机柜的制作方法

1.本发明涉及储能技术领域，尤其涉及一种机柜。


背景技术：

2.随着新能源的逐渐发展，储能设备的使用也逐渐普及，而储能设备通常安装在机柜内，以免储能设备受到外界环境的干扰，但是储能设备在工作时会产生热量，因此，需要在机柜上设置散热风扇，以将储能设备产生的热量传递至机柜外。
3.相关技术中，如图1所示，机柜包括柜体100和散热风扇400，其中，柜体100具有进风口和出风口，且进风口设置在柜体100的顶部，散热风扇400安装在进风口处，当散热风扇工作时，外界空气经进风口流入到柜体100内部，吸收储能设备产生的热量后，并经由出风口流出，以将储能设备产生的热量带到柜体100外。
4.但是，在安装或者拆卸散热风扇时，需要操作人员站立的柜体的顶部进行操作，存在操作不便的缺陷。


技术实现要素：

5.鉴于上述问题，本发明实施例提供一种机柜，以解决现有技术中，安装或拆卸散热风扇过程中，存在操作不便的问题。
6.为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
7.本发明实施例提供一种机柜，其包括：柜体、连接组件以及锁紧组件；所述连接组件包括第一连接件以及与所述第一连接件连接的第二连接件；所述第一连接件与所述柜体的顶面连接，所述第一连接件设有至少一个连接部，所述连接部用于与散热风扇连接，所述第二连接件与所述柜体的侧面连接；所述锁紧组件分别与所述第二连接件和所述柜体的侧面连接，用于将所述第二连接件锁定在所述柜体的侧面上。
8.如上所述的机柜，其中，所述锁紧组件包括转轴、转动件以及锁紧件；所述柜体的侧面设有锁紧孔，所述第二连接件上设有与所述锁紧孔相对的安装孔，所述转轴可转动的安装在所述安装孔和所述锁紧孔中；所述转动件与所述转轴位于所述柜体外的一端连接，所述锁紧件与所述转轴位于所述柜体内的另一端连接；所述转动件通过所述转轴带动所述锁紧件转动，以使所述锁紧件与所述锁紧孔的边缘卡合，或者脱离所述锁紧孔。
9.如上所述的机柜，其中，所述锁紧孔为条形孔，所述锁紧件为锁紧条，所述锁紧条的长度方向与所述条形孔的长度方向平行时，所述锁紧件可脱离所述锁紧孔。
10.如上所述的机柜，其中，所述锁紧组件还包括固定件，所述固定件固定在所述第二连接件上，且所述固定件上设有与所述安装孔连通的通孔；所述转轴穿设在所述通孔内。
11.如上所述的机柜，其中，所述固定件为圆盘，所述固定件的边缘设有多个固定耳，多个固定耳沿所述固定件的圆周方向间隔分布；每个所述固定耳均与所述第二连接件固定连接。
12.如上所述的机柜，其中，所述柜体的顶面设有两个相互平行的导向槽，所述导向槽
垂直于所述锁紧孔所在的所述柜体的侧面；所述第一连接件滑动连接在所述导向槽内。
13.如上所述的机柜，其中，所述第一连接件背离所述第二连接件的端面上设有两个导向面，两个所述导向面之间的间距从背离所述第二连接件的一端向靠近所述第二连接件的一端逐渐增大。
14.如上所述的机柜，其中，所述第一连接件的顶面上设有凸台，所述凸台上设有至少一个通风孔，所述通风孔贯穿所述凸台和所述第一连接件；所述柜体的顶面上还设有出风口，所述出风口与所述通风孔连通。
15.如上所述的机柜，其中，所述机柜还包括与所述连接部连接的散热风扇；所述凸台上设有多个螺杆，多个所述螺杆沿所述通风孔的圆周方向间隔分布；所述散热风扇上设有多个连接通孔，所述连接通孔与所述螺杆一一对应设置，所述螺杆背离所述凸台的一端穿过所述连接通孔，且所述螺杆背离所述凸台的端部螺接有螺母，所述螺母将所述散热风扇固定在所述凸台上；所述螺杆构成所述连接部。
16.如上所述的机柜，其中，所述第一连接件上设有穿线凸台，所述穿线凸台上设有穿线孔，所述穿线孔内安装有线缆，所述线缆与所述散热风扇连接。
