一种立式加工自动排屑底座的制作方法

1.本实用新型涉及立式加工技术领域，具体为一种立式加工自动排屑底座。


背景技术：

2.加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，在中国香港，中国台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣。
3.立式加工排屑底座主要用于清理碎屑，具备安装方便，适配性强的优点，但是不便于自动对碎屑进行清理，同时达不到好的清理效果，容易造成碎屑堆积在排屑底座上，影响后续零部件的加工。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式加工自动排屑底座，具备便于自动排屑等优点，解决了不便于自动对碎屑进行清理，同时达不到好的清理效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工自动排屑底座，包括底座，所述底座的内部设有旋转夹持座，底座的左侧底部连通有排屑管。
6.底座的左侧设有储渣过滤组件，储渣过滤组件上设有与底座连接的清理排屑机构。
7.储渣过滤组件包括固定安装于所述底座左侧位于排屑管下方的储液座，储液座的内部固定安装有网兜，网兜的内部插接有过滤网袋，网兜的外部贴合有渗透膜。
8.清理排屑机构包括固定安装于储液座底部的水泵，水泵的进水口处连通有与储液座左侧底部连通的进水管，水泵的排水口处连通有排水管，排水管远离水泵的一端连通有固定安装于底座左侧内部的直管，直管的左侧连通有与底座底部接触的喷水管。
9.进一步，所述底座的左右两侧均固定安装有电动导轨，电动导轨的导轨座处固定安装有与底座顶部接触的盖板。
10.进一步，所述底座的底壁呈倾斜状，且由左向上倾斜，喷水管呈向下倾斜与底座的底部倾斜贴合，喷水管的数量不少于五个呈横向等距离分布。
11.进一步，所述盖板的宽度等于底座的顶部宽度，且两个所述盖板合并尺寸等于底座的顶部尺寸。
12.进一步，所述旋转夹持座由电机、旋转座和液压夹持头组成，电机固定安装于底座的底部，电机的输出轴处通过联轴器固定安装有位于底座内部的旋转座，旋转座的左右两侧均固定安装有液压夹持头。
13.进一步，所述排屑管位于过滤网袋的正上方，网兜为不锈钢隔网。
14.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
15.该立式加工自动排屑底座，通过设置的旋转夹持座，对物件进行夹持加工的同时，当加工完成后旋转夹持座旋转将碎屑甩落至底座内，电动导轨带动盖板移动封闭避免碎屑飞溅，从而方便了清理排屑机构配合储渣过滤组件对底座的内部进行自动排屑并储存。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图。
18.图中：1底座、2旋转夹持座、3排屑管、4储液座、5网兜、6过滤网袋、 7渗透膜、8水泵、9进水管、10排水管、11直管、12喷水管、13电动导轨、 14盖板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种立式加工自动排屑底座，包括底座1，底座1的内部设有旋转夹持座2，底座1的左侧底部连通有排屑管3。
21.底座1的左侧设有储渣过滤组件，储渣过滤组件上设有与底座1连接的清理排屑机构。
22.需要说明的是，旋转夹持座2由电机、旋转座和液压夹持头组成，电机固定安装于底座1的底部，电机的输出轴处通过联轴器固定安装有位于底座1 内部的旋转座，旋转座的左右两侧均固定安装有液压夹持头。
23.请参阅图1，为了进行储渣过滤，本实施例中的储渣过滤组件包括固定安装于底座1左侧位于排屑管3下方的储液座4，储液座4的内部固定安装有网兜5，排屑管3位于过滤网袋6的正上方，网兜5为不锈钢隔网，网兜5的内部插接有过滤网袋6，网兜5的外部贴合有渗透膜7，网兜5、过滤网袋6和渗透膜7的连接接口处并齐。
