一种家具板材用热压机的制作方法

1.本实用新型属于家具生产技术领域，尤其涉及一种家具板材用热压机。


背景技术：

2.随着家居生活质量的提高，以及各类产业的不断出现，板材的消耗量也在不断的提高，同时为了保证板材的加工质量，一般都对板材进行一定的热压处理，热压机是在木板的处理过程中，将木板压紧、压平的一种机械，在进行热压作业过程中，需要进行加热处理，以保证该压合的质量。
3.中国专利公开号为cn 213593120 u，实用新型的名称为一种家具板材生产用热压机包括机床架，机床架上设置有可沿着机床架高度方向上下移动的下压板，机床架靠近下压板顶面的一侧固定连接有与下压板相匹配的上压板。但是现有板材生产用热压机存在着不便于放置板材，无法对木材快速精准的定位，工作人员操作起来比较困难，无法对对工作台的上表面与热压板的下部的杂质进行高效的清扫或清洗处理的问题。
4.因此，发明一种家具板材用热压机显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种家具板材用热压机，以解决现有板材生产用热压机存在着不便于放置板材工作效率低，无法对木材快速精准的定位，工作人员操作起来比较困难，无法对对工作台的上表面与热压板的下部的杂质进行高效的清扫或清洗处理的问题。一种家具板材用热压机，包括杂质集中盒、工作台、杂质清洁处理机构、风机、三端风琴管和水管接头，所述杂质集中盒通过螺栓固定在底部固定板的侧端，且底部固定板的上部支撑柱连接有工作台，且工作台位于热压板的下部；所述杂质清洁处理机构通过螺栓与底部固定板相连，且杂质清洁处理机构位于工作台与热压板之间，该杂质清洁处理机构通过三端风琴管与风机相连接；所述三端风琴管的其余一端通过螺纹与水管接头相连接，且水管接头的侧部设有控制阀。
6.进一步，所述工作台包括放置板、放置槽、深沟球轴承、直通槽、摆正机构和推动柱，所述放置槽开设在放置板的上部，且放置槽的两端面转轴连接有8个至20个深沟球轴承；所述直通槽的数量为4个，且开设在放置槽的上部，其中两个直通槽与其余两个直通槽垂直设置；所述推动柱通过摆正机构设置在直通槽的内部。
7.进一步，所述杂质清洁处理机构包括导向杆、支撑座、移动板、移动座、不锈钢管体和喷管，所述导向杆的数量采用两个，分别通过支撑座固定在底部固定板，该导向杆通过间隙配合与移动板相连接，且移动板的上部侧端螺栓连接有移动座；所述不锈钢管体的外部侧端镶嵌在移动座的内部，该不锈钢管体的侧部等距设置有两列喷管，且喷管的角度与水平面呈30度；所述不锈钢管体的一端通过细牙螺纹与三端风琴管相通。
8.进一步，所述摆正机构包括同步轮、直线滑轨、移动块、同步带和电动机，所述同步轮数量采用5个，且呈t形分布在放置板的下部，并通过转轴与放置板连接在一起；所述移动
块通过焊接的方式与推动柱相连接，该移动块通过螺钉与同步带外侧面相连接，且同步带内侧面与同步轮啮合在一起；所述移动块通过螺钉，并配合9c滑块与直线滑轨相连接，且直线滑轨通过六角螺栓紧固在放置板的下部。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.1.本实用新型工作台和摆正机构的设置，有利于快速将板材放在放置槽的上部，同时不易使板材受到损坏，还有利于对木材快速精准的定位，不仅提高了板材加工的效率，还使工作人员操作起来简单便捷。
11.2.本实用新型的水管接头、杂质清洁处理机构和杂质集中盒的设置，在对木板热压前后有利于对工作台的上表面与热压板的杂质进行高效的清扫，不仅防止了表面的杂质影响木板的质量，同时在一定程度内通过杂质集中盒将大部分杂质收集起来，并且通过水管接头便于进行清洗。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的工作台结构示意图。
14.图3是本实用新型的杂质清洁处理机构结构示意图。
15.图4是本实用新型的摆正机构结构示意图。
16.图中：