17.本发明实施例所提供的机柜中，包括柜体、连接组件以及锁紧组件，其中，连接组件包括具有至少一个连接部的第一连接件以及与第一连接件连接的第二连接件，且第二连接件上设有锁紧组件，其中，连接部用于与散热风扇连接，当需要将散热风扇安装在柜体的顶面时，操作人员可以先在地面上将散热风扇固定在连接部上，然后再将第一连接件安装在柜体的顶面，同时使第二连接件与柜体的侧面连接，最后，利用锁紧组件将第二连接件锁定在柜体的侧面上，这样，操作人员就不必站立的柜体的顶面安装散热风扇，提高了安装散热风扇的便利性和安装效率。
18.除了上面所描述的本发明实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本发明实施例提供的机柜所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中做出进一步详细的说明。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为相关技术提供的机柜的结构示意图；
21.图2为本发明实施例提供的机柜的一种状态图；
22.图3为图2中a区域的放大示意图；
23.图4为本发明实施例提供的机柜的另一种状态图；
24.图5为图4中b区域的放大示意图；
25.图6为本发明实施例提供的柜体的结构示意图；
26.图7为图6中c区域的放大示意图；
27.图8为本发明实施例提供的连接组件、锁紧组件以及散热风扇的结构示意图；
28.图9为本发明实施例提供的连接组件的立体图；
29.图10为本发明实施例提供的连接组件的主视图；
30.图11为本发明实施例提供的锁紧组件的立体图；
31.图12为本发明实施例提供的锁紧组件的右视图；
32.图13为本发明实施例提供的锁紧组件的一种使用状态图；
33.图14为本发明实施例提供的锁紧组件的另一种使用状态图。
34.附图标记：
35.100：柜体；
36.110：锁紧孔；
37.120：导向槽；
38.130：顶面；
39.140：侧面；
40.150：底面；
41.160：承载架；
42.200：连接组件；
43.210：第一连接件；
44.211：连接部；
45.220：第二连接件；
46.221：安装孔；
47.230：导向面；
48.240：凸台；
49.250：通风孔；
50.260：穿线凸台；
51.261：穿线孔；
52.270：螺母；
53.300：锁紧组件；
54.310：转轴；
55.320：转动件；
56.330：锁紧件；
57.340：固定件；
58.350：固定耳；
59.400：散热风扇；
60.410：防护罩。
具体实施方式
61.如图1所示，机柜一般包括柜体100以及安装在柜体100顶面的散热风扇400，其中，柜体100内安装有储能设备，散热风扇400能够将储能设备产生的热量带到柜体100外，当安装或者拆卸散热风扇400时，需要操作人员站立在柜体100的顶面上，才能进行操作，存在操作不便的缺陷。
62.为此，本发明实施例提供一种机柜，通过连接组件和锁紧组件的设置，操作人员可以在地面上将散热风扇固定在连接组件的第一连接件上，然后再将第一连接件安装在柜体的顶面，最后，利用锁紧组件将连接组件的第二连接件锁定在柜体的侧面上，提高安装的便利性和安装效率。
63.为了使本发明实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。
64.如图2至图5所示，本发明实施例提供的机柜，包括柜体100、连接组件200、锁紧组件300以及散热风扇400。
65.柜体100作为机柜的支撑部件，用于支撑连接组件200、锁紧组件300以及散热风扇400，如图6和图7所示，柜体100可以包括底面150、顶面130以及连接在底面150和顶面130之间的侧面140(图中只示出部分侧面和部分顶面)，其中，底面150、顶面130和侧面140围合成容纳腔，容纳腔用于安装电器设备或者电池储能设备，通过将电器设备或者电池储能设备安装在容纳腔内，可以对上述的设备进行保护，防止上述的设备受到外界环境的干扰。
