一种用于加工框式结构的角接刀的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，特别是涉及一种用于加工框式结构的角接刀。


背景技术：

2.在板材、木材加工行业，连块立板的连接有很多种拼板连接方式，其中不是借助五金件就是直接45度割角，或内部引条连接的方式，上述这样的连接方式有下面几点缺陷和不足：
3.1、连接点接触面小，施胶不足，极易造成连接不劳产生脱板现象。
4.2、对精度的要求很高，加工完的板件不能有缺材、崩边等现象。否则在组框时对接不严，修补十分繁琐。
5.角接顾名思义也是割角经行连接的一种方式，但是它与传统的有点在于增加了接触面以及保证了加工精度，在组框时(一阴一阳)也利于组框安装。但是在加工过程中急需一种刀具对板材进行切割，使其能够更加快速和精准的拼接在一起。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种用于加工框式结构的角接刀，以解决上述板材角接接触面小、精度不高、加工的板材容易出现缺材崩边现象的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于加工框式结构的角接刀，包括连接块、第一刀具和第二刀具，所述第一刀具和第二刀具的结构相同并对称设置于所述连接块的两侧，所述第一刀具包括依次连接的垂直面一、倾斜面一、凹槽、凸起和倾斜面二，所述倾斜面一和所述倾斜面二向所述连接块的方向倾斜。
8.优选的，所述凹槽为水平面一、垂直面二和水平面二围成的，所述凸起为所述水平面二、垂直面三和水平面三围成的。
9.优选的，所述倾斜面一与所述垂直面一之间的角度、所述倾斜面一与所述水平面一之间的角度和所述水平面三和所述倾斜面二之间的角度相同。
10.优选的，所述角度为135
°
。
11.因此，本实用新型采用上述结构的一种用于加工框式结构的角接刀，具有以下有益效果：
12.1)采用角接刀加工出来的板材拼接的框式结构拼接缝较小，可以解决板件组框时拼缝不严的问题。
13.2)加工的板材增加了胶面的接触面积，有效增加了板件的强度。
14.3)板材组装更加方便快捷，字母卡位能有效的缩短夹持时间。
15.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
16.图1是本实用新型一种用于加工框式结构的角接刀实施例的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种用于加工框式结构的角接刀实施例的角接刀加工示意图；
18.图3是本实用新型一种用于加工框式结构的角接刀实施例的角接刀加工一板材示意图；
19.图4是本实用新型一种用于加工框式结构的角接刀实施例的角接刀加工另一板材示意图。
20.图中：1、连接块；2、第一刀具；3、第二刀具；4、垂直面一；5、倾斜面一；6、凹槽；7、凸起；8、倾斜面二；9、水平面一；10、垂直面二；11、水平面二；12、垂直面三；13、水平面三；14、板材。
具体实施方式
21.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
22.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。如图1所示，一种用于加工框式结构的角接刀，包括连接块1、第一刀具2和第二刀具3，第一刀具2和第二刀具3的结构相同并对称设置于连接块1的两侧，第一刀具2包括依次连接的垂直面一4、倾斜面一5、凹槽6、凸起7和倾斜面二8，倾斜面一5和倾斜面二8向连接块1的方向倾斜。凹槽6为水平面一9、垂直面二10和水平面二11围成的，凸起7为水平面二11、垂直面三12和水平面三13围成的。倾斜面一5与垂直面一4之间的角度、倾斜面一5与水平面一9之间的角度和水平面三13和倾斜面二8之间的角度相同。角度为135
°
，保证板材14的加工倾斜角度和插接粘结的牢固性。角接刀能极大减少板材14的加工缺陷和后期维护的成本，一把刀具的设计减少了字母刀具的使用，不用再来回换刀节约加工成本，另外加工完的产品结构性能稳定，避免了拼接不齐、窜边等缺陷，结构上完整统一，外形上美观。
24.本实用新型的具体实施过程为：如图2-4所示，首先采用角接刀加工一板材14的一端，然后采用角接刀加工另一板材14的一端，然后将一板材14的一端和另一板材14的一端插接在一起，最后按照上述的加工方法和连接方法将四个板材14依次加工和插接在一起，形成的框式结构拼接缝小、胶面接触面积大，板材14组装较快。
25.因此，本实用新型采用上述结构的一种用于加工框式结构的角接刀，采用角接刀加工出来的板材拼接的框式结构拼接缝较小，可以解决板件组框时拼缝不严的问题；加工的板材增加了胶面的接触面积，有效增加了板件的强度；板材组装更加方便快捷，字母卡位能有效的缩短夹持时间。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种用于加工框式结构的角接刀，其特征在于：包括连接块、第一刀具和第二刀具，所述第一刀具和第二刀具的结构相同并对称设置于所述连接块的两侧，所述第一刀具包括依次连接的垂直面一、倾斜面一、凹槽、凸起和倾斜面二，所述倾斜面一和所述倾斜面二向所述连接块的方向倾斜。2.根据权利要求1所述的一种用于加工框式结构的角接刀，其特征在于：所述凹槽为水平面一、垂直面二和水平面二围成的，所述凸起为所述水平面二、垂直面三和水平面三围成的。3.根据权利要求2所述的一种用于加工框式结构的角接刀，其特征在于：所述倾斜面一与所述垂直面一之间的角度、所述倾斜面一与所述水平面一之间的角度和所述水平面三和所述倾斜面二之间的角度相同。4.根据权利要求3所述的一种用于加工框式结构的角接刀，其特征在于：所述角度为135
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种用于加工框式结构的角接刀，包括连接块、第一刀具和第二刀具，所述第一刀具和第二刀具的结构相同并对称设置于所述连接块的两侧，所述第一刀具包括依次连接的垂直面一、倾斜面一、凹槽、凸起和倾斜面二，所述倾斜面一和所述倾斜面二向所述连接块的方向倾斜。本实用新型采用上述结构的一种用于加工框式结构的角接刀，采用角接刀加工出来的板材拼接的框式结构拼接缝较小，可以解决板件组框时拼缝不严的问题，加工的板材增加了胶面的接触面积，有效增加了板件的强度，板材组装更加方便快捷，字母卡位能有效的缩短夹持时间。间。间。


技术研发人员：秦春风 段月庆 许生刚 李锐 朱飞
受保护的技术使用者：北京金隅天坛家具股份有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/17