17.1-底部固定板，2-支撑柱，3-杂质集中盒，4-工作台，41-放置板，42-放置槽，43-深沟球轴承，44-直通槽，45-摆正机构，45a-同步轮，45b-直线滑轨，45c-移动块，45d-同步带，45e-电动机，46-推动柱，5-l形支撑架，6-控制开关，7-杂质清洁处理机构，71-导向杆，72-支撑座，73-移动板，74-移动座，75-不锈钢管体，76-喷管，8-液压千斤顶，9-热压板，10-热油进口，11-热油出口，12-风机，13-三端风琴管，14-水管接头，15-控制阀。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
19.实施例一：
20.如附图1、3所示
21.本实用新型提供一种家具板材用热压机，由底部固定板1、支撑柱2、杂质集中盒3、工作台4、l形支撑架5、控制开关6、杂质清洁处理机构7、液压千斤顶8、热压板9、热油进口10、热油出口11、风机12、三端风琴管13、水管接头14和控制阀15构成。其中：杂质集中盒3通过螺栓固定在底部固定板1的侧端，且底部固定板1的上部支撑柱2连接有工作台4，且工作台4位于热压板9的下部；杂质清洁处理机构7通过螺栓与底部固定板1相连，且杂质清洁处理机构7位于工作台4与热压板9之间，该杂质清洁处理机构7通过三端风琴管13与风机12相连接，风机12通过导线与控制开关6相连接，且风机12采用的型号为cz-td250w；三端风琴管13的其余一端通过螺纹与水管接头14相连接，控制阀15数量采用两个，一个设置水管接头14的侧部，另一个位于风机12的侧部，有利于通过控制阀15控制三端风琴管13其中两端的通断，用来控制水管接头14、风机12与杂质清洁处理机构7相通。
22.杂质清洁处理机构7包括导向杆71、支撑座72、移动板73、移动座74、不锈钢管体75
和喷管76，导向杆71的数量采用两个，分别通过支撑座72固定在底部固定板1，该导向杆71通过间隙配合与移动板73相连接，且移动板73的上部侧端螺栓连接有移动座74；不锈钢管体75的外部侧端镶嵌在移动座74的内部，该不锈钢管体75的侧部等距设置有两列喷管76，且喷管76的角度与水平面呈30度；不锈钢管体75的一端通过细牙螺纹与三端风琴管13相通。
23.借助于上述技术方案，在对木板热压前后通过控制开关6启动风机12，并配合三端风琴管13使风机12与喷管76相通，同时通过导向杆71与移动板73的间隙配合推动移动座74，从而有利于对工作台4的上表面与热压板9的杂质进行清扫，不仅防止了表面的杂质影响木板的质量，同时在一定程度内通过杂质集中盒3将大部分杂质收集起来，或者通过控制阀15关闭三端风琴管13与启动风机12相通，并打开三端风琴管13与水管接头14，从而有利于便于对工作台4的上表面与热压板9进行清洗。
24.实施例二：
25.如附图2至图4所示
26.工作台4包括放置板41、放置槽42、深沟球轴承43、直通槽44、摆正机构45和推动柱46，放置槽42开设在放置板41的上部，且放置槽42的两端面转轴连接有8个至20个深沟球轴承43；直通槽44的数量为4个，且开设在放置槽42的上部，其中两个直通槽44与其余两个直通槽44垂直设置；推动柱46通过摆正机构45设置在直通槽44的内部。
27.摆正机构45包括同步轮45a、直线滑轨45b、移动块45c、同步带45d和电动机45e，同步轮45a数量采用5个，且呈t形分布在放置板41的下部，并通过转轴与放置板41连接在一起；移动块45c通过焊接的方式与推动柱46相连接，该移动块45c通过螺钉与同步带45d外侧面相连接，且同步带45d内侧面与同步轮45a啮合在一起；移动块45c通过螺钉，并配合9c滑块与直线滑轨45b相连接，且直线滑轨45b通过六角螺栓紧固在放置板41的下部，所述电动机45e采用的型号为28ybj-48，且电动机45e通过导线与控制开关6相通。
28.借助于上述技术方案，在放置板材时通过放置槽42内部深沟球轴承43有利于快速将板材放在放置槽42的上部，同时还不易使板材受到损坏，还便于对板材进行的准确性定位，然后通过控制开关6启动电动机45e带动同步轮45a的运转，同时同步带45d通过移动块45c带动移动块45c上部的推动柱46向直通槽44的内侧移动，从而有利于对木材自动定位，不仅提高了板材加工的效率，同时提高了板材加工的质量，使工作人员操作起来简单便捷。
29.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。