花生降血糖肽微胶囊中试生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶囊技术领域，具体为花生降血糖肽微胶囊中试生产装置。


背景技术：

2.用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低，另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏，医药上指用特种成膜材料制成的囊状物，把内容物或按剂量装入其中，便于吞服。
3.目前现有的花生降血糖肽微胶囊生产装置，其设备在生产制造胶囊时,由于一次制造数量较多，且直接倒至胶囊储存盒内,由于是无合理规放位置,容易导致胶囊的挤压破损和杂乱，且降低胶囊生产的数量，较为不便，其次胶囊加工完毕后,由于胶囊外表面是特种成膜材料制成的囊状物材质，加工完毕的的胶囊容易粘连胶囊储存盒内，难以保证胶囊外表充分干燥，从而造成的胶囊损坏。
4.针对上述问题，为此，我们提出了花生降血糖肽微胶囊中试生产装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供花生降血糖肽微胶囊中试生产装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中目前现有的花生降血糖肽微胶囊生产装置，其设备在生产制造胶囊时,由于一次制造数量较多，且直接倒至胶囊储存盒内,由于是无合理规放位置,容易导致胶囊的挤压破损和杂乱，且降低胶囊生产的数量，较为不便，其次胶囊加工完毕后,由于胶囊外表面是特种成膜材料制成的囊状物材质，加工完毕的的胶囊容易粘连胶囊储存盒内，难以保证胶囊外表充分干燥，从而造成的胶囊损坏的问题。
6.花生降血糖肽微胶囊中试生产装置，包括储放柜，储放柜的上端设置有生产组件，储放柜的内部设置有鼓吹组件，鼓吹组件的下端设置有烘干组件；
7.所述鼓吹组件包括设置在储放柜内部的放置箱，放置箱的内部开设有滑槽，滑槽开设有三组，滑槽的内部设置有抽拉替换盒。
8.优选的，所述抽拉替换盒的上表面开设有放置孔，抽拉替换盒与滑槽滑动连接，抽拉替换盒的侧面设置有拉柄，鼓吹组件还包括设置在储放柜内壁的流动盒。
9.优选的，所述流动盒的侧面设置有吹扇，流动盒的上表面设置有螺头管，流动盒的另一侧面设置有送料板。
10.优选的，所述储放柜的外表面设置有开合门，储放柜的内壁开设有贯穿孔，流动盒通过吹扇与贯穿孔卡接连接，储放柜的侧面开设有卡槽。
11.优选的，所述卡槽的内部设置有透视玻璃，储放柜的上表面设置开设有连接孔，生产组件通过连接孔与储放柜相连接，流动盒通过螺头管与生产组件螺纹连接。
12.优选的，所述烘干组件包括设置在放置箱内部的衔接盒，衔接盒的内部底面设置
有风扇，风扇的上端设置有连接软管，衔接盒的内壁开设有凹槽。
13.优选的，所述凹槽的内部设置有放置板，放置板的两侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆设置有两组，放置板的上端设置有红外线灯。
14.优选的，所述放置板与凹槽滑动连接，衔接盒的内壁还开设有放置槽，放置槽的内部设置有滤板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型公开了花生降血糖肽微胶囊中试生产装置，使用时，加工完毕的胶囊通过从连接孔进入螺头管内，再通过螺头管进入流动盒内，通过吹扇对流动盒内部的胶囊进行吹送，被鼓吹的胶囊通过送料板掉落在抽拉替换盒上，且抽拉替换盒的上上表面开设有放置孔，被鼓吹的胶囊掉落在放置孔的内部，以及通过在卡槽的内部设置有透视玻璃，可实时查看抽拉替换盒上胶囊是否存放过满，当存放过满是，通过抽拉拉柄带动抽拉替换盒，将其抽拉出来，抽拉替换盒设置有三组，通过在设置胶囊抽拉替换盒，在设备制造完成胶囊时，能快速将其胶囊整齐的排列，从而保证胶囊的完整性和保证胶囊不易损坏，较为实用。
17.2、本实用新型公开了花生降血糖肽微胶囊中试生产装置，通过电加热管对衔接盒内部进行加热，再通过电动伸缩杆带动放置板来回运动，且配合风扇对衔接盒的内部吹风，再通过在放置板的上端设置滤板，可对加热空气进行过滤，使得胶囊受热均匀的情况下且有效防止温度过高导致胶囊损坏的情况，从而使得可以对胶囊进行充分的干燥，能够使胶囊在烘干加热过程中有效避免与加放置板的直接接触，使加热温度更加稳定可控，同时能够有效提高胶囊的受热面积，提升烘干效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的鼓吹组件和烘干组件结构示意图；
