一种掘进机截齿生产用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及截齿生产钻孔装置设计领域，具体是指一种掘进机截齿生产用钻孔装置。


背景技术：

2.掘进机类型多，按作业对象分为普通机子与隧道掘进机，按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机；主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大。
3.截齿是掘进机上的零件，在生产加工时，根据实际装配情况有时需要钻孔，现有的穿孔装置通常不方便定位且钻孔后后的碎屑不方便收集，为此，本实用新型提出一种掘进机截齿生产用钻孔装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种掘进机截齿生产用钻孔装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型是一种掘进机截齿生产用钻孔装置，包括底座、支撑架、钻孔座、控制器、吸尘器、调节器和钻孔机，所述支撑架设于底座上，所述钻孔座设于底座上，所述控制器设于支撑架上，所述吸尘器设于支撑架上，所述调节器设于支撑架上，所述钻孔机设于调节器上，所述钻孔座贯穿设有定位孔，所述钻孔座贯穿设有工作孔，所述工作孔与定位孔连通，所述钻孔座贯穿设有吸尘孔，所述吸尘孔与工作孔连通且位于定位孔下方，所述控制器包括电动推杆、转动器和电动夹爪，所述电动推杆设于支撑架上，所述转动器设于电动推杆上，所述电动夹爪转动设于转动器上，将需要钻孔的截齿使用电动夹爪夹持，并启动电动推杆伸展，将截齿插入定位孔中，钻孔机通过工作孔对截齿进行钻孔，碎渣掉落到吸尘孔中。
6.进一步地，所述转动器包括安装板、保护盒和电机，所述安装板设于电动推杆上，所述保护盒可拆卸设于安装板上，所述电机设于保护盒内且输出轴转动贯穿保护盒与电动夹爪连接，电机工作带动电动夹爪转动，电动夹爪带动截齿转动。
7.进一步地，所述保护盒上设有轨道环，所述电动夹爪上设有多组滑动座，所述滑动座卡合滑动设于轨道环上，起到辅助支撑和滑动的作用。
8.进一步地，所述电动夹爪上设有防滑垫，更加牢靠的夹紧截齿。
9.进一步地，所述吸尘器上设有吸尘管，所述吸尘管与吸尘孔一侧连通，吸尘器将碎渣吸走。
10.进一步地，所述吸尘孔另一侧卡合设有密封塞。
11.进一步地，所述调节器包括轨道杆、滑动管、固定螺栓和伸缩杆，所述轨道杆设于支撑架上，所述滑动管滑动套接设于轨道杆上，所述轨道杆和滑动管上均贯穿设有螺纹孔，
所述固定螺栓螺纹连接设于轨道杆和滑动管上且位于螺纹孔内，所述伸缩杆设于滑动管上，伸缩杆可选择使用液压杆，所述钻孔机设于滑动管上，滑动管在轨道杆上移动，利用固定螺栓固定。
12.进一步地，所述轨道杆设有两组，所述滑动管设有两组。
13.进一步地，所述电机为正反转电机。
14.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：使用电动夹爪方便夹持需要钻孔的截齿，利用电动推杆和转动器可带动截齿移动，同时方便转动截齿，利用钻孔座便于定位截齿，同时便于钻孔，避免钻孔过程的碎渣外溢，利用吸尘器便于收集碎渣，保护工作环境，方便操作，同时安全可靠，增加了实用性和工作效率，各个部件配合完成了一种掘进机截齿生产用钻孔装置的设计。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种掘进机截齿生产用钻孔装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种掘进机截齿生产用钻孔装置转动器的结构示意图。
17.其中，1、底座，2、支撑架，3、钻孔座，4、控制器，5、吸尘器，6、调节器，7、钻孔机，8、定位孔，9、工作孔，10、吸尘孔，11、电动推杆，12、转动器，13、电动夹爪，14、安装板，15、保护盒，16、电机，17、轨道环，18、滑动座，19、防滑垫，20、吸尘管，21、密封塞，22、轨道杆，23、滑动管，24、固定螺栓，25、伸缩杆，26、螺纹孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1～图2所示，本实用新型是一种掘进机截齿生产用钻孔装置，包括底座1、支撑架2、钻孔座3、控制器4、吸尘器5、调节器6和钻孔机7，支撑架2设于底座1上，钻孔座3设于底座1上，控制器4设于支撑架2上，吸尘器5设于支撑架2上，调节器6设于支撑架2上，钻孔机7设于调节器6上，钻孔座3贯穿设有定位孔8，钻孔座3贯穿设有工作孔9，工作孔9与定位孔8连通，钻孔座3贯穿设有吸尘孔10，吸尘孔10与工作孔9连通且位于定位孔8下方，控制器4包括电动推杆11、转动器12和电动夹爪13，电动推杆11设于支撑架2上，转动器12设于电动推杆11上，电动夹爪13转动设于转动器12上。
21.转动器12包括安装板14、保护盒15和电机16，安装板14设于电动推杆11上，保护盒15可拆卸设于安装板14上，电机16设于保护盒15内且输出轴转动贯穿保护盒15与电动夹爪13连接；保护盒15上设有轨道环17，电动夹爪13上设有多组滑动座18，滑动座18卡合滑动设于轨道环17上；电动夹爪13上设有防滑垫19；吸尘器5上设有吸尘管20，吸尘管20与吸尘孔
10一侧连通；吸尘孔10另一侧卡合设有密封塞21；调节器6包括轨道杆22、滑动管23、固定螺栓24和伸缩杆25，轨道杆22设于支撑架2上，滑动管23滑动套接设于轨道杆22上，轨道杆22和滑动管23上均贯穿设有螺纹孔26，固定螺栓24螺纹连接设于轨道杆22和滑动管23上且位于螺纹孔26内，伸缩杆25设于滑动管23上，钻孔机7设于滑动管23上；轨道杆22设有两组，滑动管23设有两组；电机16为正反转电机。
22.具体使用时：调整好钻孔机7位置，同时将需要钻孔的截齿使用电动夹爪13夹持，并启动电动推杆11伸展，将截齿插入定位孔8中，启动伸缩杆25伸展，钻孔机7钻孔，钻孔的碎屑掉落到吸尘孔10中，开启吸尘器5吸走，如需转动角度，可开启电机16工作带动电动夹爪13转动，电动夹爪13带动截齿转动，钻孔完成后，收缩电动推杆11，截齿离开定位孔8，接着关闭电动夹爪13，将截齿取下即可。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。