24.请参阅图1，为了进行清理排屑，本实施例中的清理排屑机构包括固定安装于储液座4底部的水泵8，水泵8的进水口处连通有与储液座4左侧底部连通的进水管9，水泵8的排水口处连通有排水管10，排水管10远离水泵8的一端连通有固定安装于底座1左侧内部的直管11，直管11的左侧连通有与底座1底部接触的喷水管12，底座1的底壁呈倾斜状，且由左向上倾斜，喷水管12呈向下倾斜与底座1的底部倾斜贴合，喷水管12的数量不少于五个呈横向等距离分布。
25.需要说明的是，底座1的左右两侧均固定安装有电动导轨13，电动导轨 13的导轨座处固定安装有与底座1顶部接触的盖板14，盖板14的宽度等于底座1的顶部宽度，且两个盖板14合并尺寸等于底座1的顶部尺寸。
26.上述实施例的工作原理为：
27.通过设置的旋转夹持座2，对物件进行夹持加工的同时，当加工完成后旋转夹持座2旋转将碎屑甩落至底座1内，电动导轨13带动盖板14移动封闭避免碎屑飞溅，进而方便了配合水泵8工作利用进水管9将储液座4内的液体抽出的同时经过排水管10排出至直管11内，使得液体从喷水管12随着底座1的底部斜面喷出，对碎屑进行清理从排屑管3排出至过滤网袋6内进储存，同时对液体进行过滤，进而保证了干净的液体从渗透膜7渗透至储液座4 内，便于循环进行清理。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种立式加工自动排屑底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设有旋转夹持座(2)，底座(1)的左侧底部连通有排屑管(3)；底座(1)的左侧设有储渣过滤组件，储渣过滤组件上设有与底座(1)连接的清理排屑机构；储渣过滤组件包括固定安装于所述底座(1)左侧位于排屑管(3)下方的储液座(4)，储液座(4)的内部固定安装有网兜(5)，网兜(5)的内部插接有过滤网袋(6)，网兜(5)的外部贴合有渗透膜(7)；清理排屑机构包括固定安装于储液座(4)底部的水泵(8)，水泵(8)的进水口处连通有与储液座(4)左侧底部连通的进水管(9)，水泵(8)的排水口处连通有排水管(10)，排水管(10)远离水泵(8)的一端连通有固定安装于底座(1)左侧内部的直管(11)，直管(11)的左侧连通有与底座(1)底部接触的喷水管(12)。2.根据权利要求1所述的一种立式加工自动排屑底座，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均固定安装有电动导轨(13)，电动导轨(13)的导轨座处固定安装有与底座(1)顶部接触的盖板(14)。3.根据权利要求1所述的一种立式加工自动排屑底座，其特征在于：所述底座(1)的底壁呈倾斜状，且由左向上倾斜，喷水管(12)呈向下倾斜与底座(1)的底部倾斜贴合，喷水管(12)的数量不少于五个呈横向等距离分布。4.根据权利要求2所述的一种立式加工自动排屑底座，其特征在于：所述盖板(14)的宽度等于底座(1)的顶部宽度，且两个所述盖板(14)合并尺寸等于底座(1)的顶部尺寸。5.根据权利要求1所述的一种立式加工自动排屑底座，其特征在于：所述旋转夹持座(2)由电机、旋转座和液压夹持头组成，电机固定安装于底座(1)的底部，电机的输出轴处通过联轴器固定安装有位于底座(1)内部的旋转座，旋转座的左右两侧均固定安装有液压夹持头。6.根据权利要求1所述的一种立式加工自动排屑底座，其特征在于：所述排屑管(3)位于过滤网袋(6)的正上方，网兜(5)为不锈钢隔网。

技术总结
本实用新型涉及一种立式加工自动排屑底座，包括底座，所述底座的内部设有旋转夹持座，底座的左侧底部连通有排屑管，底座的左侧设有储渣过滤组件，储渣过滤组件上设有与底座连接的清理排屑机构，储渣过滤组件包括固定安装于所述底座左侧位于排屑管下方的储液座，储液座的内部固定安装有网兜，网兜的内部插接有过滤网袋，网兜的外部贴合有渗透膜。该立式加工自动排屑底座，通过设置的旋转夹持座，对物件进行夹持加工的同时，当加工完成后旋转夹持座旋转将碎屑甩落至底座内，电动导轨带动盖板移动封闭避免碎屑飞溅，从而方便了清理排屑机构配合储渣过滤组件对底座的内部进行自动排屑并储存。储存。储存。


技术研发人员：朱福雷 刘琴
受保护的技术使用者：南通优雷数控机床有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/17