的动触块6，受热变形件405产生弹性形变驱动所述动触块6接触或远离定触块7；所述第一导电座1通过所述连接座3连接于所述第二导电座2，所述连接座3受热超过材料耐热温度时会发生塑性变形膨胀从而驱动所述受热变形件405动作而使动触块6远离定触块7。在本实施例中，当电器异常导致温度升高时，产生的热量传递到所述第一导电座1的受热变形件405，所述受热变形件405达到温度设定值，所述受热变形件405受热变形，使所述受热变形件405的动触块6向上摆动，从而使所述动触块6远离所述第二导电座2的定触块7，从而可以切断电路，当温度下降到设定的温度时，所述受热变形件405恢复成初始状态，所述动触块6跟随所述受热变形件405向下摆动，所述动触块6和所述定触块7接触，电路重新接通，使电路具有一级保险功能，用于可恢复的异常电路；而当电器异常导
致温度升到高于300℃时，所述动触块6在所述受热变形件405的变形驱动下和所述定触块7分开，所述连接座3为塑胶，所述连接座3受热膨胀变形，并且所述连接座3的温度超过自身材料的耐热温度，所述受热变形件405无法复位，当温度升到高于800℃时，所述温控开关直接被烧毁破坏，无法恢复，一直处于膨胀状态，动触块6和定触块7一直处于分离状态，电路无法恢复，使电路具有二级保险功能，此时不仅说明电路中存在严重的用电隐患，从而提醒用户检查电路，防止直接烧毁用电器或者引起事故，达到能够提高电路安全性能的效果。与传统技术方案中连接座为陶瓷等其他绝缘材质相比，但是冷却后会冷缩恢复原状，无法做到本技术的塑胶材质拥有变形融化不可逆的功能，从而无法有效保护电路，因此采用塑胶的连接座更具优势。
63.如图1-2所示，所述连接座3的顶部凸起有支撑凸台31，所述支撑凸台31抵于所述受热变形件405的中部，所述第一导电座1包括内置于支撑凸台31内部的支撑部12。在本实施例中，当所述受热变形件405形变时，所述支撑凸台31提供支撑力，保证所述受热变形件405驱动的所述动触块6向上摆动，不会向下坠落，并且当连接座3受热变形出现融化现象时，所述支撑凸台31内的所述支撑部12始终支撑所述支撑凸台31，使所述支撑凸台31融化的塑胶不会掉落，即所述动触块6始终远离所述定触块7，达到提高所述支撑凸台31工作稳定性的效果。
64.如图1-2所示，所述受热变形件405包括动片4和温度片5；所述动片4的一端为固定端41；所述固定端41安装于所述第一导电座1；所述动片4的另一端为摆动端42，所述摆动端42可上下摆动，所述摆动端42安装有所述动触块6；所述温度片5的一端卡装于所述第一导电座1，所述温度片5的另一端卡装于所述摆动端42；所述温度片5受温度的变化而形变，所述温度片5的形变用于驱动所述摆动端42摆动。在本实施例中，当电器异常导致温度升高时，产生的热量传递到所述温度片5，所述温度片5达到温度设定值，所述温度片5的中心向下凹陷弯曲，从而带动所述动片4的摆动端42向上摆动，所述动触块6跟随所述摆动端42向上摆动，所述动触块6和所述第二导电座2上的定触块7分开，从而可以切断电路，当温度下降到设定的温度时，所述温度片5恢复成初始状态，所述动触块6跟随所述摆动端42向下摆动，所述动触块6和所述定触块7接触，电路重新接通。
65.如图2-7所示，所述第一导电座1还包括固定部14；所述固定部14包括固定台141、铆接凸块142，所述铆接凸块142凸起于所述固定台141的顶面；所述固定端41开设有定位安装孔411；所述安装孔411套在铆接凸块142上并且通过铆接将固定部14和固定端41固定连接。所述第一导电座1还包括第一本体11、第一连接部13；所述第一导电座1贯穿有第一镂空部15；所述固定部14位于所述第一镂空部15的上方，所述固定部14通过所述第一连接部13连接于所述第一本体11，所述固定部14用于固定安装所述固定端41；所述第一连接部13倾斜设置；所述第一本体11、所述支撑部12、所述第一连接部13、所述固定部14和所述第一镂空部15为一体成形结构。所述支撑部12突出于所述第一本体11的一侧，所述支撑部12朝向所述第二导电座2的一侧；所述固定端41水平设置，所述固定端41的底面贴合于所述固定台141的顶面；所述固定端41开设有定位安装孔411和第一避让孔412；所述定位安装孔411用于将固定端41安装于所述安装槽1421；所述第一避让孔412用于使所述第一卡装块143穿过所述固定端41；所述摆动端42倾斜设置；所述摆动端42设有第二避让孔421和第一触块安装孔422；所述第二避让槽用于使所述支撑部12穿过所述摆动端42；所述第一触块安装孔422
