1.本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种冷拔焊管用模具。
背景技术：
2.冷拔焊管通常会使用模具进行拉拔，从而将口径大的钢管拉拔成口径小的钢管，传统的模具通常都是固定死的，无法根据实际使用需求进行位置调节，使得钢管往往会因为拉拔过程中所产生的应力或钢管本身所自带的瑕疵，导致钢管拉拔后的质量较差，不利于冷拔焊管的高质量生产。
技术实现要素：
3.本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种冷拔焊管用模具，包括箱体和模具本体，所述箱体中间设置有空腔，所述空腔内上、下壁面上均设置有活动槽，所述模具本体设置在空腔中，所述箱体的左、右两侧壁面上均设置有两个顶丝且两个顶丝相间隔设置在同一水平面上，所述模具本体的左、右两侧设置有与顶丝相对应的顶块，所述模具本体的上、下两侧壁面上均设置有活动块，所述活动块的另一端活动安装在活动槽内。
4.作为优选，所述活动槽设置成长条形结构。
5.作为优选，所述模具本体的左、右两侧壁面设置成弧形壁面，所述模具本体的前端开口大于后端开口，所述模具本体的前端开口设置成六边形结构，所述模具本体的后端开口设置成圆形结构。
6.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够根据实际生产需求对模具进行左、右位置调节，从而减小拉拔所产生的应力及钢管本身自带的瑕疵对拉拔焊管的影响，提高了冷拔焊管的生产质量。
附图说明
7.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
8.图1是本实用新型的整体结构示意图；
9.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
10.图3是本实用新型的俯视结构示意图；
11.图4是本实用新型的正视结构示意图；
12.图中：1、箱体；2、模具本体；3、顶丝；4、活动槽；5、活动块；6、顶块。
具体实施方式
13.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
14.本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
15.如图1、2、3、4所示的一种冷拔焊管用模具，包括箱体1和模具本体2，所述箱体1中间设置有空腔，所述空腔内上、下壁面上均设置有活动槽4，所述模具本体2设置在空腔中，所述箱体1的左、右两侧壁面上均设置有两个顶丝3且两个顶丝3相间隔设置在同一水平面上，所述模具本体2的左、右两侧设置有与顶丝3相对应的顶块6，所述模具本体2的上、下两侧壁面上均设置有活动块5，所述活动块5的另一端活动安装在活动槽4内。
16.所述活动槽4设置成长条形结构。
17.所述模具本体2的左、右两侧壁面设置成弧形壁面，所述模具本体2的前端开口大于后端开口，所述模具本体2的前端开口设置成六边形结构，所述模具本体2的后端开口设置成圆形结构。
18.在使用过程中，当需要使模具本体2的前端开口向左进行位置偏移的调节时，先同时将箱体1左侧壁面上靠近前端开口的顶丝3和箱体1右侧壁面上靠近后端开口的顶丝3向外拧动，使顶丝3的前端远离顶块6，之后，将箱体1左侧壁面上靠近后端开口的顶丝3和箱体1右侧壁面上靠近前端开口的顶丝向内拧动，使得顶丝3抵住顶块6，从而实现模具本体2的前端开口向左进行偏移，同理，模具本体2的前端开口也可向右进行位置偏移的调节。
19.当需要模具本体2整体向左侧位置移动调节时，只需将箱体1左侧壁面上的两个顶丝3同时向外拧动，使顶丝3的前端远离顶块6，之后，将箱体1右侧壁面上的两个顶丝3同时箱内拧动，使顶丝3的前端抵住顶块6，即可完成调节，同理，模具本体2整体也可向右侧位置移动调节。
20.所述活动块5与活动槽4的设置能够使模具本体1在进行左、右位置偏移或左、右位置移动时更加灵活方便，即，模具本体1在进行左、右位置偏移调节时，活动块5会随之在活动槽4内进行旋转；模具本体1在进行左、右位置移动时，活动块5会随之在活动槽4内进行左、右位置移动。
21.所述模具本体2的左、右两侧壁面设置成弧形壁面，能够使得钢管在进行拉拔时具有过渡性，从而减小拉拔时所产生的应力大、小。
22.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够根据实际生产需求对模具进行左、右位置调节，从而减小拉拔所产生的应力及钢管本身自带的瑕疵对拉拔焊管的影响，提高了冷拔焊管的生产质量。
23.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
技术特征：
1.一种冷拔焊管用模具，其特征在于，包括箱体（1）和模具本体（2），所述箱体（1）中间设置有空腔，所述空腔内上、下壁面上均设置有活动槽（4），所述模具本体（2）设置在空腔中，所述箱体（1）的左、右两侧壁面上均设置有两个顶丝（3）且两个顶丝（3）相间隔设置在同一水平面上，所述模具本体（2）的左、右两侧设置有与顶丝（3）相对应的顶块（6），所述模具本体（2）的上、下两侧壁面上均设置有活动块（5），所述活动块（5）的另一端活动安装在活动槽（4）内。2.根据权利要求1所述的一种冷拔焊管用模具，其特征在于，所述活动槽（4）设置成长条形结构。3.根据权利要求1所述的一种冷拔焊管用模具，其特征在于，所述模具本体（2）的左、右两侧壁面设置成弧形壁面，所述模具本体（2）的前端开口大于后端开口，所述模具本体（2）的前端开口设置成六边形结构，所述模具本体（2）的后端开口设置成圆形结构。
技术总结
本实用新型公开了一种冷拔焊管用模具，包括箱体和模具本体，所述箱体中间设置有空腔，所述模具本体设置在空腔中，所述箱体的两侧壁面上均设置有两个顶丝且两个顶丝相间隔设置在同一水平面上；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够根据实际生产需求对模具进行左、右位置调节，从而减小拉拔所产生的应力及钢管本身自带的瑕疵对拉拔焊管的影响，提高了冷拔焊管的生产质量。焊管的生产质量。焊管的生产质量。
技术研发人员：姚栋良
受保护的技术使用者：江阴宏力工程机械有限公司
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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