66.为了能够将电器设备或者电池储能设备安装至容纳腔中，侧面140上开设可开启的门(图中未示出)。此外，容纳腔内设置多个承载架160，以机柜垂直安装为例，多个承载架160可以沿垂向间隔设置在侧面140的内表面上，可以提高容纳腔的利用率。
67.电器设备或者电池储能设备在运行过程中，会产生大量的热量，为了能够将柜体100内的热量散发出去，通常会在柜体100上设置进风口(图中未示出)和出风口(图中未示出)，例如，出风口可以设置在底面150或者侧面140上，进风口设置顶面130上，外界空气经进风口流入到柜体100内部，吸收储能设备或者电器设备产生的热量后，并经由出风口流出，以将该热量扩散至柜体100外。
68.为了提高柜体100的散热能力，通常在进风口处安装散热风扇400，当散热风扇400工作时，可以快速地将柜体100内热量带到柜体100外，其中，散热风扇400可以为轴流风扇或者离心风扇。另外，散热风扇400与柜体100之间的位置关系可以有多种选择，比如，当机柜包括一个柜体100时，散热风扇400设置在柜体顶面的任意位置；又比如，当机柜包括两个并排设置的柜体100时，如图2和图3所示，散热风扇400可以设置在两个柜体100的接触部位上，且该接触部位内具有散热风道，该散热风道与两个柜体100的容纳腔均连通，这样设置一个散热风扇400能够对两个柜体100进行散热，降低了散热风扇400的数量，进而降低了机柜的生产成本。
69.当将柜体100安装在屋内，且柜体100的尺寸较大时，柜体100的顶面130与屋顶之间的间距较小，导致操作人员的操作空间较小，增加操作难度的同时，也降低了安装效率，因此，本发明实施例通过连接组件200将散热风扇400安装在柜体100的顶面上，其中，连接组件200与柜体100的顶面之间为可拆卸连接，当需要安装散热风扇时，可以先在地面将散热风扇400安装在连接组件200上，然后再将连接组件200安装在柜体100的顶面，这样，安装散热风扇400时，就不必受柜体100的顶面与屋顶之间间距的影响，提高了安装操作的便利性。
70.如图8至图10所示，连接组件200可以包括第一连接件210以及与第一连接件210连接的第二连接件220，其中，第一连接件210用于支撑散热风扇400，例如，如图8所示，第一连接件210可以为长方形的连接板，连接板的上表面用于安装散热风扇400，连接板的下表面与柜体100的顶面接触。
71.第一连接件210的顶面上还设置有凸台240，这样可以将连接部211设置凸台240上，而相关技术中，是将连接部211直接固定在第一连接件210上，比如当连接部211为压铆螺钉时，通常是在第一连接件210上设置螺纹孔，压铆螺钉的螺纹段螺接在螺纹孔中，而压铆螺钉的螺帽抵紧在第一连接件的下表面上，这样在安装第一连接件210时，而压铆螺钉的螺帽会磨损柜体100的顶面，降低柜体100的使用寿命。
72.而本发明实施例通过将连接部211设置在凸台240上，这样压铆螺钉的螺帽可以固定在凸台内，不必像相关技术中，压铆螺钉的螺帽位于第一连接件的下表面上，提高了柜体100的使用寿命。
73.凸台240上设有至少一个通风孔250，通风孔250贯穿凸台240和第一连接件210，且柜体100的顶面上还设有进风口，进风口与通风孔250连通，这样，当散热风扇工作时，散热风扇会从外界环境中吸收冷风，并通过中间风道的出风口将冷风吹入到柜体，冷风吸收电器设备或者电池储能设备的热量后，热风经由柜体100的出风口，散发到环境中。其中，通风孔250的个数与散热风扇400的个数相匹配，继续参考图8，散热风扇400的个数为三个，相应地，通风孔的个数也为三个，三个通风孔沿着第一连接件的延伸方向间隔分布，其中，第一连接件的延伸方向为图9中的箭头方向。
