一种旋转式电源转换器的制作方法

1.本实用新型涉及一种转换器，具体涉及一种旋转式电源转换器。


背景技术：

2.由于世界各国及地区的电力环境不同，民用电压也存在差异，各国电器的电压适用范围也不同，转换器逐渐成为一种必备的电器附件，一般转换器内部都有电源转换装置，体积比较大，由于插座或多插头结构方面的原因，转换器在插入时容易和相邻的插头产生干涉，造成插入不便。
3.目前市场上出现的旋转式转换器，其插头直接与电线相连，在插头旋转时，会带动电线也发生转动，导致电线在旋转的过程中发生磨损，从而出现漏电的危险情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋转式电源转换器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括壳体、电线及插头，插头转动设置于壳体，所述的插头具有处于壳体内的通电端，壳体内设置有与电线电连接的通电环，通电端沿通电环旋转。
6.通过采用上述技术方案，当使用者转动插头时，通电端同样转动，且沿通电环进行旋转，在旋转的过程中通电端一直与通电环接触，而通电环则与电线有电连接，即通电端与电线同为电连接，且在插头转动的过程中电线没有被带动，不会对电线造成磨损，使用的期限长。
7.本实用新型进一步设置为：所述的通电环呈半圆环状，通电环的两端设置有用于限制通电端移动出通电环的限位件。
8.通过采用上述技术方案，每次使用者转动时，只需转动180度，为防止通电端从通电环中滑落，故在通电环的两侧设置有限位件，当与限位件相抵时即为转动完成，便于使用者的操作。
9.本实用新型进一步设置为：包括移动板，插头具有处于壳体内的内件，通电端环设在内件上，移动板沿靠近及远离内件的方向设置于壳体内且移动板与内件同步转动，移动板与内件之间设置有复位弹簧，移动板具有延伸至壳体外的驱动端，壳体上设置有限位机构，移动板具有限位状态及自由转动状态，限位状态为移动板与壳体相抵，限位机构限制移动板的转动，自由转动状态驱动端被按压，移动板与壳体相分离，限位机构失去对移动板的限制，移动板自由转动。
10.通过采用上述技术方案，当使用者需要转动插头时，按压驱动端，从而压缩复位弹簧，使得限位机构失去对移动板的限位作用，此时使用者便能转动插头，待转动完成后，移动板在复位弹簧的作用下，向壳体移动，从而再次被限位机构进行限位，此时移动板无法转动，而与移动板同步转动的内件也无法转动，故插头此时便无法再转动，限位机构的设置使得插头在不需要转动的时候，不会被外界的意外因素所触动，导致旋转，使得使用不便捷。
11.本实用新型进一步设置为：所述的限位机构包括限位块，移动板相对远离复位弹簧的一侧设置有与限位块形状大小相适配的限位缺口，限位块与限位缺口构成壳体对移动板的限位。
12.通过采用上述技术方案，当按压驱动端时，移动板远离壳体，此时限位块从限位缺口中脱离，故限位块不会再对移动板限位。
13.本实用新型进一步设置为：所述的限位缺口与限位块数量为两个，两个限位缺口以移动板为中心对称设置，限位块与限位块相对设置。
14.通过采用上述技术方案，当按压驱动端并对插头进行180度的旋转后，一个限位块从一个限位缺口转动到另一个限位缺口，达到限位的作用。
15.本实用新型进一步设置为：所述的内件相对靠近移动板的一侧设置有导向孔，移动板相对靠近内件的一侧设置有与导向孔大小相适配的导向杆，导向杆与导向孔构成内件与移动板的导向。
16.通过采用上述技术方案，导向杆与导向孔起到移动板移动时只能沿远离及靠近内件的方向进行移动，防止因为移动板的摇摆导致限位块与限位缺口的错位，导致限位机构的失效。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的爆炸图；
18.图2为本实用新型整体的结构示意图；
19.图3为本实用新型整体另一视角的结构示意图；
20.图4为本实用新型内件及通电环的爆炸图；
21.图5为本实用新型部分外壳与移动板的爆炸图。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.如图1-5所示，本实用新型公开了一种旋转式电源转换器，包括壳体1、电线及插头2，插头2转动设置于壳体1，插头2具有处于壳体1内的通电端3，壳体1内设置有与电线电连接的通电环4，通电端3沿通电环4旋转，当使用者转动插头2时，通电端3同样转动，且沿通电环4进行旋转，在旋转的过程中通电端3一直与通电环4接触，而通电环4则与电线有电连接，即通电端3与电线同为电连接，且在插头2转动的过程中电线没有被带动，不会对电线造成磨损，使用的期限长。
25.通电环4呈半圆环状，通电环4的两端设置有用于限制通电端3移动出通电环4的限位件41，每次使用者转动时，只需转动180度，为防止通电端3从通电环4中滑落，故在通电环4的两侧设置有限位件41，当与限位件41相抵时即为转动完成，便于使用者的操作。
26.包括移动板5，插头2具有处于壳体1内的内件6，通电端3环设在内件6上，移动板5沿靠近及远离内件6的方向设置于壳体1内且移动板5与内件6同步转动，移动板5与内件6之间设置有复位弹簧7，移动板5具有延伸至壳体1外的驱动端51，壳体1上设置有限位机构8，移动板5具有限位状态及自由转动状态，限位状态为移动板5与壳体1相抵，限位机构8限制移动板5的转动，自由转动状态驱动端51被按压，移动板5与壳体1相分离，限位机构8失去对移动板5的限制，移动板5自由转动，当使用者需要转动插头2时，按压驱动端51，从而压缩复位弹簧7，使得限位机构8失去对移动板5的限位作用，此时使用者便能转动插头2，待转动完成后，移动板5在复位弹簧7的作用下，向壳体1移动，从而再次被限位机构8进行限位，此时移动板5无法转动，而与移动板5同步转动的内件6也无法转动，故插头2此时便无法再转动，限位机构8的设置使得插头2在不需要转动的时候，不会被外界的意外因素所触动，导致旋转，使得使用不便捷。
27.限位机构8包括限位块81，移动板5相对远离复位弹簧7的一侧设置有与限位块81形状大小相适配的限位缺口82，限位块81与限位缺口82构成壳体1对移动板5的限位，当按压驱动端51时，移动板5远离壳体1，此时限位块81从限位缺口82中脱离，故限位块81不会再对移动板5限位。
28.限位缺口82与限位块81数量为两个，两个限位缺口82以移动板5为中心对称设置，限位块81与限位块81相对设置，当按压驱动端51并对插头2进行180度的旋转后，一个限位块81从一个限位缺口82转动到另一个限位缺口82，达到限位的作用。
29.内件6相对靠近移动板5的一侧设置有导向孔92，移动板5相对靠近内件6的一侧设置有与导向孔92大小相适配的导向杆91，导向杆91与导向孔92构成内件6与移动板5的导向，导向杆91与导向孔92起到移动板5移动时只能沿远离及靠近内件6的方向进行移动，防止因为移动板5的摇摆导致限位块81与限位缺口82的错位，导致限位机构8的失效。