一种可弯曲的刚性线路板的制作方法

1.本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种可弯曲的刚性线路板。


背景技术：

2.电路板的名称有陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，软硬结合板，超薄线路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器用电器布局起重要作用。
3.目前的刚性电路板虽然种类和数量非常多，但现有的印制电路板仍存在了一定的问题，对使用带来一定的不便。
4.印制刚性电路板由于材料限制，自身较为脆弱，在对刚性电路板进行安装操作时，由于安装位置的限制，需要弯曲的，常规的设计会考虑采用软硬结合板设计，此设计工艺的繁琐，生产加工成本之高，选用的特殊物料类型之多。
5.因此，亟需一种新型的可弯曲的刚性线路板克服上述缺陷。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可弯曲的刚性线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种可弯曲的刚性线路板，包括基材层，所述基材层的上表面设置有上覆铜层，所述上覆铜层的上表面上设置有上绝缘层，所述基材层的下表面上设置有下覆铜层，所述下覆铜层的下表面上设置有下绝缘层，所述基材层和上覆铜层的中心处设置有前后贯穿设置的盲槽，所述盲槽纵向切断上覆铜层，所述基材层位于盲槽的底部剩有余料层。
9.优选的，所述盲槽截面设置为方形结构。
10.优选的，所述盲槽的宽度大于10mm。
11.优选的，所述余料层厚度为0.3-0.4mm。
12.优选的，所述下覆铜层的厚度大于35um。
13.优选的，所述盲槽截面设置为梯形结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的有益效果是：1.通过刚性印制电路板开盲槽的形式，使其具备弯折功能，满足部分软板要求；2.设置较薄的连接部位，使刚性电路板在安装过程中可适应较小的空间，能使电路板与设备之间有较好的重合度；3.所述结构在安装时可通过较小的缝隙，满足异形位置的安装，通过盲槽与设备安装位置的卡合结构，便于对刚性电路板的安装固定；4.设置盲槽结构，可提供组装是线束、器件的通过安装渠道，压缩布局空间，形成较小的体积。本实用新型结构简单，易于加工，弯曲性能好。
附图说明
15.图1为实施例1中一种可弯曲的刚性线路板的结构示意图；
16.图2为实施例2中一种可弯曲的刚性线路板的结构示意图。
17.图中：1-基材层，2-上覆铜层，3-上绝缘层，4-下覆铜层，5-下绝缘层，6-盲槽，7-余料层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：请参阅图1，一种可弯曲的刚性线路板，包括基材层1，所述基材层1的上表面设置有上覆铜层2，所述上覆铜层2的上表面上设置有上绝缘层3，所述基材层1的下表面上设置有下覆铜层4，所述下覆铜层4的下表面上设置有下绝缘层5，所述基材层1和上覆铜层2的中心处设置有前后贯穿设置的盲槽6，所述盲槽6纵向切断上覆铜层2，所述基材层1位于盲槽6的底部剩有余料层7。
20.所述盲槽6截面设置为方形结构。
21.所述盲槽6的宽度大于10mm。
22.所述余料层7厚度为0.3-0.4mm。
23.所述下覆铜层4的厚度大于35um。
24.工作原理是：本实用新型通过铣盲槽处理从而使线路板达到线路可弯曲，方便线路的弯曲安装。余料层7控制0.3-0.4mm之间，使用数控机床控深铣，此残厚为保证弯曲时保留足够韧性。盲槽6的宽度保持大于10mm以上，在弯曲时可形成较小的角度，达到折叠弯曲安装功能。下覆铜层4的厚度大于35um，且在外层线路制作过程中，弯曲位置尽量避免设置线条，如位置无法避免可在导线两侧增加覆铜作业，另如有弯曲位置无线路设置，需在连接位整体覆铜。以上所述的目的是为了增强弯曲时连接位的韧性，从而提高弯曲次数。
25.实施例2：请参阅图2，一种可弯曲的刚性线路板，与实施例1的区别在于，所述盲槽6截面设置为梯形结构。
26.工作原理是：截面为梯形结构的盲槽6的耐折效果更好，局部应力情况更好，弯曲次数更多。
27.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种可弯曲的刚性线路板，包括基材层(1)，其特征在于：所述基材层(1)的上表面设置有上覆铜层(2)，所述上覆铜层(2)的上表面上设置有上绝缘层(3)，所述基材层(1)的下表面上设置有下覆铜层(4)，所述下覆铜层(4)的下表面上设置有下绝缘层(5)，所述基材层(1)和上覆铜层(2)的中心处设置有前后贯穿设置的盲槽(6)，所述盲槽(6)纵向切断上覆铜层(2)，所述基材层(1)位于盲槽(6)的底部剩有余料层(7)。2.根据权利要求1所述的一种可弯曲的刚性线路板，其特征在于：所述盲槽(6)截面设置为方形结构。3.根据权利要求2所述的一种可弯曲的刚性线路板，其特征在于：所述盲槽(6)的宽度大于10mm。4.根据权利要求3所述的一种可弯曲的刚性线路板，其特征在于：所述余料层(7)厚度为0.3-0.4mm。5.根据权利要求4所述的一种可弯曲的刚性线路板，其特征在于：所述下覆铜层(4)的厚度大于35um。6.根据权利要求5所述的一种可弯曲的刚性线路板，其特征在于：所述盲槽(6)截面设置为梯形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种可弯曲的刚性线路板，包括基材层，所述基材层的上表面设置有上覆铜层，所述上覆铜层的上表面上设置有上绝缘层，所述基材层的下表面上设置有下覆铜层，所述下覆铜层的下表面上设置有下绝缘层，所述基材层和上覆铜层的中心处设置有前后贯穿设置的盲槽，所述盲槽纵向切断上覆铜层，所述基材层位于盲槽的底部剩有余料层。本实用新型结构简单，易于加工，弯曲性能好。弯曲性能好。弯曲性能好。


技术研发人员：金赛勇
受保护的技术使用者：万奔电子科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/17