用于安装所述动触块6；所述摆动端42的顶面凸起有第二卡装块423，所述第二卡装块423用于卡装所述温度片5。所述固定部14还包括第一卡装块143，所述第一卡装块143设于所述固定台141靠近所述支撑部12的一侧，且所述第一卡装块143的折弯处设有圆角，所述第一卡装块143用于卡装所述可复位的受热变形件405。在本实施例中，所述第一本体11、所述支撑部12、所述第一连接部13、所述固定部14和所述第一镂空部15为一体成形结构，有利于提高所述第一导电座1结构稳定性的效果，所述第一本体11贯穿有所述第一镂空部15，能够减轻所述第一本体11的重量，使所述温控开关整体更加轻盈，所述第一连接部13倾斜设置，避免所述第一连接部13的连接处弯曲过度而折断，达到提高所述第一导电座1成形质量的效果；所述支撑部12的顶部内置于所述膨胀凸台13的内部，当所述连接座3受热温度高于300℃时，所述连接座3受热膨胀，因为所述支撑部12的顶部置于所述支撑凸台31的内部，使所述支撑凸台31向上膨胀，从而保证支撑凸台31膨胀后能够顶起所述温度片5。如图4所示，而且当所述连接座3受热膨胀时，所述支撑部12的主体将所述连接座3分成左右两部分，所述连接座3的左侧部分被所述支撑部12的主体支撑，保证所述连接座3左侧部分的塑料受热时不会下沉，只会往上膨胀，达到提高所述连接座3膨胀质量的效果。在本实施例中，安装所述动片4的固定端41时，具体是所述固定端41穿过所述铆接凸块142和第一卡装块143，将所述固定端41安装于所述所述铆接凸块142的安装槽1421内，所述安装槽1421具体是铆接时经过模具翻边和拍平后成型的，所述安装槽1421的高度即为所述动片4的厚度，所述固定端41的底面贴合于所述固定台141的顶面，所述固定台141为长椭圆凸台，起铆钉作用，使所述固定端41安装牢固不易掉落，所述第一卡装块143的折弯处设有圆角1431，在所述第一卡装块143成形时不易折弯断裂，达到提高所述固定部14结构稳定性的效果。
66.如图2和图5所示，所述第二导电座2包括第二本体21、第二连接部22和安装部23；所述第二本体21贯穿有第二镂空部24；所述安装部23位于所述第二镂空部24的上方，所述安装部23通过所述第二连接部22连接于所述第二本体21；所述安装部23开设有第二触块安装孔231，所述第二触块安装孔231用于安装所述定触块7；所述第二连接部22倾斜设置；所述第二本体21、所述第二连接部22、所述安装部23和所述第二镂空部24为一体成形结构。在本实施例中，所述第二本体21、所述第二连接部22、所述安装部23和所述第二镂空部24为一体成形结构，有利于提高所述第二导电座2结构稳定性的效果，所述第二本体21贯穿有所述第二镂空部24，能够减轻所述第二本体21的重量，使所述温控开关整体更加轻盈，所述第二连接部22倾斜设置，避免所述第二连接部22的连接处弯曲过度而折断，达到提高所述第二导电座2成形质量的效果。
67.如图2和图7所示，所述温度片5的长度大于所述温度片5的卡装距离。在本实施例中，所述温度片5在常温状态下呈平直状态，当所述温度片5卡装于所述第一导电座1和所述摆动端42时，所述温度片5的长度大于卡装区域的长度，所述温度片5呈弯曲状态，具体是结构为所述温度片5的中心向上凹陷弯曲或者所述温度片5的中心向下凹陷弯曲，而设置所述支撑凸台31能够保证所述动片4的摆动端42保持向下摆动的状态，保证动触块6和定触块7在正常工作状态时始终保持接触，达到提高所述温控开关通电稳定性的效果。
68.如图6所示，所述第二避让孔421的两侧设有加强筋424，所述加强筋424凸起于所述摆动端42的顶面；所述温度片5的两端开设有卡装槽51，所述卡装槽51卡装于所述第一卡装块143，另一所述卡装槽51卡装于所述第二卡装块423。在本实施例中，在所述第二避让孔
421的两侧设有所述加强筋424，有利于加强所述摆动端42的结构稳定性，防止所述第二避让孔421冲压成形时导致所述摆动端42形变。在本实施例中，所述第一卡装块143和所述第二卡装块423为l字形结构，将所述温度片5的两卡装槽51分别卡装与所述第一卡装块143和所述第二卡装块423后，使所述温度片5不易掉落，安装牢固。
69.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
70.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。