一种冲床作业面警戒装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲床安全作业技术领域，具体涉及一种冲床作业面警戒装置。


背景技术：

2.锂电池用电池壳通过冲床多次冲压制成，在冲压过程中非常危险，冲压时若出现工件异常，需要停机后方能人工对冲床的冲压区域工件进行调整，否则会造成安全事故；为了防止安全事故发生，一般对冲床作业区域靠近作业人员的一面上安装透明的防护板，并在明显处设置警示语，在冲压工件出现异常时，停机后，再取下防护板，然后排除异常，这种方式费时费力，若作业人员忘记停机，直接取下防护板，仍然会对作业人员的安全造成影响。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种冲床作业面警戒装置，该装置通过激光对管在冲床作业面上形成多条激光警戒线，在不停机时，若作业人员的肢体伸向作业区域时，激光警戒线被遮挡，该装置立即切断冲床电源并报警提示，为作业人员的安全提供保证，此外，在工件出现异常时，作业人员只要执行断电停机操作，装置不再报警，并通过指示灯进行提示；解决了采用传统防护方式时，费时费力，若作业人员不谨慎，仍然会对作业人员的安全造成影响的问题。
4.为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种冲床作业面警戒装置，包括：激光发射装置、激光接收装置、控制盒、报警器、电流互感器、交流接触器；所述的激光发射装置和激光接收装置相对设置；所述的报警器安装在控制盒上；所述的报警器、激光发射装置、激光接收装置、电流互感器、交流接触器与控制盒电连接；所述的激光发射装置内设置有激光发射电路，激光发射电路中带有多个激光发射管，多个激光发射管并列等间距安装在激光发射装置一侧的凹槽内；所述的激光接收装置内设置有激光接收电路，激光接收电路中带有多个激光接收管，多个激光接收管设置在激光接收装置一侧的凹槽内，多个激光发射管与多个激光接收管一一对应。
6.优选的，所述的控制盒内设置有主控电路，所述的主控电路包括电源模块、继电器模块四、继电器模块五、控制器二；所述的控制盒上安装有按钮，所述的控制器二与按钮电连接所述的控制器二通过继电器模块四与报警器电连接；所述的控制器二通过继电器模块五与交流接触器的控制端电连接；所述的控制器二与电流互感器电连接；所述的电源模块为主控电路、激光发射电路、激光接收电路供电；所述的激光发射电路还包括有降压模块一，降压模块一的输出端与各个激光发射管电连接；所述的激光接收电路还包括有控制器一、继电器模块一、降压模块二；降压模块二的输出端与各个激光接收管的电源端电连接；各个激光接收管的信号输出端与控制器一电连接；控制器一与继电器模块一的控制端电连接，继电器模块一触点端通过继电器ka5与控制器二电连接。
7.优选的，所述的激光发射装置和激光接收装置的前侧均并列安装有多个发光二极
管，发光二极管分为红色发光二极管和绿色发光二极管，红色发光二极管和绿色发光二极管穿插排列；控制器二通过继电器模块二分别与继电器ka2和继电器ka3电连接；控制器二通过继电器模块三分别与继电器ka1和继电器ka4电连接；降压模块一的输出端分别与继电器ka1和继电器ka2的触点一端电连接，继电器ka1的触点另一端与设置在激光发射装置上的红色发光二极管电连接；继电器ka2的触点另一端与设置在激光发射装置上的绿色发光二极电连接；降压模块二的输出端分别与继电器 ka3和继电器ka4的触点一端电连接，继电器ka4的触点另一端与设置在激光接收装置上的红色发光二极管电连接；继电器ka3的触点另一端与设置在激光接收装置上的绿色发光二极电连接。
8.优选的，所述的控制盒底部通过圆管与底座连接，所述的激光发射装置、激光接收装置后侧安装有带螺丝孔的安装座。
9.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
10.该装置通过激光对管在冲床作业面上形成多条激光警戒线，为作业人员的安全提供保证，在工件出现异常时，作业人员只要执行断电停机操作，报警即可解除，在保证了作业人员人身安全的同时提高了作业人员的工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型一种冲床作业面警戒装置的立体结构视图；
12.图2是本实用新型一种冲床作业面警戒装置的电路控制图；