74.作为连接部211的一种可选的方式，继续参考图8和图9，连接部211可以为螺杆，以凸台240上只有一个通风孔250为例，凸台240上设有多个螺杆，多个螺杆沿通风孔250的圆周方向间隔分布；散热风扇400上设有多个连接通孔，连接通孔与螺杆一一对应设置，螺杆背离凸台240的一端穿过连接通孔后伸出到散热风扇400的外部，该凸出部分上螺接上螺母270，利用螺母270给螺杆施加紧固力，提高螺杆与散热风扇400之间的连接强度。
75.继续参照图9和图10，第一连接件210的顶面上还设置有至少一个穿线凸台260，穿线凸台260的个数与散热风扇400的个数相匹配，其中，穿线凸台260上具有穿线孔261，穿线孔261内安装有线缆，线缆的一端与散热风扇400连接，线缆的另一端与供电设备连接，用于给散热风扇提供电力。本实施例在第一连接件210上设置穿线凸台260，并在穿线凸台260上设置穿线孔261，通过穿线孔261的设置可以对线缆进行导向，避免线缆铺设在第一连接件的顶面上，降低对线缆的磨损。此外，散热风扇400的外部还可以罩设防护罩410，通过防护罩410的设置可以对散热风扇400进行防护。其中，穿线凸台260可以为方形的穿线块，穿线块上设置贯穿穿线块厚度方向的穿线孔261。
76.继续参考图6和图7，为了便于第一连接件210快速安装在柜体100的顶面130上，可以在柜体100的顶面130上设置两个相互平行的导向槽120，第一连接件210滑动连接在导向槽120内，其中，导向槽120可以垂直于锁紧孔110所在的柜体100的侧面140，也就是说，导向槽120沿着第一连接件210的延伸方向进行延伸。另外，导向槽120可以包括固定在柜体100的顶面的第一导向板以及连接在第一导向板上的第二导向板，第一导向板与第二导向板之间具有预设夹角，这样，第一导向板和第二导向板与柜体100的顶面围合成开口朝向顶面中心区域的u型槽。
77.继续参考图9，第一连接件210背离第二连接件220的端面上设有两个导向面230，两个导向面230之间的间距从背离第二连接件220的一端向靠近第二连接件220的一端逐渐增大，导向面230的设置可以为第一连接件210的安装提供导向作用。
78.继续参考图4和图5，第二连接件220用于与柜体100的侧面140连接，也就是说，第二连接件220的内侧面与柜体100的侧面140贴合，对第一连接件的安装起到限位功能，例如，第二连接件220可以为长方形的连接板，且第二连接件220与第一连接件210的夹角为直角。其中，第二连接件220可以通过焊接或者粘结的方式与第一连接件210固定相连，也可以与第一连接件210为一体件，增加第一连接件210与第二连接件220之间的连接强度。
79.第二连接件220上设有锁紧组件300，锁紧组件300用于将第二连接件220锁定在柜体100的侧面140上，实现连接组件200的固定。
80.如图11和图12所示，锁紧组件300包括转轴310、转动件320以及锁紧件330；其中，柜体100的侧面140设有锁紧孔110，第二连接件220上设有与锁紧孔110相对的安装孔221，转轴310可转动的安装在安装孔221和锁紧孔110中；转动件320连接在转轴310位于柜体100外的一端上，锁紧件330与转轴310连接在位于柜体100内的另一端。此外，锁紧孔110为条形孔，相应地，锁紧件330为与条形孔相匹配的锁紧条。
81.其中，锁紧组件300具有两种状态，例如，锁紧件330的长度方向与锁紧孔110的长度方向一致时，锁紧件330能够穿过锁紧孔110后，位于柜体100的外部，使得锁紧件330脱离锁紧孔110，此时，锁紧组件300处于打开状态，如图13所示。又比如，当锁紧件330能够穿过锁紧孔110后，位于柜体100的内部时，沿逆时针旋转转动件，通过转轴带动锁紧件沿逆时针转动，以使锁紧件330的长度方向与锁定孔110的长度方向具有预设夹角，进而使锁紧件330与锁紧孔110的边缘卡合，此时，锁紧件330就处于锁定状态，可选地，预设角度为90
