一种耐高温大功率开关电源的制作方法

1.本实用新型涉及开关电源技术领域，尤其涉及一种耐高温大功率开关电源。


背景技术：

2.开关电源又称交换式电源、开关变换器，是一种高频化电能转换装置，是电源供应器的一种。
3.开关电源在进行工作时，会产生大量的热量，导致开关电源自身的温度会升高，特别是大功率的开关电源，产生的热量如果不及时排出和散热，不能够对开关电源进行降温，会很容易导致开关电源损坏，目前的开关电源在工作时，都是开关电源自身携带的散热结构在进行散热，散热效果较低，不能够耐高温，因此，需要设计一种耐高温大功率开关电源来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温大功率开关电源。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种耐高温大功率开关电源，包括安装框，所述安装框的底端开设有换气孔，所述安装框内壁的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端开设有散热孔，所述支撑板的顶端设有电源本体，所述安装框的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有安装块，所述安装块的顶端安装有制冷机，所述制冷机出风口的一侧固定连接有出气管，所述出气管的一侧固定连接有冷却板，所述冷却板的内部开设有冷气槽，所述出气管与冷气槽相连通，所述冷却板的一侧开设有开孔，开孔与冷气槽相连通，所述冷却板的一侧与电源本体相贴合，所述冷却板的一侧固定连接有石墨散热片，所述石墨散热片与电源本体相贴合。
7.进一步的，所述支撑板底端的两侧均安装有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有风叶。
8.进一步的，所述支撑板的顶端固定连接有凸块，所述凸块的顶端与电源本体相贴合。
9.进一步的，所述固定板的一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一侧固定连接有握块，所述螺杆的另外一侧通过轴承与滑块相连接。
10.进一步的，所述冷却板的开孔内部固定连接有过滤网。
11.进一步的，所述安装框顶端的一侧通过铰链连接有盖板。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过支撑板和散热孔，配合电机和风叶，使得将安装框内部的热气抽出，从而方便外界的空气进入到安装框的内部，方便对其进行换气，从而方便对电源本体进行散热，通过制冷机和出气管，配合冷却板、冷气槽和石墨散热片，使得电源本体温度过高时，能将电
源本体的热量进行吸收，并且使得冷却板的低温对电源本体进行降温，使电源本体不会因为高温而损坏。
14.2、通过滑槽和滑块，配合螺杆和握块，使得能方便的移动冷却板，从而使得冷却板能够方便与电源本体相贴合，并且还能对电源本体进行夹持和固定，防止电源本体移动。
15.3、通过安装框，配合盖板，使得电源本体在需要长时间工作下，为了防止灰尘掉落在电源本体上，能对安装框进行关闭。
附图说明
16.图1为实施例1的一种耐高温大功率开关电源的整体正面剖视结构示意图；
17.图2为实施例1的一种耐高温大功率开关电源的整体立体结构示意图；
18.图3为图1中a处放大的结构示意图；
19.图4为实施例2的一种耐高温大功率开关电源的整体正面剖视结构示意图。