13.图中：激光发射装置1、激光接收装置2、发光二极管3、激光发射管4、安装座5、控制盒6、报警器7、电流互感器8、交流接触器9、按钮10、底座11、激光接收管12、激光发射电路101、降压模块一102、激光接收电路201、控制器一202、继电器模块一203、降压模块二204、主控电路301、继电器模块二302、继电器模块三303、电源模块304、继电器模块四305、继电器模块五306、控制器二307。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
15.如图1-2所示，在本实用新型的一个实施例中，一种冲床作业面警戒装置，包括：激光发射装置1、激光接收装置2、控制盒6、报警器7、电流互感器8、交流接触器9；所述的激光发射装置1和激光接收装置2相对设置；所述的报警器7安装在控制盒6上；所述的报警器7、激光发射装置1、激光接收装置2、电流互感器8、交流接触器9与控制盒6电连接；所述的激光发射装置1内设置有激光发射电路101，激光发射电路 101中带有多个激光发射管4，多个激光发射管4并列等间距安装在激光发射装置1一侧的凹槽内；所述的激光接收装置2内设置有激光接收电路 201，激光接收电路201中带有多个激光接收管12，多个激光接收管12 设置在激光接收装置2一侧的凹槽内，多个激光发射管4与多个激光接收管12一一对应。
16.在本实用新型的一个具体实施例中，所述的控制盒6内设置有主控电路301，所述的主控电路301包括电源模块304、继电器模块四305、继电器模块五306、控制器二307；所述的控制盒6上安装有按钮10，所述的控制器二307与按钮10电连接，操作按钮10可解除报警，恢复冲床供电；所述的控制器二307通过继电器模块四305与报警器7电连接；所述的控制器
二307通过继电器模块五306与交流接触器9的控制端电连接；所述的控制器二307与电流互感器8电连接；所述的电源模块304为主控电路301、激光发射电路101、激光接收电路201供电；所述的激光发射电路101还包括有降压模块一102，降压模块一102的输出端与各个激光发射管4电连接；所述的激光接收电路201还包括有控制器一202、继电器模块一203、降压模块二204；降压模块二204的输出端与各个激光接收管12的电源端电连接；各个激光接收管12的信号输出端与控制器一 202电连接；控制器一202与继电器模块一203的控制端电连接，继电器模块一203触点端通过继电器ka5与控制器二307电连接，当激光发射管 4发出的光受阻后，对应的激光接收管12输出信号改变，控制器一202 接收到信号改变后，通过继电器模块一203、继电器ka5将控制信号传输至控制器二307；继电器模块一203和继电器ka5之间采用24v电压传输，保证一定的传输距离。
17.在本实用新型的一个具体实施例中，所述的激光发射装置1和激光接收装置2的前侧均并列安装有多个发光二极管3，发光二极管3分为红色发光二极管和绿色发光二极管，红色发光二极管和绿色发光二极管穿插排列；控制器二307通过继电器模块二302分别与继电器ka2和继电器ka3 电连接；控制器二307通过继电器模块三303分别与继电器ka1和继电器 ka4电连接；降压模块一102的输出端分别与继电器ka1和继电器ka2的触点一端电连接，继电器ka1的触点另一端与设置在激光发射装置1上的红色发光二极管电连接；继电器ka2的触点另一端与设置在激光发射装置 1上的绿色发光二极电连接；降压模块二204的输出端分别与继电器ka3 和继电器ka4的触点一端电连接，继电器ka4的触点另一端与设置在激光接收装置2上的红色发光二极管电连接；继电器ka3的触点另一端与设置在激光接收装置2上的绿色发光二极电连接；实现了控制器二307控制光发射装置1和激光接收装置2前侧发绿光和红光。红光标识警示，此时冲床带电作业，绿光表示冲床断电。
18.在本实用新型的一个具体实施例中，所述的控制盒6底部通过圆管与底座11连接，所述的激光发射装置1、激光接收装置2后侧安装有带螺丝孔的安装座5。方便固定安装。
19.具体实施时，将激光发射装置1、激光接收装置2通过安装座5安装在冲床作业区域前部与作业人员靠近的两侧，可固定在冲床上；电流互感器8和交流接触器9设置在冲床电源进线上，位于冲床启动开关的后端；冲床启动后电源进线带电，此时，激光发射装置1、激光接收装置2上红色发光二极管亮起，当加工工件出现异常，作业人员误操作，未先切断冲床电源，电流互感器8此时检测到冲床电源带点，将肢体伸向作业区域时，激光警戒被遮挡，报警器7响起，交流接触器9控制冲床电源断电停机，需要解除报警时，按下按钮10，交流接触器9闭合，报警器7停止报警；当作业人员按常规操作，先切断冲床电源，电流互感器8此时检测到冲床电源无电，激光发射装置1、激光接收装置2上绿色发光二极管亮起，作业人员可对异常工件进行处理。
20.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。