°
，如图14所示。可以理解的，锁紧孔的长度方向和锁紧件的长度方向可以为图12中的y方向。
82.此外，转轴310与转动件320之间以及转轴310与锁紧件330之间，均可以通过螺接、卡接、焊接或者粘结等方式固定相连。
83.当需要将连接组件200和散热风扇400安装在柜体100的顶面时，先将散热风扇400固定在连接组件200，然后使第一连接件210沿着导向槽120的延伸方向移动，此时连接组件200的位置状态如图2所示，继续移动第一连接件210，直至第二连接件220抵紧柜体100的侧面140，连接组件200的位置状态如图4所示，此时，锁紧件330会穿过锁紧孔110，位于柜体100内，最后，旋转转动件320，使转动件320带动转轴310和锁紧件330转动，以使锁紧件330与锁紧孔110的边缘卡合，实现对连接组件200的固定。
84.当使用一段时间后，需要对散热风扇400进行维护和更换时，旋转转动件320，通过转动件320带动转轴310和锁紧件330转动，以使锁紧件330的长度方向与锁紧孔110的长度方向平行时，此时，操作人员可以拉动第一连接件210，使第一连接件210沿着图4的箭头方向移动，进而使得锁紧件330脱离锁紧孔110，实现对连接组件200的拆卸。
85.无论是对连接组件200的安装或者拆卸，都无需像相关技术中，操作人员只有站立在柜体100的才能进行操作，可以实现散热风扇的快速安装或者拆卸，提高了效率。
86.锁紧组件300与第二连接件220之间的连接关系可以多种方式，比如，转轴可以直接转动连接在安装孔221和锁紧孔110中，又比如，转轴310可以通过固定件340安装在第二连接件220上，如图11和图12所示，固定件340固定在第二连接件220上，固定件340上设有与
安装孔221连通的通孔(图中未示出)，转轴310依次穿设在通孔、安装孔221和锁紧孔110内。其中，固定件340与第二连接件220之间连接关系可以有多种选择，比如，焊接、粘结或者螺栓连接。
87.作为固定件340的一种可选地方式，固定件340为圆盘，固定件340的边缘设有多个固定耳350，多个固定耳350沿固定件340的圆周方向间隔分布，每个固定耳350均可以通过螺栓固定连接在第二连接件220，与固定耳350焊接在第二连接件220的方式相比，当锁紧组件300发生损坏时，可以随对锁紧组件300进行更换，提高了锁紧组件300的安装便利性。
88.其中，固定耳350可以为条形固定板，固定耳350和固定件340可以通过卡接或者焊接方式固定连接；固定耳350与固定件340也可以为一体成型，使得固定耳350与固定件340之间平滑过渡，优化外观。
89.继续参考图12，以沿水平方向x的尺寸为厚度，固定耳350的厚度不得大于转动件320的厚度，若固定耳350的厚度大于转动件320的厚度，在水平方向x上，会造成固定耳350与转动件320之间的发生干涉，致使无法操作转动件320，因此，本实施例对固定耳350与转动件320之间的厚度进行了设计，便于操作人员旋转转动件。
90.当机柜内电器设备或者电池储能设备的型号发生改变时，导致发出的热量也有所变化，就需要更换散热风扇的型号，本发明实施例是通过连接组件将散热风扇安装在柜体的顶面上，此时，只需要更换连接组件即可，不必像相关技术中，需要在柜体的顶面上加工与散热风扇的型号相匹配的进风口或者风道，降低了改造成本。
91.本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
92.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
93.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。