20.图中：1-安装框、2-换气孔、3-支撑板、301-散热孔、4-电机、401-风叶、5-凸块、6-电源本体、7-固定板、701-滑槽、8-滑块、9-螺杆、901-握块、10-安装块、11-制冷机、1101-出气管、12-冷却板、1201-冷气槽、13-石墨散热片、14-盖板。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1-3，一种耐高温大功率开关电源，包括安装框1，所述安装框1的底端开设有换气孔2，所述安装框1内壁的底端固定连接有支撑板3，所述支撑板3的底端开设有散热孔301，所述支撑板3的顶端设有电源本体6，所述安装框1的两侧均固定连接有固定板7，所述固定板7的顶端开设有滑槽701，所述滑槽701的内部滑动连接有滑块8，所述滑块8的顶端固定连接有安装块10，所述安装块10的顶端安装有制冷机11，所述制冷机11出风口的一侧固定连接有出气管1101，所述出气管1101的一侧固定连接有冷却板12，所述冷却板12的内部开设有冷气槽1201，所述出气管1101与冷气槽1201相连通，所述冷却板12的一侧开设有开孔，开孔与冷气槽1201相连通，所述冷却板12的一侧与电源本体6相贴合，所述冷却板12的一侧固定连接有石墨散热片13，所述石墨散热片13与电源本体6相贴合。
27.所述支撑板3底端的两侧均安装有电机4，所述电机4输出轴的外表面固定连接有风叶401，该结构设置，使得安装框1内部的空气能够快速的流动，从而使得安装框1内壁的热气能排出。
28.所述支撑板3的顶端固定连接有凸块5，所述凸块5的顶端与电源本体6相贴合，该结构设置，使得减小与电源本体6相接触的面积，从而方便电源本体6散热。
29.所述固定板7的一侧螺纹连接有螺杆9，所述螺杆9的一侧固定连接有握块901，所述螺杆9的另外一侧通过轴承与滑块8相连接，该结构设置，使得能方便的对冷却板12的位置进行移动，从而方便冷却板12对电源本体6进行降温和固定。
30.所述冷却板12的开孔内部固定连接有过滤网，该结构设置，使得能对外界的灰尘进行阻挡，防止灰尘进入。
31.工作原理：首先，工作人员将电源本体6放置在支撑板3上，然后抓住握块901进行旋转，使得螺杆9进行旋转，对滑块8进行推动，使得滑块8在滑槽701的内部进行滑动，从而带动安装板进行移动，使制冷机11进行移动，制冷机11通过出风管带动冷却板12进行移动，从而与电源本体6相贴合，对电源本体6进行固定和夹持。
32.在需要对电源本体6进行散热时，启动电机4，电机4带动风叶401进行旋转，从而使安装框1内部的热气被抽出，通过散热孔301排出，然后在通过换气孔2流出，方便对电源本体6进行散热。
33.在需要对电源本体6进行降温时，启动制冷机11，制冷机11通过出气管1101将冷气注入到冷气槽1201的内部，从而使得冷却板12的温度降低，在电源本体6升温时，会被石墨散热片13进行吸收，并且在冷气的作用下，石墨散热片13温度会再次降低，从而能够再次的将电源本体6的高温进行吸收，并且冷却板12的低温，在与电源本体6相接触时，会对电源本体6进行降温，从而防止电源本体6因为高温而损坏。
34.实施例2
35.参照图4，一种耐高温大功率开关电源，本实施例相较于实施例1，为了增加本装置的实用性，所述安装框1顶端的一侧通过铰链连接有盖板14，该结构设置，使得能对安装框1进行关闭，防止灰尘掉落进去。
36.工作原理：首先，工作人员将电源本体6放置在支撑板3上，然后抓住握块901进行旋转，使得螺杆9进行旋转，对滑块8进行推动，使得滑块8在滑槽701的内部进行滑动，从而带动安装板进行移动，使制冷机11进行移动，制冷机11通过出风管带动冷却板12进行移动，从而与电源本体6相贴合，对电源本体6进行固定和夹持。
37.在需要对电源本体6进行散热时，启动电机4，电机4带动风叶401进行旋转，从而使安装框1内部的热气被抽出，通过散热孔301排出，然后在通过换气孔2流出，方便对电源本体6进行散热。
38.在需要对电源本体6进行降温时，启动制冷机11，制冷机11通过出气管1101将冷气注入到冷气槽1201的内部，从而使得冷却板12的温度降低，在电源本体6升温时，会被石墨散热片13进行吸收，并且在冷气的作用下，石墨散热片13温度会再次降低，从而能够再次的将电源本体6的高温进行吸收，并且冷却板12的低温，在与电源本体6相接触时，会对电源本体6进行降温，从而防止电源本体6因为高温而损坏，在防止灰尘掉落在电源本体6时，可以将盖板14进行推动旋转，从而将盖板14盖在安装框1上，对安装框1进行关闭。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。