20.图3为本实用新型的储放柜结构示意图；
21.图4为本实用新型的放置箱结构示意图；
22.图5为本实用新型的流动盒结构示意图；
23.图6为本实用新型的衔接盒结构示意图。
24.图中：1、储放柜；11、开合门；12、贯穿孔；13、卡槽；131、透视玻璃；14、连接孔；2、生产组件；3、鼓吹组件；31、放置箱；311、滑槽；3111、抽拉替换盒；3112、放置孔；3113、拉柄；32、流动盒；321、吹扇；322、螺头管；323、送料板；4、烘干组件；41、衔接盒；411、风扇；4111、连接软管；412、凹槽；4121、放置板；4122、电动伸缩杆；4123、电加热管；413、放置槽；4131、滤板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了解决由于一次制造数量较多，且直接倒至胶囊储存盒内,由于是无合理规放位置,容易导致胶囊的挤压破损和杂乱的问题，如图1和图3-5所示，提供以下优选技术方案：
27.鼓吹组件3包括设置在储放柜1内部的放置箱31，放置箱31的内部开设有滑槽311，滑槽311开设有三组，滑槽311的内部设置有抽拉替换盒3111抽拉替换盒3111的上表面开设有放置孔3112，抽拉替换盒3111与滑槽311滑动连接，抽拉替换盒3111的侧面设置有拉柄3113，鼓吹组件3还包括设置在储放柜1内壁的流动盒32，流动盒32的侧面设置有吹扇321，流动盒32的上表面设置有螺头管322，流动盒32的另一侧面设置有送料板323，卡槽13的内部设置有透视玻璃131，储放柜1的上表面设置开设有连接孔14，生产组件2通过连接孔14与储放柜1相连接，流动盒32通过螺头管322与生产组件2螺纹连接。
28.具体的，使用时，加工完毕的胶囊通过从连接孔14进入螺头管322内，再通过螺头管322进入流动盒32内，通过吹扇321对流动盒32内部的胶囊进行吹送，被鼓吹的胶囊通过送料板323掉落在抽拉替换盒3111上，且抽拉替换盒3111的上上表面开设有放置孔3112，被鼓吹的胶囊掉落在放置孔3112的内部，以及通过在卡槽13的内部设置有透视玻璃131，可实时查看抽拉替换盒3111上胶囊是否存放过满，当存放过满是，通过抽拉拉柄3113带动抽拉替换盒3111，将其抽拉出来，抽拉替换盒3111设置有三组，通过在设置胶囊抽拉替换盒3111，在设备制造完成胶囊时，能快速将其胶囊整齐的排列，从而保证胶囊的完整性和保证胶囊不易损坏，较为实用。
29.为了解决加工完毕的的胶囊容易粘连胶囊储存盒内，难以保证胶囊外表充分干燥的问题，如图2和图6所示，提供以下优选技术方案：
30.花生降血糖肽微胶囊中试生产装置，包括储放柜1，储放柜1的上端设置有生产组件2，储放柜1的内部设置有鼓吹组件3，鼓吹组件3的下端设置有烘干组件4，储放柜1的外表面设置有开合门11，储放柜1的内壁开设有贯穿孔12，流动盒32通过吹扇321与贯穿孔12卡接连接，储放柜1的侧面开设有卡槽13，烘干组件4包括设置在放置箱31内部的衔接盒41，衔接盒41的内部底面设置有风扇411，风扇411的上端设置有连接软管4111，衔接盒41的内壁开设有凹槽412凹槽412的内部设置有放置板4121，放置板4121的两侧设置有电动伸缩杆4122，电动伸缩杆4122设置有两组，放置板4121的上端设置有电加热管4123，放置板4121与凹槽412滑动连接，衔接盒41的内壁还开设有放置槽413，放置槽413的内部设置有滤板4131。
31.具体的，通过电加热管4123对衔接盒41内部进行加热，再通过电动伸缩杆4122带动放置板4121来回运动，且配合风扇411对衔接盒41的内部吹风，再通过在放置板4121的上端设置滤板4131，可对加热空气进行过滤，使得胶囊受热均匀的情况下且有效防止温度过高导致胶囊损坏的情况，从而使得可以对胶囊进行充分的干燥，能够使胶囊在烘干加热过程中有效避免与加放置板4121的直接接触，使加热温度更加稳定可控，同时能够有效提高胶囊的受热面积，提升烘干效率。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。